一种金属框及背光模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属框，其包括底板及分别沿底板四边向上弯折形成的四个侧板；相邻所述侧板的连接处设置有包角缺口；在至少一个所述侧板上设置卡扣，在其下设置工艺孔；在相对应的所述侧板上设置防尘结构，其与所述工艺孔相对应。所述防尘结构为双折边U型结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。本实用新型专利技术还提供了一种背光模组。一方面保留卡扣和工艺孔，便于对金属框的移动操作；另一方面封堵所述工艺孔，避免外部灰尘进入背光模组内部，影响背光效果；此外，所述防尘结构的延伸部，可起到对所述导光板的定位固定作用。

A metal frame and backlight module

The utility model provides a metal frame, which comprises a bottom plate and four side plates formed by bending upwards along the four sides of the bottom plate respectively; a corner gap is arranged at the connection of the adjacent side plates; a buckle is arranged on the at least one side plate, and a process hole is arranged under the buckle; and a dust-proof structure is arranged on the corresponding side plate, and the dust-proof structure is arranged therein. Corresponding to the technological hole. The dust-proof structure is a double-folded U-shaped structure, which comprises a front part, a bending part and an extension part; the front part is placed on the corresponding side plate, and the bending part serves as a connecting part between the front part and the extension part, and there is no gap between the extension part and the front part. The utility model also provides a backlight module. On the one hand, the clasp and the process hole are retained to facilitate the moving operation of the metal frame; on the other hand, the process hole is blocked to prevent external dust from entering the backlight module and affecting the backlight effect; on the other hand, the extension part of the dust-proof structure can play the role of positioning and fixing the light guide plate.

