XS-V环晾晒线绕制器制造技术

一种能使一主一副两根金属线，在一前一后、一拉一转两台电机的带动下，生产出主线下方有一排Ｖ形吊环的ＸＳ－Ｖ环晾晒线绕制器具。它是在一条长方形底板上，支架一条微型履带，履带由主模节、副模节相间组成并套在前后转轮上，在两侧中间还立有限控门框，使前进中的副线在对主线缠绕的同时，受主、副模块规范不断作Ｖ形吊环造型，并通过主模块带动链带运转，实现连续生产。

【技术实现步骤摘要】
XS - V环晾晒线绕制器本项专利技术涉及一种绕制xs-v环晾晒线的绕制器，尤其是能使一主 一副两根金属线绕制成主线下方有一排整齐v形吊环的xs-v环晾晒线。现行大量的线形晾晒器材，如铁线、绳索、竹杆等都有两个共同缺陷 一是用衣架晾晒衣物时因风力、重力作用易向中间滑移，以至堆积 到一起，影响晾晒效果；二是易被风吹掉而弄脏或丟失。本项专利技术的目的是提供一种绕制器，能方便连续的生产出一种下方有一排V形吊环的XS-V环晾晒线，从而实现用衣架晾晒衣物时，将衣 架挂在V形吊环上，从而做到既不向中间滑移堆积，也不会被风吹掉。本项专利技术的目的是这样实现的，该XS - V环晾晒线绕制器的基本结 构是在一长方形底板上架一条微型履带，两端各立有一对转轮，两对转 轮间套有由6个主模节和6个副模节相间组成的扁环状链带，链带每节 纵向长5厘米，主模节、副模节上分别装有主模块或副模块，两个模块 上都设有主线槽和副线凹槽，左后转轮外侧还放射状焊有三根限控杆， 工作时限控杆是穿过副模节上的限控杆孔，前端靠在主线上；且转轮和 链带是可以互动的，在底板两侧的中间还立有限控门框，限控门框上方 左端装有主线压控轮，门框侧板中间装有链带松紧调节滚。这样在前有 放线、绕线装置的XS-V环晾晒线生产线上， 一主一副两根铁线，副线 前端是经压焊附着在主线上的；在一前一后、 一拉一转两台电机的匹配 匀速运转带动下经过XS - V环晾晒线绕制器上方时始终在二个主模节和 二个副模节形成的平面上。在限控门框后，当围绕主线向右转动的副钱 遇到主模节，即受主模块规范先作V形吊环造形，再缠向主线，这一造捆梆，并通过主模块带动链带同步前进。因本XS-V环賒哂线绕制器是按拉动电机使XS - V环晾晒线每前进5厘来副线 相应缠绕一圈设计的，链带每节纵向长也刚好5厘米，于是当副线作下 一圈缠绕，就会遇上副模节上副模块和限控杆的规范，使副线对主线作 紧密的直接二次缠绕，这样副线向主线作两次缠绕，主线就前进10厘米 即完成一个V形吊环造型程序。当后一个V形吊环造型完成时，前一个 V形吊环已运行到XS-V环晾晒线绕制器的尽头，这时受转轮作用，链 带向下运行自动与XS-V环晾晒线分离，XS-V环晾晒线则继续前进，进入后续的压焊、电镀工序。设生产线每分钟生产io米xs-v环晾晒线，则副线每分钟需转200圈(1000厘米+ 5 = 200 )，如此不断匹配运转即 可实现XS - V环晾晒线连续造形生产。由于采用上述方案，可使XS - V环晾晒线这一新型晾晒材料的绕制 生产做到简单、方便可行。下面结合附图和实施例对本项专利技术作进一步的说明。附图说明图1是XS-v环晾晒线绕制器2是压控轮l中(l)主线、(2)副线、(3)主模节、(4)副模节、(5)转轮、(6) 转轮轴、(7)压控轮、(8)压控轮簧片架、(9)限控门框、(IO)转轮支架、 (ll)底板、(12)主模块、(13)主线槽、(14)副模块、(15)限控杆、(16) 限控杆孔、(17)安装钉孔、(18)副线凹槽、(19)链带松紧调节滚轴。XS-V环晾晒线绕制器具体构造，形象地说就是在一块三亳米厚的 长方形底板上，立架一条微型履带，两侧中间再立一由2毫米厚钢板制 的限控门框就是了。前后各有一对转轮(5)共4片，由2亳米厚钢板制，中间通过转轮轴(6)和轴承穿架在转轮架(10)上,转轮架共4个前后各一 对。履带即扃环状链带由6个主横节(3)和6个副模节(4)相间以销连接 而成，两种模节都由l亳米厚钢板制作，每节纵向长5厘米，宽9厘米， 主模节(3)上装有扇状主模块(12),副模节(4)上装有三角形副模块(14), 模块均由8毫米厚钢板制作或铸造，上面均设有主线槽(13)和副线凹槽 (18)，都是从反面以螺钉固定在模节上的。