一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统，包括两台轮流作业的汽轮机，每台汽轮机分别配置有鼓风机向高炉供风，作业中的鼓风机通过热风支管与氮气管道一起对接至停运备用汽轮机的凝气器，且热风支管上安装有冷却器，以实现利用作业中的鼓风机将一部分热风降温后与氮气混合对停运备用的凝气器进行保养。针对两台交替作业的启动机，将运行风机230℃的热风母管上抽出部分热风，经过冷却装器冷却后，形成60‑80℃的微热风，同时补充部分氮气，通入保养凝汽器水侧，对凝汽器进行烘干保养。大大延长了汽机使用寿命。

A maintenance system for condenser of steam blower

The utility model relates to a maintenance system for a steam-driven blower condenser, which comprises two steam turbines operating in turn. Each steam turbine is equipped with blowers to supply air to the blast furnace respectively. The blower in operation is butted to the condenser of the standby steam turbine when it is shut down through the hot air branch pipe and the nitrogen pipe, and the hot air branch pipe is installed on the condenser. Cooler, in order to achieve the use of the blower in operation will be part of the hot air cooling and nitrogen mixture to shut down the standby condenser maintenance. In view of the start-up of two alternating operations, hot air is extracted from the main pipe of the hot air of the operating fan at 230 C. After cooling by the cooler, a 60 80 C micro-hot air is formed. At the same time, some nitrogen is added to the water side of the maintenance condenser, and the condenser is dried and maintained. The service life of steam turbines has been greatly extended.

【技术实现步骤摘要】
一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统
本技术涉及高炉用汽轮机系统，尤其是一种两台汽轮机交替作业的系统。
技术介绍
对于钢铁企业：一般采用两台工业汽轮机HNK63/90/40(一用一备)，拖AV90-15轴流压缩机，向炼铁厂区的高炉供风，平均半年进行一次换机。备用鼓风机凝汽器在潮湿的环境中，长期不用会造成凝汽器、叶片严重腐蚀。国内外停运保养的汽机很少，暂找不到可靠的方法。备用鼓风机凝汽器在潮湿的环境中，长期不用造成腐蚀较严重，试验了很多种方法：抽真空、充氮气等，半年后开缸检查发现凝汽器、汽机叶片均会有重度腐蚀。如何杜绝腐蚀情况，是技术人员需要思考的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统，实现待机的汽机凝汽器无腐蚀、无变形。延长汽机使用寿命。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统，包括两台轮流作业的汽轮机，每台汽轮机分别配置有鼓风机向高炉供风，作业中的鼓风机通过热风支管与氮气管道一起对接至停运备用汽轮机的凝气器，且热风支管上安装有冷却器，以实现利用作业中的鼓风机将一部分热风降温后与氮气混合对停运备用的凝气器进行保养。进一步地，所述鼓风机与高炉之间设置有热风管道，所述热风支管接在所述热风管道上，且热风支管上设置有开关阀。进一步地，两台鼓风机对应的热风支管分别连接至同一所述冷却器，冷却器出口再分别设置带开关阀的低温风管连接至凝汽器。简化结构，优化设备配置。与现有技术相比，本技术的优点在于：提供了一种汽动鼓风机系统，主要涉及两台汽动机，一用一备，将运行风机230℃的热风母管上抽出部分热风，经过冷却装器冷却后，形成60-80℃的微热风，同时补充部分氮气，通入保养凝汽器水侧，对凝汽器进行烘干保养。大大延长了汽机使用寿命。附图说明图1为本技术汽动鼓风机凝汽器保养系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的汽动鼓风机凝汽器的保养系统，包括两台轮流作业的汽轮机101、201，每台汽轮机分别配置有鼓风机102、202向高炉3供风，鼓风机与高炉之间设置有热风管道103、203，热风管道上再连接有带开关阀的热风支管104、204，热风支管再连接至冷却器4，热风管道引出的高温热风经冷却器冷却成60～80℃的低温热风与氮气管道中的氮气一起对接至停运备用汽轮机的凝气器106、206对其进行保养。两台鼓风机对应的热风支管分别连接至同一冷却器4，冷却器出口再分别设置带开关阀的低温风管105、205连接至凝汽器。凝汽器的水侧有潮气，湿度较大。停运后凝汽器容易发生腐蚀。在作业中的鼓风机热风管道上通过热风支管抽出部分230℃的热风，经过冷却装置冷却后，形成60-80℃的微热风，补充部分氮气，一起通入保养停运备用凝汽器水侧进行烘干保养。半年后开缸，汽机凝汽器无腐蚀，也无变形，大大延长了汽机使用寿命。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统，包括两台轮流作业的汽轮机，每台汽轮机分别配置有鼓风机向高炉供风，其特征在于：作业中的鼓风机通过热风支管与氮气管道一起对接至停运备用汽轮机的凝气器，且热风支管上安装有冷却器，以实现利用作业中的鼓风机将一部分热风降温后与氮气混合对停运备用的凝气器进行保养。

【技术特征摘要】
2017.10.11 CN 20172130370601.一种汽动鼓风机凝汽器的保养系统，包括两台轮流作业的汽轮机，每台汽轮机分别配置有鼓风机向高炉供风，其特征在于：作业中的鼓风机通过热风支管与氮气管道一起对接至停运备用汽轮机的凝气器，且热风支管上安装有冷却器，以实现利用作业中的鼓风机将一部分热风降温后与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建军，瞿云德，赵晓雷，孙俐华，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32