The invention discloses the manufacturing process of the wireless charging coil as follows: the inner hole and the outer shape of the wireless charging coil are machined by stamping the copper foil; the copper foil is incised by preliminary laser cutting; the part of the copper foil is incised by preliminary laser cutting, and the arc copper wire is incised on the copper foil; and the copper foil is incised by subsequent laser cutting. Subsequent laser cutting cuts another part of the copper foil area, and cuts the arc copper wire on the copper foil; the arc copper wire cut by primary laser and the arc copper wire cut by subsequent laser form a continuous spiral coil. The beneficial effect is that the arc-shaped copper wire cut by primary laser can be basically kept in a plane with the copper foil itself, that is, no serious sagging phenomenon will occur, so that it can be convenient for rotating, conveying or coating operations. Then, the following laser cutting is carried out, and the other part of the copper foil is cut, and the arc copper wire cut by the initial laser and the arc copper wire cut by the subsequent laser form a continuous spiral coil, thus realizing the manufacture of wireless charging coil.
【技术实现步骤摘要】
无线充电线圈制造工艺
本专利技术涉及无线充电线圈制造领域,尤其涉及一种结合冲压工艺和镭射切割工艺的无线充电线圈制造方法。
技术介绍
现有的线圈加工采用铜线缠绕方式,尺寸精度差,效率低,无法满足无线充电线圈的技术要求。当前也有一些新的无线充电线圈制造方法,例如公开号为:CN104465067A的中国专利技术专利,就公开了一种一种无线充电线圈的制作方法,包括以下步骤:1)准备塑胶件;制备可激光活化的涂料;2)在所述塑胶件正面和背面的待处理区域均喷涂一层所述可激光活化的涂料;3)使用激光在塑胶件正面镭射出螺旋线圈槽和馈点槽,在内部端点和第二馈点槽上均设置通孔;且使用激光在塑胶件背面上镭射出图案槽;4)清洗步骤3)处理后的塑胶件;5)对所述塑胶件表面的槽内依次进行化学镀铜、电学镀铜处理。其方法预先设置螺旋线圈槽和馈点槽,然后再使用化学镀铜或者电学镀铜的方式在螺旋线圈槽和馈点槽形成铜层,最终形成无线充电线圈。但是这种方式仍有不足之处,制造方法非常的复杂,化学镀铜或者电学镀铜操作复杂,而且容易产生污染。同时螺旋线圈槽和馈点槽必然要有一定的壁厚,从而导致充电线圈之间的间隙较大,最后的产品充电效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供无线充电线圈制造工艺,可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。根据本专利技术一个方面,提供了无线充电线圈制造工艺,如下;在铜箔利用冲压加工出无线充电线圈的内孔和外形;将铜箔进行初步镭射切割,初步镭射切割仅对铜箔的部分区域进行切割,在铜箔上切割出弧状铜线;将铜箔进行后续镭射切割,后续镭射切割对铜箔的又一部分区域进行切割,并在铜箔上切割出弧状铜 ...
【技术保护点】
1.无线充电线圈制造工艺,其特征在于;在铜箔利用冲压加工出无线充电线圈的内孔和外形;将铜箔进行初步镭射切割,初步镭射切割仅对铜箔的部分区域进行切割,在铜箔上切割出弧状铜线;将铜箔进行后续镭射切割,后续镭射切割对铜箔的又一部分区域进行切割,并在铜箔上切割出弧状铜线;初步镭射切割出的弧状铜线与后续镭射切割出的弧状铜线形成连续性的螺旋状线圈。
【技术特征摘要】
1.无线充电线圈制造工艺,其特征在于;在铜箔利用冲压加工出无线充电线圈的内孔和外形;将铜箔进行初步镭射切割,初步镭射切割仅对铜箔的部分区域进行切割,在铜箔上切割出弧状铜线;将铜箔进行后续镭射切割,后续镭射切割对铜箔的又一部分区域进行切割,并在铜箔上切割出弧状铜线;初步镭射切割出的弧状铜线与后续镭射切割出的弧状铜线形成连续性的螺旋状线圈。2.根据权利要求1所述的无线充电线圈制造工艺,其特征在于,将待切割的铜箔分成四个象限区域,初步镭射切割时仅对第一象限和第三象限进行切割,后续镭射切割时再对第二象限和第四象限进行切割。3.根据权利要求1所述的无线充电线圈制造工艺,其特征在于,设置第一工站对铜箔进行初步镭射切割,设置第二工站对铜箔进行后续镭射切割。4.根据权利要求1所述的无线充电线圈制造工艺,其特征在于,在初步镭射切割和后续镭射切割之间,对初步镭...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖聪雨,
申请(专利权)人:东莞领益精密制造科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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