电感骨架制造技术

本发明专利技术公开一种电感骨架，绕线用骨架结构的内部开设有通槽，通槽的横截面呈矩形。顶部板体和底座相互平行，顶部板体上设置有凹槽一，底座上设置有凹槽二。绕线用骨架结构内部的通槽均贯穿顶部板体上的凹槽一的底面和底座上的凹槽二的底面。底座的两侧面上均设置有至少一个固定绕线块。固定绕线块的上表面低于骨架本体的底座的上表面，固定绕线块的一侧面上设置有凸起结构，凸起结构和底座的侧面之间形成固定绕线槽。骨架本体的底座上设置有入线槽，一个入线槽对应一个固定绕线块。与现有技术相比，本发明专利技术通过在骨架本体的底座侧面设置固定绕线块，简化制作生产工艺，提高生产效率，同时固定绕线块起到了现有技术中骨架上针脚的作用。

Inductor skeleton

The invention discloses an inductance skeleton, the inner part of the skeleton structure for winding is provided with a through groove, and the cross section of the through groove is rectangular. The top plate body and the base are parallel to each other, and the top plate body is provided with a groove one, and the base is provided with a groove two. The through grooves in the skeleton structure for winding run through the bottom of the groove one on the top plate body and the bottom of the groove two on the base. At least one fixed winding block is arranged on the two sides of the base. The upper surface of the fixed winding block is lower than the upper surface of the base of the skeleton body. A convex structure is arranged on one side of the fixed winding block, and a fixed winding slot is formed between the convex structure and the side of the base. The base of the skeleton body is provided with an access slot, and an inlet slot corresponds to a fixed winding block. Compared with the prior art, the invention simplifies the production process and improves the production efficiency by setting a fixed winding block on the side of the base of the skeleton body, and at the same time, the fixed winding block plays the role of a pin on the skeleton in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
电感骨架
本专利技术涉及电感制造
，具体地讲，涉及一种电感骨架。
技术介绍
