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一种多股合绳机制造技术

技术编号:1890515 阅读:490 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多股合绳机,它由加捻和合绳两个系统组成,两个系统均是在原稻草合绳机的基础上,分别安装托架,加捻系统的托架上安装压绳辊,合绳系统的托架上安装锥形合绳器和合绳板,转子上安装拉绳辊,两个系统相对安装,应用时,加捻系统首先工作将绳盘绕满后,再使两个系统同时工作完成合绳任务。本机结构简单,体积小,可将多种柔软绳原料加工成不同股数的绳索,尤其适宜家庭作坊生产。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产绳索的设备,尤其是一种适应于多种原材料的一种多股合绳机
技术介绍
以往有一种用稻草作原料的合绳机,它由机架、转子、传动轮、锥齿轮、绳盘等组成,依靠转子的转动,将稻草捻成绳索。此种合绳机,结构简单,体积小,占地面积小,极适合家庭作坊式生产,但它在用柔性大的材料如蔴类、软质塑料加捻制绳子时,容易使绳并股、死结,显得无能为力。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种多股合绳机,它能够将柔性大的材料加捻制成绳索。本技术的目的是这样完成的一种多股合绳机,它包括有机架、传动轮、转子、直齿轮、主动锥轮、固定锥轮、绳盘;它由加捻系统和合绳系统组成;加捻系统的单机是在与传动轮对面的机架上和固定锥轮相应的部位安装加捻托架,加捻托架前部有导绳孔,导绳孔的后方设有上下相对应的两个压绳辊,加捻系统由两台以上的单机组成;在合绳系统中,在与传动轮对面的机架上和固定锥轮相应的部位安装合绳托架,合绳托架上活动安装锥形合绳器,锥形合绳器的后方设有能够左右平行移动的合绳板,合绳板上有一个以上直径不相等的合绳孔,在转子的直齿轮上连接一对上下重叠的拉绳辊,拉绳辊的另一端连接后直齿轮;锥形合绳器上与锥底直径相切的锥体板上均等排列有两个以上的进绳孔;拉绳辊上横向刻有沟槽,其表面呈波浪形。本技术能够将多种柔软的绳料加工成绳索,结构紧凑,操作方便,生产效率高,占地少,尤其适合家庭作坊应用。附图说明图1为本技术的加捻系统俯视结构示意图;图2为本技术的合绳系统俯视结构示意图;图3为锥形合成器结构示意图;图4为加捻系统和合绳系统安装位置示意图。图中1、机架;2、传动轮;3、转子;4、绳盘;5、拨盘轮;6、直齿轮;7、主动锥轮;8、固定锥轮;9、穿绳孔;10、加捻托架;11、压绳辊;12、导绳孔;13、合绳托架;14、锥形合绳器;15、锥体板;16、进绳孔;17、锥体;18、合绳板;19、拉绳辊;20、后直齿轮。具体实施方式本技术由加捻系统和合绳系统两部分组成,加捻系统单机结构为图1所示,它的机架1、传动轮2、转子3以及组装在转子3上的绳盘4、拨盘轮5、一对直齿轮6、主动锥轮7组成转子总成,加上固定锥轮8、穿绳孔9,以上这些结构均与已有的以稻草作原料的合绳机结构相同,本技术是在传动轮2对面的机架1上安装加捻托架10,加捻托架10上安装一对上下相叠的压绳辊11,该压绳辊11对加捻原料有一定的压力,使加捻原料只有在具有一定拉力时才能向前运动,避免加捻绳并股打结。为了防止加捻绳错位移动,压绳辊11前有一导绳孔12,导绳孔12最好用钢丝圈成。本加捻系统可以由二台单机安装在机架上,也可以由两台以上的单机一起安装在机架1上,它取决于生产规模和所制绳索的股数。本技术的合绳系统由单机构成,它是在稻草合绳机的传动轮2的对面安装合绳托架13,在合绳托架13上安装锥形合绳器14,该锥形合绳器14活动安装在合绳托架13上,根据合绳的股数可以拆换。锥形合绳器14的结构如图3所示,它由锥体板15,进绳孔16和锥体17组成,在锥体板15上与锥底直径直相切的周围分布有进绳孔16,该进绳孔16至少有两个以上,均匀地分布在锥体板15上,在锥形合绳器14的后边活动安装合绳板18,该合绳板18可以横向移动,其上有直径不相等的合绳孔。在稻草合绳机的转子3的直齿轮6上加装上下相叠的一对拉绳辊19,拉绳辊19上横向刻有沟槽,其表面呈波浪形,拉绳辊19的另一端连接着后直齿轮20,拉绳辊19的作用是拉动合成的绳索前进。