本发明专利技术公开了一种无甲醛拔染印花拔染浆和制备方法，及其在真丝绸拔染印花中的应用。本发明专利技术的真丝绸拔染印花拔染浆以重量百分比表示的组分为：原糊６０－７５％、吸湿助溶剂４－６％、耐拔染料０－５％、无甲醛拔染剂３－７％和水１０－３０％。其中无甲醛拔染剂为二氧化硫脲，原糊为含固率为８－１３％的改性植物种子胶浆或经复配的耐拔合成增稠浆，吸湿助溶剂为尿素，耐拔染料为耐二氧化硫脲还原作用的酸性或中性染料。应用此拔染浆进行真丝绸拔染印花，可以避免应用常规拔染剂时释放甲醛的问题，有利于人体健康和生态环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于真丝绸的无甲醛拔染印花拔染浆和制备方法，以及 利用该拔染印花浆的拔染印花工艺。
技术介绍
真丝织物具有光泽柔和、外观高雅、质地柔软、穿着舒适、滑爽、透气的 性能，并具有良好的护肤保健作用。真丝织物的拔染印花是开发高档真丝产 品的重要手段。拔染印花是在己经染色的纺织物上印花，借助于拔染印花拔 染浆中的化学药剂(拔染剂)的作用，使地色染料局部破坏、消色而获得花 纹的印花工艺。拔染印花能够避免直接印花所产生的花色复色问题，达到精 致印花的效果。酸性染料具有色谱齐全、色泽鲜艳等特点，酸性拔酸性是目 前真丝绸拔染印花的主要方式。真丝绸拔染印花所用的常规拔染剂(雕白块C、德古林Decolin、雕白剂 H等)均为甲醛合次硫酸盐类化合物，在印花产品生产和使用过程中会释放出 游离甲醛，使产品难以符合生态纺织品的条件，影响纺织品出口，并危害人 体健康和生态环境。本专利技术在倡导绿色环保的大主题下，开发了一种无甲醛拔染印花拔染浆， 并将其应用于真丝织物的拔白和酸性拔酸性的拔染印花工艺中，为消费者提 供环保且高质量的真丝绸拔染印花产品。
技术实现思路
本专利技术是为了解决常规拔染剂在拔染印花中释放甲醛、稳定性差、用量大、成本高的问题，提供一种真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆和制备方法，及 其拔染印花工艺，使真丝拔染印花产品及其加工过程均生态环保，并使拔染 剂用量减少，加工成本降低。本专利技术采用的技术方案如下 一种真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，包括 拔白浆和色拔浆，所述的色拔浆以重量百分比表示的组分为原糊60-75%;吸湿助溶剂4-6%; 耐拔染料0-5%; 无甲醛拔染剂3-7%; 水10-30%;所述的拔白浆以重量百分比表示的组分为原糊60-75%;吸湿助溶剂4-6%;无甲醛拔染剂3-7%; 水10-30%。本专利技术的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其中的无甲醛拔染剂为二氧化硫脲。本专利技术的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其中的原糊为含固率为8_13%的 改性植物种子胶浆。本专利技术的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其中的原糊为复配的耐拔合成增 稠浆，具体制备方法为先将重量份为3. 5%的合成增稠剂PFL和96. 5%的水 混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PFL;同理，将重量份为3。/。的合成增稠剂PT-RV和97%的水混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PT-RV;然后，按4: 6-6: 4的比例将合成增稠浆PFL和合成增稠浆PT-RV混合放入搅拌机搅拌均匀制成耐 拔复合增稠浆。本专利技术的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其中的吸湿助溶剂为尿素。 本专利技术的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其中色拔浆中的耐拔染料为耐二氧化硫脲还原作用的酸性或中性染料。本专利技术的真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，其中色拔浆中的耐拔染料为耐二氧化硫脲还原作用的酸性或中性染料，可以是0N黄，雕印BL兰，雕印G红，雕印PS灰，雕印BN棕中的一种。一种制备真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆的方法，依次按下列歩骤进行1) 原糊制备将重量份为8-13%的改性植物种子胶和87-92%的水混合 并搅拌制成均匀糊体；或将合成增稠剂PT-RV和合成增稠剂PFL复配 成耐二氧化硫脲的复合增稠浆，具体制备方法为先将重量份为3.5% 的合成增稠剂PFL和96. 