一种钢套钢补偿弯头制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢套钢补偿弯头，涉及管道补偿部件技术领域，包括弯头本体，弯头本体的外部套设有弯头保护管，弯头本体与弯头保护管之间还设置有保温加强层，弯头保护管包括第一管套、第二管套和保护管体，第一管套的内壁上还设置有若干第一圆环凹槽，第二管套的内壁上还设置有若干第二圆环凹槽，弯头本体两端的外壁上还分别设置有第一圆环凸起和第二圆环凸起，保护管体的外壁上还固定设置有加强部件，保温加强层包括保温管本体，保温管本体内设置有中心轴，保温管本体与中心轴之间填充有聚氨酯泡沫，保温管本体与中心轴之间还设置有若干加强板。本实用新型专利技术具有能提高保温效果，同时保证了弯头本体的保温部分不受变形或损坏等优点。

A kind of steel sleeve steel compensation elbow

The utility model provides a steel sleeve steel compensating elbow, which relates to the technical field of pipeline compensating parts, including the elbow body, the elbow body is provided with an elbow protective pipe on the outer sleeve of the elbow body, and an insulation strengthening layer is arranged between the elbow body and the elbow protective pipe, and the elbow protective pipe comprises a first tube sleeve, a second tube sleeve and a protective pipe body. The inner wall of the pipe sleeve is also provided with a number of first ring grooves, the inner wall of the second pipe sleeve is also provided with a number of second ring grooves, and the outer walls of the two ends of the elbow body are respectively provided with the first ring protrusion and the second ring protrusion, and the outer wall of the protection pipe body is also fixed with a reinforcing component, and the insulation reinforcing layer includes the insulation pipe. The body of the heat preservation pipe is provided with a central shaft, and the polyurethane foam is filled between the body of the heat preservation pipe and the central shaft, and a number of reinforcing plates are arranged between the body of the heat preservation pipe and the central shaft. The utility model has the advantages of improving the heat preservation effect and ensuring that the heat preservation part of the elbow body is not deformed or damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种钢套钢补偿弯头
本技术涉及管道补偿部件
，具体涉及一种钢套钢补偿弯头。
技术介绍
