一种红木开料加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种将一棵红木应用在一件产品的开料加工工艺，通过挑选原木、预开原木、加工制作、涂装处理和整体组装，根据一件产品的设计图纸和料单尺寸对产品从选材、开料、加工、涂装到组装进行系统作业，根据此技术方案生产的产品呈现出源自同一棵红木原木颜色和纹理完美结合的木材天然美感，并且在提升了家具的品质和档次的同时，也大大延长了红木产品的使用寿命。

A processing technology for mahogany

The invention provides a processing technology for opening a red wood tree into a product. By selecting logs, pre-opening logs, processing and fabrication, coating treatment and overall assembly, the product is systematically operated from material selection, cutting, processing, coating to assembly according to the design drawings and material sheet sizes of a product. The products produced by the technical scheme show the natural beauty of wood which comes from the perfect combination of the color and texture of the same mahogany log, and at the same time improve the quality and grade of furniture, it also greatly prolongs the service life of mahogany products.

【技术实现步骤摘要】
一种红木开料加工工艺
本专利技术涉及木材开料加工领域，更具体地为一种将一棵红木应用在一件产品的开料加工工艺。
技术介绍
所谓实木家具，即家具的所有用料都是实木，不使用其他任何形式的人造板。因其天然、环保、健康的自然与原始之美，实木家具在市场上一直处于长盛不衰的地位。红木家具是实木家具的经典代表。传统的红木家具制作，很多时候由于木材不够大，同一根木材，无法完成一件产品，需要多根进行搭配。一般是将红木原木开成板料和骨料之后统一存放在仓库，待生产特定产品时取用，这样很难将源自同一棵树的板料和骨料用在同一件产品的加工制作上，更别说遵从木材先天的纹理和颜色对产品每一部位进行合理施材了。开料是红木家具制作的一个非常重要的环节。红木的选料注重木材的纹理、颜色和用材的大小。上好的木头，不仅要按照它的曲直、粗细做出分类，还要根据家具制作需要，考虑开料时板材的纹路、长短、厚度。因此，红木木材的开料加工工艺对于红木家具的品质和档次起着关键作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种红木开料加工工艺，采用同一棵红木的原木预开板料和骨料进行一件产品的加工制作，确保整件产品为一棵红木加工而成。本专利技术涉及一种红木开料加工工艺，包括如下步骤：挑选原木、预开原木、加工制作、涂装处理和整体组装，所述挑选原木为根据预设尺寸挑选产品对应的红木原木；所述预开原木包括如下步骤：去皮处理：根据红木原木横截面树皮的厚度进行第一次去皮处理，锯路余量控制在1-1.5mm；预开板料：将去皮处理后的原木每隔10-50mm开锯一块板料，备用；预开骨料：将预开板料后剩余的木材进行预开骨料；所述加工制作为根据预设样式对所述板料和骨料进行加工制作，且在所述板料和骨料上进行对应榫卯结构的加工制作，备用，该步骤用于确保同一产品的所述板料和骨料均由同一棵红木制成。