用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，应用于线路板元器件拆分设备，所述清洗装置（1）包括环形清洗槽、清洗托架、超声波装置、高压空气装置、沉淀池（106），所述清洗托架置于环形清洗槽内，所述清洗槽与沉淀池（106）之间采用滤网隔断，所述环形清洗槽按流程依次分为超声波清洗区（101）、过渡沥干区（105）、清水清洗区（102）、高压吹风区（103）以及卸料区（104）；所述超声波装置安装在超声波清洗区（101）内，所述高压空气装置安装在高压吹风区（103）内，所述高压水装置安装在清水清洗区（102）；使用本装置可以对废旧线路板处理之前提供全面的清洗。

Cleaning device for splitting process of circuit board components

The utility model provides a cleaning device for a circuit board component splitting process, which is applied to a circuit board component splitting device. The cleaning device (1) comprises an annular cleaning trough, a cleaning bracket, an ultrasonic device, a high-pressure air device, and a sedimentation tank (106), wherein the cleaning bracket is placed in an annular cleaning trough. The annular cleaning tank is divided into ultrasonic cleaning zone (101), transitional leaching zone (105), clean water cleaning zone (102), high pressure blowing zone (103) and discharge zone (104) according to the flow, and the ultrasonic device is installed in the ultrasonic cleaning zone (101). The high-pressure air device is installed in the high-pressure blowing area (103) and the high-pressure water device is installed in the clean water cleaning area (102); the device can provide a comprehensive cleaning before the waste circuit boards are treated.