当前，钢套钢直埋蒸汽管道外滑动保温结构形式在保温领域得到了较广泛的应用。管道在施工及应用过程中，最常见的补偿方式为补偿器补偿和弯头补偿，尤其大口径管道的转角处，是大曲率半径的可补偿弯头通常之选。且补偿弯头较补偿器而言，其因具有造价低、使用寿命长、柔性自然补偿安全可靠等优点而常常被应用于输送高温蒸汽管网中，但是其弊端是热桥散热损失大致外表面温度较高，保温棉被不规则挤压，影响保温效果，补偿弯头滑动的灵活性受限等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有能提高保温效果，同时保证了弯头本体的保温部分不受变形或损坏的钢套钢补偿弯头。为解决上述技术问题，本技术提供一种钢套钢补偿弯头，包括弯头本体，弯头本体的外部套设有弯头保护管，弯头本体与弯头保护管之间还设置有保温加强层，弯头保护管包括第一管套、第二管套和保护管体，第一管套、第二管套和保护管体均活动套设在弯头本体的外部，第一管套的一端与保护管体的一端固定连接，第二管套的一端与保护管体的另一端固定连接，第一管套的内壁上还设置有若干第一圆环凹槽，第二管套的内壁上还设置有若干第二圆环凹槽，弯头本体两端的外壁上还分别设置有第一圆环凸起和第二圆环凸起，第一圆环凸起活动设置在第一圆环凹槽内，第二圆环凸起活动设置在第二圆环凹槽内，保护管体的外壁上还固定设置有加强部件，保温加强层包括保温管本体，保温管本体为管状结构，保温管本体设置在弯头本体与弯头保护管之间，保温管本体内设置有中心轴，中心轴为中空管状结构，保温管本体与中心轴之间填充有聚氨酯泡沫，保温管本体与中心轴之间还设置有若干加强板，加强板的长度与保温管本体的长度相同。优选的，所述保护管体的形状与弯头本体的形状相配合，使得保护管体能更好的保护弯头本体。优选的，所述第一圆环凸起与第一圆环凹槽之间为过盈配合，第二圆环凸起与第二圆环凹槽之间为过盈配合，使得调节第一管套在弯头本体上滑动，第一圆环凸起进入至第一圆环凹槽内后，第一管套与弯头本体结合牢固，第二管套在弯头本体上滑动，第二圆环凸起进入至第二圆环凹槽内后，第二管套与弯头本体结合牢固。优选的，所述第一圆环凸起与弯头本体、第二圆环凸起与弯头本体均为一体成型结构，使得弯头本体的整体结构牢固。优选的，所述加强部件为直角三角体状结构，且加强部件的任一直角边与保护管体的外壁固定连接，使得弯头本体的整体结构牢固。优选的，所述加强板设置有八个，且加强板沿着中心轴的外圆圆周等距分布，使得保温加强层每个方向都受力均匀，利于保护保温管本体。优选的，所述加强板的一端与保温管本体的内壁连接，加强板的另一端与中心轴的外壁连接，有利于保护保温管本体，不容易变形。本技术的有益效果：(1)弯头保护管可更好的保护弯头本体，以及保护保温加强层，使得提高保温效果；(2)加强部件设置有八个，一方面使得弯头本体的整体结构牢固；另一方面使得保温加强层每个方向都受力均匀，利于保护保温管本体。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种钢套钢补偿弯头的结构示意图；图2为本技术一种钢套钢补偿弯头的弯头本体结构示意图；图3为本技术一种钢套钢补偿弯头的弯头本体、弯头保护管和保温加强层结构剖视图；图4为本技术一种钢套钢补偿弯头的第一圆环凹槽位置示意图；图5为本技术一种钢套钢补偿弯头的第二圆环凹槽位置示意图；附图标记为：1、弯头本体；11、第一圆环凸起；12、第二圆环凸起；2、弯头保护管；21、第一管套；22、第二管套；23、保护管体；24、第一圆环凹槽；25、第二圆环凹槽；3、保温加强层；31、保温管本体；32、中心轴；33、聚氨酯泡沫；34、加强板；4、加强部件。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1-5所示，为本实施例的一种钢套钢补偿弯头，包括弯头本体1，弯头本体1的外部套设有弯头保护管2，弯头本体1与弯头保护管2之间还设置有保温加强层3，弯头保护管2包括第一管套21、第二管套22和保护管体23，第一管套21、第二管套22和保护管体23均活动套设在弯头本体1的外部，第一管套21的一端与保护管体23的一端固定连接，第二管套22的一端与保护管体23的另一端固定连接，第一管套21的内壁上还设置有若干第一圆环凹槽24，第二管套22的内壁上还设置有若干第二圆环凹槽25，弯头本体1两端的外壁上还分别设置有第一圆环凸起11和第二圆环凸起12，第一圆环凸起11活动设置在第一圆环凹槽24内，第二圆环凸起12活动设置在第二圆环凹槽25内，保护管体23的外壁上还固定设置有加强部件4，保温加强层3包括保温管本体31，保温管本体31为管状结构，保温管本体31设置在弯头本体1与弯头保护管2之间，保温管本体31内设置有中心轴32，中心轴32为中空管状结构，保温管本体31与中心轴32之间填充有聚氨酯泡沫33，保温管本体31与中心轴32之间还设置有若干加强板34，加强板34的长度与保温管本体31的长度相同。