所述涂装处理为将加工制作好的板料和骨料依次进行白坯处理、擦色、第一次喷胶、喷涂修色、第二次喷胶、打磨和上蜡，备用；所述整体组装为将涂装处理后的板料和骨料通过榫卯结构进行组装。进一步地，在所述去皮处理步骤之后，选择第一块板料预开位置画线，预开第一块板料，所述第一块板料用于产品面板、靠板、屏风板或门板。进一步地，在预开板料步骤中，当预开到第一块板料以后的板料，控制每块板料厚度为10-30mm。进一步地，所述涂装处理步骤中板料和骨料白坯处理采用180#或240#砂纸，打磨采用320#或400#砂纸，顺木纹方向打磨。进一步地，所述涂装处理步骤中，所述擦色步骤采用仿古漆，擦色用于清洗所述板料和骨料的毛孔并对其进行着色。进一步地，所述第一次喷胶使用的封闭底漆包含环氧树脂、固化剂和稀释剂，环氧树脂、固化剂与稀释剂的组分比例为1:0.5:0.5。进一步地，所述第二次喷胶使用的胶材料包含硬化剂以及稀释剂，硬化剂比稀释剂的组份比例为1:1.4。进一步地，在所述去皮处理中，若第一次去皮之后红木原木的心材少于70％，则进行第二次去皮处理。进一步地，在所述整体组装步骤之后，还要对成品进行仔细检查，若发现有痱子或磨穿的，进行补充涂装处理。进一步地，所述挑选原木步骤的红木原木为花梨木、鸡翅木、紫檀木、黄檀木或酸枝木中的一种。区别于现有技术，上述技术方案通过系统性完成挑选原木、预开原木、加工制作、涂装处理和整体组装，同一产品的各个部件，均选自同一棵红木，保证整件产品为一棵红木加工而成，使产品呈现出红木原木独一无二的纹理与颜色，提升了产品的品质、美感和档次，延长了产品的使用寿命。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。实施例一一种将一棵红木原木应用在一件书桌产品的开料加工工艺，包括以下步骤：挑选原木：根据书桌设计图、料单尺寸和板料数量挑选合适的鸡翅木原木；预开原木：去皮处理：将鸡翅木原木置于机台上，根据鸡翅木原木横截面树皮的厚度进行第一次去皮处理，去皮处理时锯路余量控制在1.5mm，观察原木横截面树心材状况，停止去皮处理；按照桌面面板、背面挡板、前面挡板、两个侧面挡板、底面面板、4个桌脚的设计规格和尺寸进行预开板料。观察原木截面树心材状况，在离树心80mm位置画第一条弦切线，预留1.5mm锯路余量，在远离树心方向距该第一条弦切线锯路余量35mm处画第二条弦切线，同样预留1.5mm的锯路余量，距第二条弦切线锯路余量15mm处画第三条弦切线，同样预留1.5mm的锯路余量，距第三条弦切线锯路余量15mm处画第四条弦切线，同样预留1.5mm的锯路余量，用弦切方式预开第一块板料，作为书桌的桌面面板，用弦切方式预开第二块板料，作为前面挡板和侧面挡板，用弦切方式预开第三块板料，作为背面挡板和底面面板，将树心材用径切的方式开出两根宽和厚都为70mm的骨料，作为四根书桌桌脚用材，停止开料。加工制作：根据书桌设计图纸的试样和尺寸分别锯切、刨削和加工各部位板料和骨料，同时在各板料和骨料上对应进行开榫和凿眼加工制作，加工制作过程中应注意控制锯子、刨刀等工具的方向和力度，以免损坏预定部位的板料或骨料，使书桌品级下降。涂装处理：对加工制作好的板料和骨料进行白坯处理，即用240#砂纸顺木纹方向打磨板料和骨料，直至板料和骨料光滑平整、无毛刺。4个小时后，对该板料和骨料进行手工擦色，擦色使用的是格丽斯仿古漆，该步骤使板料和骨料的颜色更纯正、纹理更透澈。6个小时后，使用所含环氧树脂漆、固化剂与稀释剂比例为1:0.5:0.5底得宝封闭底漆进行第一次喷胶，第一次喷胶目的在于使木材封闭及保护原木底色。第一次喷胶0.5个小时之后对打磨穿的地方用薄喷涂的方式进行修补、整理上色或喷涂修色。8小时后进行第二次喷胶，用含硬化剂和稀释剂组分比例为1:1.4的PU(聚胺基甲酸酯树脂)透明底漆进行薄喷涂，目的为保护板料和骨料颜色。用400#砂纸进行手工或机器打磨，打磨至光滑平整，最后上蜡备用。整体组装：对上述涂装处理好的板料和骨料进行认榫，最后按预定位置将各板料和骨料组装成一张书桌成品。