左后转轮外侧从中间向外放 射状焊有相间120°的三根直径1.2亳米的限控杆，并与之匹配的在副 模节上还设有限控杆孔(16)。安装钉孔(17)共10个，其中四个角的是与 安装转轮架和向工作台上安装时共用的。安装前螺栓向上拧，在向工作 台上安装时向下拧，底板前面四个钉孔应制成胶囊形，以供调试用。其绕制过程具体是主线线径3亳米始终在水平的XS - V环晾晒线 绕制器上方左侧的主线槽中，并受主线槽和设在限控门框上方左端的压 控轮的限制，只能前进，不能上下左右摆动的，副线线径1.7亳米前端 是经压焊附着在主线上的，并随主线向前运动。在限控门框后，副线受 缠绕电机带动不断向主线作顺时针向右旋转缠绕运动，遇链带的主模节 则受主模块规范先作V形吊环造型再缠向主线，因这一 V形吊环造型， 同时也是副线和主线共同对主模块的捆梆，因为主模块、主模节是结合 在一起的，所以主线、副线的前进也必定带动链带向前运转。又由于该 绕制器的设计生产效率(米/分钟)与缠绕电机带副线向主线绕一圏的时 间是严格匹配的，每绕一圈只前进5厘米，这5厘米又是与每个链带节 的纵向长度相等的，于是当副线向主线绕下一圈时必遇副模节，并受副 模块和从副模节限控杆孔穿出的限控杆所规范向主线作紧密的二次缠 绕，即完成一个V形吊环的造型过程。两次缠绕完成后，链带也相应前进了 io厘米，这时下一个主模节进入限控门框前的工作状态，开始下一 个V形吊环的生产。当已完成V形吊环造形的主模节运行到绕制器末端时，由于成形的xs-v环晾晒线受转轮的向下转动自动与链带分离，继续前进，进入后续的压焊、电镀工序。图2中(7)是压控轮、(8)是压控轮簧片架、(21)为压控轮轴、(20) 为压控轮簧片架向限控门框的安装钉孔。压控轮(7)为8亳米厚钢板制作 或铸造，直径3厘米，通过6亳米直径的轴(21)和轴承安装在压控轮簧 片架(8)上，压控轮簧片架(8)为1亳米厚钢板冲压而成，还应经热处理 以提高弹性强度。由于所生产的XS—一V环晾晒线， 一边是较粗的主线，另一边是较 细的副线形成的V形吊环，若作单线入卷成件包装，不仅不对称不便包 装，V形吊环一側还易变形损坏。因此，XS——V环晾晒线生产时，必须 实行右绕和左绕两台XS — 一V环晾晒线绕制器一上一下为一组同时进 行，使包装做到双线相向入卷成件，让两条线的V形吊环部分在中间交 叉重叠，再用印有XS—一晾晒线字样的包装带包装才行。本案以上实施 例及附图都是右绕型的，左绕型的XS—一V环晾晒线绕制器与右绕型比， 总体上是一样的，只要将图中的(l)主线、(2)副线、(7)压控轮、(8)压 控轮簧片、(12)主模块、(H)副模块、(15)限控杆、(16)限控杆孔作对 应对称的设在绕制器的右边位置上就行了 。其中除副模块(14)要另制外,其它零部件是完全相同的，只是移个位置或调个头安装罢了。从效率、 效益考虑，本项专利技术若获批准授权，最好与本人200620165558. 6号申请 XS—一晾晒线，同时向一有实力的铁线生产企业独家转让生产。权利要求1. 一种主要由金属板材制作的XS——V环晾晒线绕制器具，在一块长方形底板上，前后各立有一对支架，支撑着一对套有一条扁环状链带的转轮，底板两侧中间还立有限控门框，其特征是扁环状链带与转轮是可互动的，扁环状链带是由主模节、副模节相间连接而成的，主模节上有主模块、副模节上有副模块和限控杆孔，限控杆有3根是焊接在左后转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要由金属板材制作的ＸＳ－－Ｖ环晾晒线绕制器具，在一块长方形底板上，前后各立有一对支架，支撑着一对套有一条扁环状链带的转轮，底板两侧中间还立有限控门框，其特征是扁环状链带与转轮是可互动的，扁环状链带是由主模节、副模节相间连接而成的，主模节上有主模块、副模节上有副模块和限控杆孔，限控杆有３根是焊接在左后转轮外侧并与限控杆孔相匹配，立在两侧中间的限控门框上还设有主线压控轮和链带松紧调节滚，底板前面四个钉孔是胶囊形的，以便调试。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁心遂，
申请(专利权)人：袁心遂，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]