保护管体23的形状与弯头本体1的形状相配合，使得保护管体23能更好的保护弯头本体1，第一圆环凸起11与第一圆环凹槽24之间为过盈配合，第二圆环凸起12与第二圆环凹槽25之间为过盈配合，使得调节第一管套21在弯头本体1上滑动，第一圆环凸起11进入至第一圆环凹槽24内后，第一管套21与弯头本体1结合牢固，第二管套22在弯头本体1上滑动，第二圆环凸起12进入至第二圆环凹槽25内后，第二管套22与弯头本体1结合牢固，第一圆环凸起11与弯头本体1、第二圆环凸起12与弯头本体1均为一体成型结构，使得弯头本体1的整体结构牢固，加强部件4为直角三角体状结构，且加强部件4的任一直角边与保护管体23的外壁固定连接，使得弯头本体1的整体结构牢固，加强板34设置有八个，且加强板34沿着中心轴32的外圆圆周等距分布，使得保温加强层3每个方向都受力均匀，利于保护保温管本体31，加强板34的一端与保温管本体31的内壁连接，加强板34的另一端与中心轴32的外壁连接，有利于保护保温管本体31，不容易变形。本技术的工作原理是：通过第一管套21在弯头本体1上滑动，使得第一圆环凸起11进入至不同位置的第一圆环凹槽24内、第二管套22在弯头本体1上滑动，使得第二圆环凸起12进入至不同位置的第二圆环凹槽25内，可起到对弯头本体1不同长度的保护效果，保温管本体31与中心轴32之间设置有加强板34，使得保温加强层3每个方向都受力均匀，利于保护保温管本体31，不容易变形。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢套钢补偿弯头，其特征在于：包括弯头本体，所述弯头本体的外部套设有弯头保护管，所述弯头本体与所述弯头保护管之间还设置有保温加强层，所述弯头保护管包括第一管套、第二管套和保护管体，所述第一管套、所述第二管套和所述保护管体均活动套设在所述弯头本体的外部，所述第一管套的一端与所述保护管体的一端固定连接，所述第二管套的一端与所述保护管体的另一端固定连接，所述第一管套的内壁上还设置有若干第一圆环凹槽，所述第二管套的内壁上还设置有若干第二圆环凹槽，所述弯头本体两端的外壁上还分别设置有第一圆环凸起和第二圆环凸起，所述第一圆环凸起活动设置在所述第一圆环凹槽内，所述第二圆环凸起活动设置在所述第二圆环凹槽内，所述保护管体的外壁上还固定设置有加强部件，所述保温加强层包括保温管本体，所述保温管本体为管状结构，所述保温管本体设置在所述弯头本体与所述弯头保护管之间，所述保温管本体内设置有中心轴，所述中心轴为中空管状结构，所述保温管本体与所述中心轴之间填充有聚氨酯泡沫，所述保温管本体与所述中心轴之间还设置有若干加强板，所述加强板的长度与所述保温管本体的长度相同。

【技术特征摘要】
1.一种钢套钢补偿弯头，其特征在于：包括弯头本体，所述弯头本体的外部套设有弯头保护管，所述弯头本体与所述弯头保护管之间还设置有保温加强层，所述弯头保护管包括第一管套、第二管套和保护管体，所述第一管套、所述第二管套和所述保护管体均活动套设在所述弯头本体的外部，所述第一管套的一端与所述保护管体的一端固定连接，所述第二管套的一端与所述保护管体的另一端固定连接，所述第一管套的内壁上还设置有若干第一圆环凹槽，所述第二管套的内壁上还设置有若干第二圆环凹槽，所述弯头本体两端的外壁上还分别设置有第一圆环凸起和第二圆环凸起，所述第一圆环凸起活动设置在所述第一圆环凹槽内，所述第二圆环凸起活动设置在所述第二圆环凹槽内，所述保护管体的外壁上还固定设置有加强部件，所述保温加强层包括保温管本体，所述保温管本体为管状结构，所述保温管本体设置在所述弯头本体与所述弯头保护管之间，所述保温管本体内设置有中心轴，所述中心轴为中空管状结构，所述保温管本体与所述中心轴之间填充有聚氨酯泡沫，所述保温管本体与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝祥，
申请(专利权)人：青岛邦得力热工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37