一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备，包括伺服电机、内齿轮、密封盖、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、控制板、滚筒、由壬、电磁阀、收集槽、减震座、密封管、过滤网、出料口、加热板、齿轮轴、刮板、支撑架、卡块、卡槽、固定轴和齿轮，支撑架的底部对应安装有减震座，支撑架的一侧安装有控制板，支撑架上对应开设有卡槽，卡槽的内部均安装有卡块，且两个卡块之间通过焊接固定有滚筒，滚筒的外部安装有加热板，滚筒的底部开设有出料口，由壬的内部安装有过滤网，由壬的一侧安装有密封管，密封管的一侧安装有电磁阀，该蛋白线生产设备，不仅搅拌效果好，且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备
本技术涉及蛋白线生产设备
，具体为一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，缝合材料经历了很长的发展历程。目前，蛋白线属于比较常见的线型材料，广泛应用于各类缝合手术当中。它是由胶原蛋白、弹力蛋白和脂肪组成。不含化学成分，能够轻易被人体吸收。但现有的蛋白线生产过程中存在搅拌效果差、稳定性弱和自动化程度低等问题。因此，设计一种搅拌效果好、稳定性强和自动化程度高的蛋白线生产设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备，包括伺服电机、内齿轮、密封盖、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、控制板、滚筒、由壬、电磁阀、收集槽、减震座、密封管、过滤网、出料口、加热板、齿轮轴、刮板、支撑架、卡块、卡槽、固定轴和齿轮，所述支撑架的底部对应安装有减震座，所述支撑架的一侧安装有控制板，所述支撑架上对应开设有卡槽，所述卡槽的内部均安装有卡块，且两个卡块之间通过焊接固定有滚筒，所述滚筒的外部安装有加热板，所述滚筒的四周内壁均匀分布有第一搅拌叶片，所述滚筒的底部开设有出料口，所述出料口的内部安装有由壬，所述由壬的内部安装有过滤网，所述由壬的一侧安装有密封管，所述密封管的一侧安装有电磁阀，所述密封管的一侧安装有收集槽，所述滚筒的顶部安装有密封盖，所述滚筒的顶部中心处焊接固定有内齿轮，所述内齿轮的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有齿轮轴，所述齿轮轴的四周对应安装有固定轴，所述固定轴上均安装有齿轮，所述齿轮轴的四周对应安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上均安装有刮板，所述控制板电性连接伺服电机、电磁阀和加热板。进一步的，所述密封管和过滤网与由壬之间均通过螺纹活动连接。进一步的，所述滚筒与由壬通过轴承活动连接。进一步的，所述齿轮轴和内齿轮与齿轮之间均为啮合连接。进一步的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片均为等距安装。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该蛋白线生产设备，在支撑架的底部对应安装有减震座，有助于提高该蛋白线生产设备的减震性和稳定性；在由壬的内部安装有过滤网，将搅拌产生的白沫过滤清除，便于提高该蛋白线生产设备的生产质量；在支撑架上对应开设有卡槽，卡槽的内部均安装有卡块，且两个卡块之间通过焊接固定有滚筒，便于减小滚筒旋转时的摩擦力和提高滚筒旋转时的稳定性；在第二搅拌叶片上均安装有刮板，将滚筒内壁上的原材料刮取干净，防止原材料黏附在滚筒的内壁上造成浪费，有助于提高该蛋白线生产设备的实用性；通过控制板控制加热板工作，使得滚筒内的温度升高，有利于提高该蛋白线生产设备的搅拌效率；通过控制板控制电磁阀打开，将搅拌好的原材料经过密封管储存在收集槽中，有助于提高该蛋白线生产设备的自动化程度；通过控制板控制伺服电机工作，带动齿轮轴顺时针旋转，齿轮轴带动第二搅拌叶片顺时针旋转及齿轮逆时针旋转，齿轮带动内齿轮逆时针旋转，且滚筒与内齿轮通过焊接固定，内齿轮带动滚筒逆时针旋转，且滚筒的四周内壁均匀分布有第一搅拌叶片，滚筒带动第一搅拌叶片逆时针旋转，由于第一搅拌叶片与第二搅拌叶片均为等距安装及第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的旋转方向不同，使得滚筒内的原材料搅拌均匀充分，有助于提高该蛋白线生产设备的搅拌效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内齿轮内部结构示意图；图3是本技术的滚筒俯视结构示意图；图中：1-伺服电机；2-内齿轮；3-密封盖；4-第一搅拌叶片；5-第二搅拌叶片；6-控制板；7-滚筒；8-由壬；9-电磁阀；10-收集槽；11-减震座；12-密封管；13-过滤网；14-出料口；15-加热板；16-齿轮轴；17-刮板；18-支撑架；19-卡块；20-卡槽；21-固定轴；22-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备，包括伺服电机1、内齿轮2、密封盖3、第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5、控制板6、滚筒7、由壬8、电磁阀9、收集槽10、减震座11、密封管12、过滤网13、出料口14、加热板15、齿轮轴16、刮板17、支撑架18、卡块19、卡槽20、固定轴21和齿轮22，支撑架18的底部对应安装有减震座11，支撑架18的一侧安装有控制板6，支撑架18上对应开设有卡槽20，卡槽20的内部均安装有卡块19，且两个卡块19之间通过焊接固定有滚筒7，滚筒7的外部安装有加热板15，滚筒7的四周内壁均匀分布有第一搅拌叶片4，滚筒7的底部开设有出料口14，出料口14的内部安装有由壬8，由壬8的内部安装有过滤网13，由壬8的一侧安装有密封管12，密封管12的一侧安装有电磁阀9，密封管12的一侧安装有收集槽10，滚筒7的顶部安装有密封盖3，滚筒7的顶部中心处焊接固定有内齿轮2，内齿轮2的顶部安装有伺服电机1，伺服电机1的一侧安装有齿轮轴16，齿轮轴16的四周对应安装有固定轴21，固定轴21上均安装有齿轮22，齿轮轴16的四周对应安装有第二搅拌叶片5，第二搅拌叶片5上均安装有刮板17，控制板6电性连接伺服电机1、电磁阀9和加热板15。