【技术实现步骤摘要】
一种金属框及背光模组
本技术涉及背光
，具体涉及一种金属框及背光模组。
技术介绍
中国技术专利申请说明书CN206990996U公开了一种无边框防尘背光模块，所述背光模块包括背光模组、上片保护膜和下片保护膜，所述背光模组包括背板和放置在背板内部至少一侧的胶架，所述背板内部至少一侧无胶架，所述下片保护膜设置在背光模组的下方，所述上片保护膜设置在背光模组的上方并与胶架粘接，所述下片保护膜与上片保护膜粘接以防止背光模组进尘，所述上片保护膜或者下片保护膜在两者相粘接的侧面还设有压痕线，从而使背光模组被牢固包覆进而达到防尘的目的。背光模组包括光学膜、导光板4a及其入光面40a、反射片、光源LED和中框3a；所述光学膜置于所述导光板4a正面，所述反射片置于所述导光板4a背面，所述光源LED置于所述导光板一侧，其与所述入光面40a相对。金属框1a作为背光模组的支撑结构，包括底板10a及分别沿底板四边向上弯折形成的两个纵侧板12a、前侧板11a和后侧板。常采用卡扣2a，在其下设置工艺孔20a，如图1、图2和图3所示。目前存在的问题是一方面外部灰尘易通过所述工艺孔20a进入背光模组内部，影响背光效果。另一方面又需保留所述卡扣2a和所述工艺孔20a。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种金属框及背光模组，一方面保留卡扣和工艺孔，便于对金属框的移动操作；另一方面通过金属框上的防尘结构封堵所述工艺孔，避免外部灰尘进入背光模组内部，影响背光效果。为了解决上述技术问题，本技术的解决方案是：一种金属框，其包括底板及分别沿底板四边向上弯折形成的四个侧板；相邻所述侧板的连接处设置有包角缺口；在至少一个所述侧板上设置卡扣，在其下设置工艺孔；在相对应的所述侧板上设置防尘结构，其与所述工艺孔相对应。作为本技术提供的金属框的一种改进，所述防尘结构为相对应的所述侧板边缘朝向导光板一侧翻折形成的双折边U型结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。作为本技术提供的金属框的一种改进，所述延伸部延伸至所述工艺孔的下表面，所述延伸部与所述工艺孔的一外表面相接触。作为本技术提供的金属框的一种改进，所述防尘结构的宽度大于所述工艺孔的宽度。作为本技术提供的金属框的一种改进，所述防尘结构的高度大于所述工艺孔的高度。作为本技术提供的金属框的一种改进，在相邻所述侧板的连接处设置包角部；所述包角部包括开设在一所述侧板端的缺口和用于包住所述缺口的包边，所述包边由与所述侧板相邻的另一侧板端向外延伸弯折形成。一种背光模组，包括光学膜、导光板及其入光面、反射片、光源LED和中框；所述光学膜置于所述导光板正面，所述反射片置于所述导光板背面，所述光源LED置于所述导光板一侧，其与所述入光面相对；还包括上述金属框。作为本技术提供的背光模组的一种改进，在所述中框设置通孔，使其与所述卡扣相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在金属框上设置防尘结构，一方面保留卡扣和工艺孔，便于对金属框的移动操作；另一方面通过金属框上的防尘结构封堵所述工艺孔，避免外部灰尘进入背光模组内部，影响背光效果；此外，置于金属框上的所述防尘结构的延伸部，可起到对所述导光板的定位固定作用。附图说明图1为现有技术金属框结构示意图；图2为卡扣及工艺孔侧面局部剖视示意图；图3为设置现有技术金属框的背光模组结构示意图；图4为本技术提出的一种金属框结构示意图；图5为本技术提出的一种防尘结构侧面局部剖视示意图；图6为本技术提出的一种金属框包角部结构示意图；图7为所述金属框包角部封闭时结构示意图；图8为本技术提出的一种背光模组结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种金属框，其包括底板及分别沿底板四边向上弯折形成的四个侧板；相邻所述侧板的连接处设置有包角缺口；其特征在于，在至少一个所述侧板上设置卡扣，在其下设置工艺孔；在相对应的所述侧板上设置防尘结构，其与所述工艺孔相对应。所述防尘结构为相对应的所述侧板边缘朝向导光板一侧翻折形成的双折边U型结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。一方面保留卡扣和工艺孔，便于对金属框的移动操作；另一方面通过金属框上的防尘结构封堵所述工艺孔，避免外部灰尘进入背光模组内部，影响背光效果；此外，置于金属框上的所述防尘结构的延伸部，可起到对所述导光板的定位固定作用。下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图4所示，其显示本技术提出的一种金属框1，其包括底板10及分别沿底板四边向上弯折形成的四个侧板。所述四个侧板包括两个纵侧板12、前侧板11和后侧板，所述后侧板位于导光板4的入光面40一侧；相邻所述侧板的连接处设置有包角缺口；前侧板11上设置卡扣2，其下设置工艺孔20；在所述前侧板11上设置防尘结构，其与所述工艺孔20相对应。做进一步改进，如图5所示，所述防尘结构为相对应的所述前侧板11边缘朝向导光板4一侧翻折形成的双折边结构5，其包括前部50、弯折部51和延伸部52，所述前部50置于所述前侧板11上；所述弯折部51作为所述前部50和所述延伸部52的连接部，所述延伸部52与所述前部50之间无间隙。所述延伸部52延伸至所述工艺孔20的下表面，所述延伸部52与所述工艺孔20的一外表面200相接触。所述防尘结构的宽度s1大于所述工艺孔20的宽度s2，所述防尘结构的高度h1大于所述工艺孔20的高度h2。使外部灰尘不能进入所述金属框1内部，起到防尘的作用。需要说明的是，所述防尘结构并不局限设置在所述前侧板11上，视实际情况设置在所述纵侧板12和所述后侧板上均可；其数量及位置视情况而定。做进一步改进，在相邻所述侧板的连接处设置包角部。所述包角部包括开设在一侧板端的缺口14和用于包住所述缺口的包边13，所述包边13由与所述侧板相邻的另一侧板端向外延伸弯折形成，如图6和图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属框，其包括底板及分别沿底板四边向上弯折形成的四个侧板；相邻所述侧板的连接处设置有包角缺口；其特征在于，在至少一个所述侧板上设置卡扣，其下设置工艺孔；在相对应的所述侧板上设置防尘结构，其与所述工艺孔相对应。

【技术特征摘要】
1.一种金属框，其包括底板及分别沿底板四边向上弯折形成的四个侧板；相邻所述侧板的连接处设置有包角缺口；其特征在于，在至少一个所述侧板上设置卡扣，其下设置工艺孔；在相对应的所述侧板上设置防尘结构，其与所述工艺孔相对应。2.根据权利要求1所述的金属框，其特征在于，所述防尘结构为相对应的所述侧板边缘朝向导光板一侧翻折形成的双折边U型结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。3.根据权利要求2所述的金属框，其特征在于，所述延伸部延伸至所述工艺孔的下表面，所述延伸部与所述工艺孔的一外表面相接触。4.根据权利要求1或2所述的金属框，其特征在于，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳民，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44