电感是能够将电能转化为磁能而存储起来的元件，广泛应用于航天、航空、通信、家用电器等各类电子产品中。电感一般有骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或者铁芯等组成。现有技术中的电感骨架一般为带针脚的结构，生产方式主要有两种：1、电感骨架在模具内一体注塑成型时，将针脚放置到模具内，从而使电感骨架和针脚一体成型；2、待电感骨架注塑成型完成后，再将针脚焊接到电感骨架上。例如申请号为2014204352912的中国专利：一种带脚的电感骨架，此种电感骨架采用上述第一种生产方式制作而成，虽然，采用第一种生产方式效率高，但带有针脚的电感骨架在后序的绕组、装磁芯等工序中，因针脚在生产运输线中的定位存在一定的误差，继而会造成电感的装配误差，影响电感的质量并降低电感成品率。此外，现有技术中电感骨架的结构存在设计不合理的缺点，例如，图1所示的为装配型号为EE10磁芯的立式电感骨架，其顶部板体的高度设计不合理，将EE10磁芯装配其上后，磁芯高出顶部板体的上表面。在后续的电感安装中，当利用吸盘吸取电感进行安装时，吸盘无法直接吸取电感，需在电感上粘贴塑料贴片。由于粘贴塑料贴片需人工操作，会造成成本高、存在误差以及成本率低的缺点。因此从简化生产工艺、降低成本以及提高电感的质量的角度出发，因此有必要对电感骨架进行结构优化，设计一种无需额外添加针脚的骨架结构具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，降低生产成本的电感骨架。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种电感骨架，包括骨架本体，所述骨架本体呈工字型，其特征在于：所述骨架本体的结构从上至下依次为顶部板体、绕线用骨架结构和底座；所述绕线用骨架结构为长方体型，其内部开设有通槽，通槽的横截面呈矩形；所述顶部板体和底座相互平行，顶部板体上设置有凹槽一，底座上设置有凹槽二，凹槽一和凹槽二的开设方向一致；所述绕线用骨架结构内部的通槽均贯穿顶部板体上的凹槽一的底面和底座上的凹槽二的底面；所述底座的和凹槽二开设方向相平行的两侧面上均设置有至少一个固定绕线块；所述固定绕线块的下底面和骨架本体的底座的底面处在同一平面上，固定绕线块的上表面低于骨架本体的底座的上表面，固定绕线块的一侧面上设置有凸起结构，所述凸起结构和底座的侧面之间形成固定绕线槽；所述骨架本体的底座上设置有入线槽，一个入线槽对应一个固定绕线块；所述入线槽的底面为斜面，其底面的下边沿与固定绕线块的上表面连接。作为优选，本专利技术所述底座的和凹槽二开设方向相平行的两侧面上均设置有两个固定绕线块。作为优选，本专利技术所述骨架本体的顶部板体的高度为1.55~1.95mm，绕线用骨架结构的高度为6.60~7.00mm，底座的高度为3.30~3.70mm。作为优选，本专利技术所述顶部板体上开设的凹槽一的深度为0.95~1.35mm。作为优选，本专利技术所述顶部板体的长度为9.80~10.20mm，宽度为7.40~7.80mm；底座的长度为11.00~11.40mm，宽度为10.60~11.00mm。作为优选，本专利技术所述绕线用骨架结构内部开设的横截面呈矩形的通槽的长度为4.80~5.20mm，宽度为2.40~2.80mm。作为优选，本专利技术所述固定绕线块呈长方体块状，其长度为1.80~2.20mm，宽度为1.30~1.70mm，高度为2.10~2.50mm。作为优选，本专利技术所述凸起结构和固定绕线块的连接处为圆弧过渡，其圆弧半径为0.1~0.3mm。作为优选，本专利技术所述骨架本体的材料为酚醛塑料。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、通过在骨架本体的底座侧面设置固定绕线块，固定绕线块和骨架本体为一体注塑成型，简化制作生产工艺，提高生产效率，同时固定绕线块起到了现有技术中骨架上针脚的作用；2、对骨架本体的顶部板体的高度进行了优化，当将型号为EE10型号的磁芯装配其上，磁芯和顶部板体的上表面处在同一水平面上，在后续电感安装过程中，无需额外粘贴塑料贴片，可利用吸盘直接吸取电感进行安装。附图说明图1是现有技术中适用于装配型号EE10磁芯的电感骨架。图2是图1中电感骨架的F向结构示意图。图3是本专利技术实施例的立体结构示意图。图4是本专利技术实施例的主视结构示意图（K向为主视方向）。图5是本专利技术实施例的右视结构示意图。图6是本专利技术实施例的仰视结构示意图。图7是本专利技术实施例中顶部板体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图3至图7，本实施例为一种电感骨架，特别适用于装配型号为EE10磁芯。电感骨架包括呈工字型的骨架本体1，骨架本体1的材料选用酚醛塑料。参照图3所示，骨架本体1的结构从上至下依次为顶部板体11、绕线用骨架结构12和底座13，其中顶部板体11的高度为1.55~1.95mm，绕线用骨架结构12的高度为6.60~7.00mm，底座13的高度为3.30~3.70mm。优选的，顶部板体11的高度h1为1.75mm，绕线用骨架结构12的高度h2为6.80mm，底座13的高度h3为3.50mm，故骨架本体1的总高度H1为12.05mm。