本技术工作过程如下首先进行加捻工序,将原料穿入导绳孔12后再穿过压绳辊11,再经穿绳孔9和固定锥轮8上的孔后,固定在绳盘4上,电机启动后,转子3转动,使转子总成上的主动锥轮7绕固定锥轮8转动,因而使原料加捻,于此同时主动锥轮7还带动一对直齿轮6转动,直齿轮6又带动拨盘轮5拨动绳盘4,将加捻后的原料缠绕在绳盘4上。绳缠满后停止工作。本技术的合绳系统与加捻系统相对安装如图4所示。当绳盘4上加捻后的原料加满后,调节拨盘轮5与绳盘4之间的拉簧,使拨盘轮5与绳盘4脱离接触,将加捻后的原料逆向依次从绳盘4、固定锥轮8、压绳辊11、导绳孔12上的孔中拉出,而后穿入锥形合绳器14上的进绳孔16通过锥体17,导入合绳板18上的合绳孔,再从两个拉绳辊中间穿过,最后固定在绳盘4上,合绳系统工作原理与加捻系统工作原理相同,当加捻系统和合绳系统的电机同时启动后,加捻和合绳两个系统的转子3同时转动,加捻系统和合绳系统同时加捻,将绳索制成。本技术将两个系统相对安装,两个系统的电机一个正转、一个反转,所以加捻旋转方向和合绳旋转方向相同。权利要求1.一种多股合绳机,它包括有机架、传动轮、转子、直齿轮、主动锥轮、固定锥轮、绳盘;其特征在于它由加捻系统和合绳系统组成;加捻系统的单机是在与传动轮(2)对面的机架(1)上和固定锥轮(8)相应的部位安装加捻托架(10),加捻托架(10)前部有导绳孔(12),导绳孔(12)的后方设有上下相对应的两个压绳辊(11),加捻系统由两台以上的单机组成;在合绳系统中,在与传动轮(2)对面的机架(1)上和固定锥轮(8)相应的部位安装合绳托架(13),合绳托架(13)上活动安装锥形合绳器(14),锥形合绳器(14)的后方设有能够左右平行移动的合绳板(18),合绳板(18)上有一个以上直径不相等的合绳孔,在转子(3)的直齿轮上连接一对上下重叠的拉绳辊(19),拉绳辊(19)的另一端连接后直齿轮(20)。2.根据权利要求1所述一种多股合绳机,其特征在于锥形合绳器(14)上与锥底直径相切的锥体板(15)上均等排列有两个以上的进绳孔(16)。3.根据权利要求1所述一种多股合绳机,其特征在于拉绳辊(19)上横向刻有沟槽,其表面呈波浪形。专利摘要本技术公开了一种多股合绳机,它由加捻和合绳两个系统组成,两个系统均是在原稻草合绳机的基础上,分别安装托架,加捻系统的托架上安装压绳辊,合绳系统的托架上安装锥形合绳器和合绳板,转子上安装拉绳辊,两个系统相对安装,应用时,加捻系统首先工作将绳盘绕满后,再使两个系统同时工作完成合绳任务。本机结构简单,体积小,可将多种柔软绳原料加工成不同股数的绳索,尤其适宜家庭作坊生产。文档编号D07B3/06GK2804161SQ20052003091公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月9日 优先权日2005年6月9日专利技术者杨成江, 王贻莲, 杨金帮 申请人:杨金帮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多股合绳机,它包括有机架、传动轮、转子、直齿轮、主动锥轮、固定锥轮、绳盘;其特征在于:它由加捻系统和合绳系统组成;加捻系统的单机是在与传动轮(2)对面的机架(1)上和固定锥轮(8)相应的部位安装加捻托架(10),加捻托架(10)前部有导绳孔(12),导绳孔(12)的后方设有上下相对应的两个压绳辊(11),加捻系统由两台以上的单机组成;在合绳系统中,在与传动轮(2)对面的机架(1)上和固定锥轮(8)相应的部位安装合绳托架(13),合绳托架(13)上活动安装锥形合绳器(14),锥形合绳器(14)的后方设有能够左右平行移动的合绳板(18),合绳板(18)上有一个以上直径不相等的合绳孔,在转子(3)的直齿轮上连接一对上下重叠的拉绳辊(19),拉绳辊(19)的另一端连接后直齿轮(20)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成江王贻莲杨金帮
申请(专利权)人:杨金帮
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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