【技术实现步骤摘要】
用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置
本技术涉及线路板回收设备，尤其是涉及用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置。
技术介绍
目前，电子废弃物资源化在世界上属于新兴行业，我国的废旧电器产品已进入淘汰的高峰期。各种电器拆解出大量的线路板，在线路板当中还有很多贵金属，如处理不当，将对环境造成一定的污染，也会造成一定量的贵金属浪费。为了能将废旧线路板上的各种元器件进行有效合理的分解，首先需将废旧线路板上的灰尘进行物理去除，再将清洗干净的线路板脱锡后对固定在线路板上的元器件进行拆分，在整个拆分的过程中，都是封闭式的处理，保证处理过程的安全性和可操作性。由于环保问题对于当今社会来说，已变得非常重要，所以有一套既环保又能使废旧线路板得到有效处理的设备，是十分必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，为废旧线路板处理之前提供全面的清洗。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，应用于线路板元器件拆分设备，所述清洗装置包括环形清洗槽、清洗托架、超声波装置、高压空气装置、沉淀池，所述清洗托架置于环形清洗槽内，所述清洗槽与沉淀池之间采用滤网隔断，所述环形清洗槽按流程依次分为超声波清洗区、过渡沥干区、清水清洗区、高压吹风区以及卸料区；所述超声波装置安装在超声波清洗区内，所述高压空气装置安装在高压吹风区内，所述高压水装置安装在清水清洗区。进一步的，所述环形清洗槽采用矩管焊接框架，并在内表面封不锈钢钢板。进一步的，所述清洗托架由链条式输送机和不锈钢筐体组成，不锈钢筐体采用细不锈钢丝焊接而成，主要功能是盛装线路板，实现线路板的流动。进一步的，所述链条输送机采用大滚珠链条，链条在规定轨道上滚动，实现上下及左右转弯；带动不锈钢框体及框体内的线路板到达各个功能区域。进一步的，所述超声波装置由四个超声波发生装置及超声波清洗头组成，利用超声波清洗来实现对线路板上灰尘和其他杂物的清洗。进一步的，所述；高压水装置由高压泵和喷嘴箱、管道、水处理装置组成；所述喷嘴箱采用斜向下45°对喷形式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案采用大滚珠链条输送机实现线路板在清洗槽内的运输，使其可以灵活运输到各个区域进行除尘、清洗、风干等工艺，同时使用滤网隔断清洗槽与沉淀池，可以增加水的通透性，又不会像一般过滤网垂直过滤水时候产生堵网现象。附图说明图1是线路板元器件拆分设备主视图；图2是线路板元器件拆分设备俯视图；图3是高温油加热循环装置示意图；图4是除烟装置的结构示意图；图5是线路板脱锡装置的结构示意图；图6是输送机装置的结构示意图；图7是光板除油设备的结构示意图；图8是清洗装置的结构示意图。图中标记：1-清洗装置，101-超声波清洗区，102-清水清洗区，103-高压吹风区，104-卸料区，105-过渡沥干区，106-沉淀池，2-高温油加热循环装置，201-加热罐，202-出油泵，203-回油泵，204-锡提升机，205-沉锡池，206-输送管，3-线路板加热装置，301-油槽，302-进油口，303-出油口，304-油回流通道，4-线路板脱锡装置，401-滚筒，402-刮片，403-滚筒电机，404-密封脱锡箱，5-除烟设备，501-活性炭管，502-自然冷凝箱体，503-烟尘吸纳口，504-保压密封装置，505-强制冷凝管，6-输送机装置，600-输送带，601-上料口，602-链条轨道，603-驱动链轮，603-驱动链轮，604-驱动电机，605-出料密封板链输送机，606-产物出料输送机，8-分选装置，9-光板脱油设备，901-链条网带式输送机一，902-光板脱油毛刷，903-拱形桥，905-链条网带式输送机二，20-风机，21-热风内循环系统，22-密封液体，23-振动筛，24-振动筛输送机，25-离心脱油桶，26-氮机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-8所示：一种用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，应用于线路板元器件拆分设备，该设备包括清洗装置1、高温油加热循环装置2、线路板加热装置3、线路板脱锡装置4、输送机装置6、分选装置8；废旧线路板在所述清洗装置1内完成除尘、清洗、吹干后通过输送机装置6输送至线路板脱锡装置4的密封脱锡箱404内，所述线路板加热装置3安装在输送机装置6的输送路径中用于废旧线路板的预热，所述高温油加热循环装置2为线路板加热装置3和线路板脱锡装置4提供高温油，所述脱锡装置4脱锡后的废旧线路板输送至分选装置8完成废旧线路板的光板与元器件的分离，分离后的光板与元器件进入脱油设备进行脱油处理。作为本方案的进一步改进，线路板元器件拆分设备还包括用于密封脱锡箱404内烟尘处理的除烟设备5，所述除烟设备5包括自然冷凝箱体502、保压密封装置504、活性炭管501以及烟尘吸纳口503，所述烟尘吸纳口503置于密封脱锡箱404内，利用活性炭管501将烟尘输入自然冷凝箱体502，所述保压密封装置504是设置有密封盖的环形水槽，水槽一端安装在自然冷凝箱体502上，其另一端连接强制冷凝管505。具体的，自然冷凝箱体502在加热槽后方顶盖位置取消保温棉，实现内部外部热交换。在密封情况下，大部分油烟会慢慢冷凝下来；少量不能密闭的造成内部压力变大，冲破顶部设立油密封；进入到强制冷凝管505内。由外部冷水冲击自然冷凝箱体502内部管壁，实现油的冷凝；残余气体进过活性炭或者水处理后直接排放空气；原理：环形水槽，上面盖一个密封盖，水槽内装满水；当在一定压力内，是密封的，当压力达到一定程度，比水压大则是通畅状态。作为本方案的进一步改进，所述清洗装置1包括清洗槽，所述清洗槽与沉淀池106之间采用滤网隔断，所述清洗槽按流程依次分为超声波清洗区101、过渡沥干区105、清水清洗区102、高压吹风区103以及卸料区104，废旧线路板依次完成除尘、清洗、吹干后送至输送机装置6的上料口601。具体的，清洗装置由环形清洗槽、清洗托架、安装在超声波清洗区101的超声波装置、清水清洗区102的高压水装置及高压吹风区103的高压空气装置组成。清洗槽：不锈钢框架，并增加水循环及水处理装置；不锈钢框架：采用矩管焊接框架，并在内表面封不锈钢钢板；既强度好、耐腐蚀、防锈，又能节约成本；水处理装置：沉淀过滤处理方式；一般的沉淀池106中间隔断为不漏水的墙体，本装置采用滤网做为隔断，可以增加水的通透性，又不会像一般过滤网垂直过滤水时候产生堵网现象；水循环：利用水泵，从规定液位面设立溢的流口，回流到下方水处理装置,并用水泵将处理后水泵到清洗水槽内；清洗托架由链条式输送机和不锈钢筐体组成，不锈钢筐体采用细不锈钢丝焊接而成，主要功能是盛装线路板；实现线路板的流动；链条输送机采用大滚珠链条，链条在规定轨道上滚动，实现上下及左右转弯灵活方便；主要功能是带动不锈钢框体及框体内的线路板，到达各个功能区域；安装在超声波清洗区101的超声波装置由四个超声波发生装置及超声波清洗头组成，利用超声波清洗来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，应用于线路板元器件拆分设备，其特征在于：所述清洗装置（1）包括环形清洗槽、清洗托架、超声波装置、高压空气装置、沉淀池（106），所述清洗托架置于环形清洗槽内，所述清洗槽与沉淀池（106）之间采用滤网隔断，所述环形清洗槽按流程依次分为超声波清洗区（101）、过渡沥干区（105）、清水清洗区（102）、高压吹风区（103）以及卸料区（104）；所述超声波装置安装在超声波清洗区（101）内，所述高压空气装置安装在高压吹风区（103）内，所述清水清洗区（102）安装有高压水装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，应用于线路板元器件拆分设备，其特征在于：所述清洗装置（1）包括环形清洗槽、清洗托架、超声波装置、高压空气装置、沉淀池（106），所述清洗托架置于环形清洗槽内，所述清洗槽与沉淀池（106）之间采用滤网隔断，所述环形清洗槽按流程依次分为超声波清洗区（101）、过渡沥干区（105）、清水清洗区（102）、高压吹风区（103）以及卸料区（104）；所述超声波装置安装在超声波清洗区（101）内，所述高压空气装置安装在高压吹风区（103）内，所述清水清洗区（102）安装有高压水装置。2.根据权利要求1所述的用于线路板元器件拆分工艺的清洗装置，其特征在于：所述环形清洗槽采用矩管焊接框架，并在内表面封不锈钢钢板。3.根据权利要求1所述的用于线路板元器件...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉彬，成志强，王蓬伟，李文喜，黎磊，
申请(专利权)人：仁新设备制造四川有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51