一种衬里管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬里管道，包括第一管道和与第一管道邻接的第二管道，所述第一管道和第二管道内均设置有衬里，第一管道和第二管道端部通过连接环对接连接，第一管道的端部外壁设置有第一外连接部，第二管道的端部外壁设置有第二外连接部，第一外连接部内壁与第一管道外壁之间设置有第一空腔，第二外连接部内壁与第二管道外壁之间设置有第二空腔；衬里的外壁上布设有多个点状凸起，第一管道和第二管道的内壁上开设有点状凹进。本实用新型专利技术中，外连接部的端部与连接环外壁在角缝处焊接固定，保证了管道在现场对接焊接时的对接质量，同时衬里外壁上的多个点状凸起分别嵌入到管道内壁上点状凹进内，防止管道内部压力过高时管道内壁与衬里发生脱落。

A lining pipe

The utility model discloses a lining pipeline, which comprises a first pipeline and a second pipeline adjacent to the first pipeline. The lining is arranged in the first pipeline and the second pipeline, and the ends of the first pipeline and the second pipeline are butt connected through a connecting ring. The outer wall of the end of the first pipeline is provided with a first external connecting part and the second pipeline is provided with a connecting ring. The outer wall of the end is provided with a second outer connection part, a first cavity is arranged between the inner wall of the first outer connection part and the outer wall of the first pipeline, and a second cavity is arranged between the inner wall of the second outer connection part and the outer wall of the second pipeline; a plurality of dot-shaped bulges are arranged on the outer wall of the lining, and a dot-shaped concave is arranged on the inner wall of the first pipeline and the second pipeline. Enter. In the utility model, the end of the outer connection part and the outer wall of the connecting ring are welded and fixed at the corner seam, thus ensuring the butt quality of the pipeline in the on-site butt welding, and at the same time, a plurality of dot-shaped bulges on the outer lining wall are respectively embedded into the dot-shaped concave on the inner wall of the pipeline to prevent the inner wall and the lining from falling off when the internal pressure of the pipeline is too high. Fall.