进一步的，密封管12和过滤网13与由壬8之间均通过螺纹活动连接，有助于密封管12和过滤网13的拆卸与清洗。进一步的，滚筒7与由壬8通过轴承活动连接，减小滚筒7与由壬8的摩擦力，便于滚筒7的旋转。进一步的，齿轮轴16和内齿轮2与齿轮22之间均为啮合连接，有利于提高该蛋白线生产设备工作时的稳定性。进一步的，第一搅拌叶片4与第二搅拌叶片5均为等距安装，有助于提高搅拌效率和质量。工作原理：在支撑架18的底部对应安装有减震座11，有助于提高该蛋白线生产设备的减震性和稳定性；在由壬8的内部安装有过滤网13，将搅拌产生的白沫过滤清除，便于提高该蛋白线生产设备的生产质量；在支撑架18上对应开设有卡槽20，卡槽20的内部均安装有卡块19，且两个卡块19之间通过焊接固定有滚筒7，便于减小滚筒7旋转时的摩擦力和提高滚筒7旋转时的稳定性；在第二搅拌叶片5上均安装有刮板17，将滚筒7内壁上的原材料刮取干净，防止原材料黏附在滚筒7的内壁上造成浪费，有助于提高该蛋白线生产设备的实用性；通过控制板6控制加热板15工作，使得滚筒7内的温度升高，有利于提高该蛋白线生产设备的搅拌效率；通过控制板6控制电磁阀9打开，将搅拌好的原材料经过密封管12储存在收集槽10中，有助于提高该蛋白线生产设备的自动化程度；通过控制板6控制伺服电机1工作，带动齿轮轴16顺时针旋转，齿轮轴16带动第二搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备，包括伺服电机（1）、内齿轮（2）、密封盖（3）、第一搅拌叶片（4）、第二搅拌叶片（5）、控制板（6）、滚筒（7）、由壬（8）、电磁阀（9）、收集槽（10）、减震座（11）、密封管（12）、过滤网（13）、出料口（14）、加热板（15）、齿轮轴（16）、刮板（17）、支撑架（18）、卡块（19）、卡槽（20）、固定轴（21）和齿轮（22），其特征在于：所述支撑架（18）的底部对应安装有减震座（11），所述支撑架（18）的一侧安装有控制板（6），所述支撑架（18）上对应开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内部均安装有卡块（19），且两个卡块（19）之间通过焊接固定有滚筒（7），所述滚筒（7）的外部安装有加热板（15），所述滚筒（7）的四周内壁均匀分布有第一搅拌叶片（4），所述滚筒（7）的底部开设有出料口（14），所述出料口（14）的内部安装有由壬（8），所述由壬（8）的内部安装有过滤网（13），所述由壬（8）的一侧安装有密封管（12），所述密封管（12）的一侧安装有电磁阀（9），所述密封管（12）的一侧安装有收集槽（10），所述滚筒（7）的顶部安装有密封盖（3），所述滚筒（7）的顶部中心处焊接固定有内齿轮（2），所述内齿轮（2）的顶部安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的一侧安装有齿轮轴（16），所述齿轮轴（16）的四周对应安装有固定轴（21），所述固定轴（21）上均安装有齿轮（22），所述齿轮轴（16）的四周对应安装有第二搅拌叶片（5），所述第二搅拌叶片（5）上均安装有刮板（17），所述控制板（6）电性连接伺服电机（1）、电磁阀（9）和加热板（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种可以提高胸部支撑力的纳米级蛋白线生产设备，包括伺服电机（1）、内齿轮（2）、密封盖（3）、第一搅拌叶片（4）、第二搅拌叶片（5）、控制板（6）、滚筒（7）、由壬（8）、电磁阀（9）、收集槽（10）、减震座（11）、密封管（12）、过滤网（13）、出料口（14）、加热板（15）、齿轮轴（16）、刮板（17）、支撑架（18）、卡块（19）、卡槽（20）、固定轴（21）和齿轮（22），其特征在于：所述支撑架（18）的底部对应安装有减震座（11），所述支撑架（18）的一侧安装有控制板（6），所述支撑架（18）上对应开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内部均安装有卡块（19），且两个卡块（19）之间通过焊接固定有滚筒（7），所述滚筒（7）的外部安装有加热板（15），所述滚筒（7）的四周内壁均匀分布有第一搅拌叶片（4），所述滚筒（7）的底部开设有出料口（14），所述出料口（14）的内部安装有由壬（8），所述由壬（8）的内部安装有过滤网（13），所述由壬（8）的一侧安装有密封管（12），所述密封管（12）的一侧安装有电磁阀（9），所述密封管（12）的一侧安装有收集槽（10），所述滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：田娟，
申请(专利权)人：上海新肌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31