5%的水混合并搅拌均匀制得合成增稠浆PFL; 同理，将重量份为3%的合成增稠剂PT-RV和97%的水混合并搅拌均匀 制得合成增稠浆PT-RV。然后，按4: 6-6: 4的比例将合成增稠浆PFL 和合成增稠浆PT-RV混合放入搅拌机搅拌均匀制成耐拔复合增稠浆。2) 染料溶解:将耐拔染料用水溶解。对于不易溶解的染料，可先加少 量水调制成浆状，再加入足量水，然后适当加热，使染料完全溶解。3) 将原糊、吸湿助溶剂、无甲醛拔染剂和上述染料溶液混合，搅拌均 匀制成拔染印花拔染浆色拔浆。4) 将原糊、吸湿助溶剂、无甲醛拔染剂，搅拌均匀制成拔染印花拔染浆拔白浆。5)将上述制得的拔染印花拔白浆、拔染印花色拔浆置于3 35'C的阴凉 干燥处贮存、待用。利用本专利技术的真丝绸拔染印花拔染浆的拔染印花工艺，它依次包括地色 染色，拔染印花，在40-5(TC条件下烘干、蒸化、水洗后整理；所述蒸化过程 具体如下拔白印花的织物在温度为102-105°C、湿度为95%-105%的条件下 汽蒸5-15min;色拔印花的织物在温度为102-105°C、湿度为95%_105%的条件 下汽蒸20-45min。本专利技术的工艺流程如下应用本专利技术拔染印花拔白浆的拔白印花工艺流程为地色染色—拔白印花 4烘干—汽蒸—水洗；应用本专利技术拔染印花色拔浆的拔染印花工艺流程为地色染色—拔染印花 4烘干—汽蒸—水洗。地色染料采用可拔的酸性偶氮染料。所选地色染料色谱齐全，色泽鲜艳， 耐摩擦、水洗、日晒等色牢度要好，且能被二氧化硫脲还原破坏而达到拔白 效果。本专利技术的有益效果l)本专利技术提供了一种环保型无甲醛拔染剂，解决了 常规拔染剂在拔染印花中会释放甲醛而影响人体健康和生态环保的问题；2) 本专利技术所需的拔染剂用量低，且无甲醛释出，使印花后的水洗任务轻，有利 于节水减排。具体实施方式 实施例1:(1) 织物准备:用弱酸性艳橙GS染料染色的蚕丝双绉织物。(2) 原糊准备在500ml烧杯中加入24g改性植物种子胶A9糊料，再加入276ml 水，搅拌至均匀糊体。(3) 拔白浆制备:在200ml烧杯中加入上述原糊70g，再加入尿素5g和二氧化 硫脲5g，水20g，搅拌均匀制成拔白浆。(4) 色拔浆制备在50ml烧杯中加入花色染料雕印ON黄2g和热水18ml，搅 拌直至染料完全溶解。在200ml烧杯中加入上述改性种子胶A9糊70g，再 加入尿素5g、 二氧化硫脲5g和花色染料ON黄溶液，搅拌均匀制成色拔浆。(5) 分别用拔白浆和色拔浆在弱酸性艳橙GS染料染色的蚕丝双绉织物上印制。(6) 烘干:将上述印花织物在5(TC温度下烘干5min。(7) 汽蒸:将上述拔白印花织物在温度105。C和湿度100%的条件下汽蒸5min; 色拔印花织物在温度105。C和湿度100%的条件下汽蒸45min。(8) 水洗、后整理。 实施例2:(1) 织物准备:用弱酸性深蓝5R染料染色的蚕丝双绉织物。(2) 原糊准备在500ml烧杯中加入39g改性植物种子胶A13糊料，再加入261ml水，搅拌至均匀糊体。(3) 在200ml烧杯中加入上述原糊60g，再加入尿素4g、 二氧化硫脲7g和水 29ml，搅拌均匀制成拔白浆。(4) 色拔浆制备在50ml烧杯中加入花色染料雕印G红2g和热水25ml，搅拌 直至染料完全溶解。在200ml烧杯中加入上述原糊62g，再加入尿素4g、 二氧化硫脲7g和上述花色染料雕印G红溶液，搅拌均匀制成色拔浆。(5) 分别用拔白浆和色拔浆在弱酸性深蓝5R染料染色的蚕丝双绉织物上印制。(6) 烘干:将上述印花织物在45。C温度下烘干5min。(7) 汽蒸:将上述拔白印花织物在温度102'C和湿度95%的条件下汽蒸15min; 色拔印花织物在温度105。C和湿度95%的条件下汽蒸30min。(8) 水洗、后整理。 实施例3:(1) 织物准备:用卡普隆桃红BS染料染色的蚕丝双绉织物。(2) 原糊准备在500ml烧杯中加入含3%的合成增稠剂PT-RV的增本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真丝绸无甲醛拔染印花拔染浆，包括拔白浆和色拔浆，其特征在于所述的色拔浆以重量百分比表示的组分为： 原糊 ６０－７５％； 吸湿助溶剂 ４－６％； 耐拔染料 ０－５％； 无甲醛拔染剂 ３－７％； 水 １０－３０ ％； 所述的拔白浆以重量百分比表示的组分为： 原糊 ６０－７５％； 吸湿助溶剂 ４－６％； 无甲醛拔染剂 ３－７％； 水 １０－３０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建中，刘今强，陈斌，郑今欢，戚栋明，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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