用放大镜对完成整体组装的书桌各部位进行仔细排查，若发现某些部位有痱子或磨穿的，进行补充涂装处理。与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果在于：(1)按照书桌设计图纸，开料前就将所开板料或骨料应用的部位预设好，整张书桌均取材自同一棵红木，桌子面板的纹理和颜色清晰、透澈且完整，桌子的背面挡板、两个侧面挡板和四个桌脚的纹理和颜色协调一致，呈现出植物本体有机统一的天然美感；(2)经过涂装处理后的板料和骨料，更完美地呈现出鸡翅木原有的纹理和色泽，增强质感的同时更有利于书桌的保养和使用寿命的延长。实施例二一种将一棵红木原木应用在一件宝座沙发产品的开料加工工艺，包括以下步骤：挑选原木：根据宝座沙发设计图、料单尺寸和板料数量挑选合适的酸枝木原木；预开原木：去皮处理：将酸枝木原木置于机台上，根据酸枝木原木横截面树皮的厚度进行第一次去皮处理，去皮处理时锯路余量控制在1mm；按照宝座沙发的靠头、靠板、面子板、扶手板、腿脚、束腰和各种短枨的设计规格进行预开板料。观察原木截面树心材状况，画一条径切线，预留1mm的锯路余量，在径切线两侧分别距该径切线锯路余量50mm处画两条弦切线，同样预留1mm的锯路余量，以径切方式将原木预开为两半，沿第一条弦切线预开第一块板料，作为宝座沙发的面子板，沿第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红木开料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：挑选原木、预开原木、加工制作、涂装处理和整体组装，所述挑选原木为根据预设尺寸挑选产品对应的红木原木；所述预开原木包括如下步骤：去皮处理：根据红木原木横截面树皮的厚度进行第一次去皮处理，锯路余量控制在1‑1.5mm；预开板料：将去皮处理后的原木每隔10‑50mm开锯一块板料，备用；预开骨料：将预开板料后剩余的木材进行预开骨料；所述加工制作为根据预设样式对所述板料和骨料进行加工制作，且在所述板料和骨料上进行对应榫卯结构的加工制作，备用，该步骤用于确保同一产品的所述板料和骨料均由同一棵红木制成；所述涂装处理为将加工制作好的板料和骨料依次进行白坯处理、擦色、第一次喷胶、喷涂修色、第二次喷胶、打磨和上蜡，备用；所述整体组装为将涂装处理后的板料和骨料通过榫卯结构进行组装。

【技术特征摘要】
1.一种红木开料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：挑选原木、预开原木、加工制作、涂装处理和整体组装，所述挑选原木为根据预设尺寸挑选产品对应的红木原木；所述预开原木包括如下步骤：去皮处理：根据红木原木横截面树皮的厚度进行第一次去皮处理，锯路余量控制在1-1.5mm；预开板料：将去皮处理后的原木每隔10-50mm开锯一块板料，备用；预开骨料：将预开板料后剩余的木材进行预开骨料；所述加工制作为根据预设样式对所述板料和骨料进行加工制作，且在所述板料和骨料上进行对应榫卯结构的加工制作，备用，该步骤用于确保同一产品的所述板料和骨料均由同一棵红木制成；所述涂装处理为将加工制作好的板料和骨料依次进行白坯处理、擦色、第一次喷胶、喷涂修色、第二次喷胶、打磨和上蜡，备用；所述整体组装为将涂装处理后的板料和骨料通过榫卯结构进行组装。2.根据权利要求1所述的开料加工工艺，其特征在于，在所述去皮处理步骤之后，选择第一块板料预开位置画线，预开第一块板料，所述第一块板料用于产品面板、靠板、屏风板或门板。3.根据权利要求1所述的开料加工工艺，其特征在于，在预开板料步骤中，当预开到第一块板料以后的板料，控制每块板料厚度为10-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晖，林爱香，翁飞腾，汤功勇，
申请(专利权)人：福建华名华居家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35