本实施例中绕线用骨架结构12为长方体型，其内部开设有横截面呈矩形的通槽12-1，通槽12-1的长度a1为4.80~5.20mm，宽度b1为2.40~2.80mm。优选的，通槽12-1的长度a1为5.00mm，宽度b1为2.60mm。本实施例中顶部板体11和底座13相互平行，顶部板体11上设置有用于放置磁芯的凹槽一11-1，底座13上设置有用于放置磁芯的凹槽二13-1，凹槽一11-1和凹槽二13-1的开设方向一致，绕线用骨架结构12内部的通槽12-1均贯穿顶部板体11上的凹槽一11-1的底面和底座13上的凹槽二13-1的底面。本实施例中凹槽一11-1的深度d1为0.95~1.35mm，优选的，凹槽一11-1的深度d1为1.15mm，当将型号为EE10的磁芯装配到凹槽一11-1中，磁芯和顶部板体11的上表面处在同一水平面上，对本
的技术人员来说，磁芯的装配方式是公知常识，在此不再阐述。如图1和图2所示的现有技术中装配EE10型号磁芯的电感骨架，其骨架本体2的总高度H2为10.35mm，其中底座23的高度h7为2.30mm，绕线用骨架结构22的高度h6为6.90mm，顶部板体21的高度h5为1.15mm。顶部板体21开设的凹槽21-1的深度d2为0.55mm，当将型号为EE10的磁芯装配到凹槽21-1中时，磁芯和顶部板体21的上表面不在同一水平面上，磁芯高出顶部板体21，在后续的电感安装中，需在电感上粘贴塑料贴片，才可利用吸盘吸取电感进行安装时，而粘贴塑料贴片需人工操作，投入成本高。相比于现有技术，本实施例中磁芯和顶部板体11的上表面处在同一水平面上，从而避免了粘贴塑料贴片这一步骤，大大节省了成本。本实施例中底座13的和凹槽二13-1开设方向相平行的两侧面上均设置有两个固定绕线块13-2。固定绕线块13-2的下底面和骨架本体1的底座13的底面处在同一平面上，固定绕线块13-2的上表面低于骨架本体1的底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感骨架，包括骨架本体，所述骨架本体呈工字型，其特征在于：所述骨架本体的结构从上至下依次为顶部板体、绕线用骨架结构和底座；所述绕线用骨架结构为长方体型，其内部开设有通槽，通槽的横截面呈矩形；所述顶部板体和底座相互平行，顶部板体上设置有凹槽一，底座上设置有凹槽二，凹槽一和凹槽二的开设方向一致；所述绕线用骨架结构内部的通槽均贯穿顶部板体上的凹槽一的底面和底座上的凹槽二的底面；所述底座的和凹槽二开设方向相平行的两侧面上均设置有至少一个固定绕线块；所述固定绕线块的下底面和骨架本体的底座的底面处在同一平面上，固定绕线块的上表面低于骨架本体的底座的上表面，固定绕线块的一侧面上设置有凸起结构，所述凸起结构和底座的侧面之间形成固定绕线槽；所述骨架本体的底座上设置有入线槽，一个入线槽对应一个固定绕线块；所述入线槽的底面为斜面，其底面的下边沿与固定绕线块的上表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种电感骨架，包括骨架本体，所述骨架本体呈工字型，其特征在于：所述骨架本体的结构从上至下依次为顶部板体、绕线用骨架结构和底座；所述绕线用骨架结构为长方体型，其内部开设有通槽，通槽的横截面呈矩形；所述顶部板体和底座相互平行，顶部板体上设置有凹槽一，底座上设置有凹槽二，凹槽一和凹槽二的开设方向一致；所述绕线用骨架结构内部的通槽均贯穿顶部板体上的凹槽一的底面和底座上的凹槽二的底面；所述底座的和凹槽二开设方向相平行的两侧面上均设置有至少一个固定绕线块；所述固定绕线块的下底面和骨架本体的底座的底面处在同一平面上，固定绕线块的上表面低于骨架本体的底座的上表面，固定绕线块的一侧面上设置有凸起结构，所述凸起结构和底座的侧面之间形成固定绕线槽；所述骨架本体的底座上设置有入线槽，一个入线槽对应一个固定绕线块；所述入线槽的底面为斜面，其底面的下边沿与固定绕线块的上表面连接。2.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述底座的和凹槽二开设方向相平行的两侧面上均设置有两个固定绕线块。3.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述骨架本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅柳强，李志平，焦晓，
申请(专利权)人：桐乡市耀润电子有限公司，欧普照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33