【技术实现步骤摘要】
一种衬里管道
本技术涉及设备
，特别是涉及一种衬里管道。
技术介绍
如今，燃油和天然气无论是在国民生活中还是国民经济发展中，都发挥了至关重要的作用：一方面，家庭取暖、工厂生产、锅炉加热等均需要天然气；另一方面，人们出行乘坐的车辆或者轮船、飞机等需要燃油才能运行。而燃油和天然气往往需要通过管道进行输送，才能达到使用场合供人们使用。传统的输送管道一般采用法兰盘通过多个螺栓连接，对接时需要转动管道将螺栓孔对齐然后逐个将螺栓进行紧固，使得现场管道连接费时费力，同时受寒冷天气下低温等因素的影响，管道极易发生变形，导致管道连接处漏气、漏油，且管道内部压力过高时对管壁和衬里产生很大压力，极易造成管道内壁与衬里发生脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对接省时、焊接牢固，且能有效防止管道内部压力过高时管道内壁与衬里发生脱落的衬里管道。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种衬里管道，包括第一管道和与第一管道邻接的第二管道，所述第一管道和第二管道内均设置有衬里，第一管道和第二管道端部通过连接环对接连接，第一管道的衬里的端部设置有环形的插接凸起，第二管道衬里的端部设置有与所述插接凸起配合设置的环形的插接凹槽；第一管道的端部外壁设置有第一外连接部，第二管道的端部外壁设置有第二外连接部，所述第一外连接部和第二外连接部的端部对接，第一外连接部的一端为开口端，另一端与第一管道的端部外壁焊接固定，第一外连接部内壁与第一管道外壁之间设置有第一空腔，第二外连接部的一端为开口端，另一端与第二管道的端部外壁焊接固定，第二外连接部内壁与第二管道外壁之间设置有第二空腔，所述连接环设置于第一空腔和第二空腔内部，连接环的内壁形状与相应的第一管道、第二管道的外壁形状配合设置，连接环的外壁形状与相应的第一外连接部、第二外连接部的内壁形状配合设置；第一外连接部和第二外连接部的端部设置有焊接用角缝，第一外连接部的端部、第二外连接部的端部与连接环外壁在所述角缝处焊接固定；衬里的外壁上布设有多个点状凸起，第一管道和第二管道的内壁上开设有与所述点状凸起的位置相对应的点状凹进，所述点状凸起分别嵌入到点状凹进内。进一步地，所述衬里的两端面通过焊接的方式分别固定于第一管道、第二管道的端面上，且衬里的端面与第一管道、第二管道的端面均平齐。进一步地，所述第一外连接部和第二外连接部的开口端相对设置。进一步地，所述第一外连接部和第二外连接部的外壁上均设置有一个环形密封槽，所述环形密封槽内设置有橡胶圈，所述橡胶圈的环形外侧面与连接环的内壁紧压接触。进一步地，所述第一外连接部和第二外连接部的外壁上焊接有多个锚杆，所述锚杆的端部均带有螺纹。本技术的有益效果为：1、本技术取代了传统管道连接时用的法兰盘，管道连接时只需将衬里端部的插接凸起对准相邻的插接凹槽然后通过邻接管道的角缝在现场焊接，无需转动管道，节省了安装时间；2、本技术中管道外壁布设的外连接部具有焊接用角缝、空腔且空腔内设置有连接环，连接环的内壁形状与管道的外壁形状配合，外连接部的端部与连接环外壁在角缝处焊接固定：一方面，保证了管道在现场对接焊接时的对接质量，同时空腔能有效降低寒冷天气下低温对管道造成的变形伤害；另一方面，连接环的设置能够增加相邻管道的接触面积，提高了焊接的牢固度；3、本技术中衬里外壁上的多个点状凸起分别嵌入到管道内壁上点状凹进内，防止管道内部压力过高时管道内壁与衬里发生脱落；4、本技术中外连接部上环形密封槽内的橡胶圈环形外侧面与连接环的内壁紧压接触，防止管道发现漏气、漏油事故；5、本技术中外连接部的外壁上焊接有端部带有螺纹的锚杆，可以通过锚杆上的螺纹将锚杆与管道周围的建筑紧固连接为一体，增加了管道自身的抗雪压、抗风能力。附图说明图1是本技术一种衬里管道的结构示意图。图2是本技术一种衬里管道中管道和衬里的连接示意图。图3是本技术一种衬里管道中管道的剖视图。图4是本技术一种衬里管道中衬里的示意图。附图中标号为：1是第一管道，2是第二管道，3是衬里，4是连接环，5是插接凸起，6是插接凹槽，7是第一外连接部，8是第二外连接部，9是第一空腔，10是第二空腔，11是角缝，12是点状凸起，13是点状凹进，14是密封槽，15是橡胶圈，16是锚杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明：如图1～图4所示，一种衬里管道，包括第一管道1和与第一管道1邻接的第二管道2，所述第一管道1和第二管道2内均设置有衬里3，所述衬里3的两端面通过焊接的方式分别固定于第一管道1、第二管道2的端面上，且衬里3的端面与第一管道1、第二管道2的端面均平齐；第一管道1和第二管道2端部通过连接环4对接连接，第一管道1的衬里3的端部设置有环形的插接凸起5，第二管道2衬里3的端部设置有与所述插接凸起5配合设置的环形的插接凹槽6；第一管道1的端部外壁设置有第一外连接部7，第二管道2的端部外壁设置有第二外连接部8，所述第一外连接部7和第二外连接部8的端部对接，第一外连接部7的一端为开口端，另一端与第一管道1的端部外壁焊接固定，第一外连接部7内壁与第一管道1外壁之间设置有第一空腔9，第二外连接部8的一端为开口端，第一外连接部7和第二外连接部8的开口端相对设置，另一端与第二管道2的端部外壁焊接固定，第二外连接部8内壁与第二管道2外壁之间设置有第二空腔10，所述连接环4设置于第一空腔9和第二空腔10内部，连接环4的内壁形状与相应的第一管道1、第二管道2的外壁形状配合设置，连接环4的外壁形状与相应的第一外连接部7、第二外连接部8的内壁形状配合设置；第一外连接部7和第二外连接部8的端部设置有焊接用角缝11，第一外连接部7的端部、第二外连接部8的端部与连接环4外壁在所述角缝11处焊接固定；衬里3的外壁上布设有多个点状凸起12，第一管道1和第二管道2的内壁上开设有与所述点状凸起12的位置相对应的点状凹进13，所述点状凸起12分别嵌入到点状凹进13内；第一外连接部7和第二外连接部8的外壁上均设置有一个环形密封槽14，所述环形密封槽14内设置有橡胶圈15，所述橡胶圈15的环形外侧面与连接环4的内壁紧压接触；第一外连接部7和第二外连接部8的外壁上焊接有多个锚杆16，所述锚杆16的端部均带有螺纹。在进行燃油或天然气的输送管道对接时，将衬里3端部的插接凸起5对准相邻的插接凹槽6，然后通过角缝11将第一外连接部7的端部、第二外连接部8的端部与连接环4外壁焊接固定，同时连接环4的内壁形状与第一管道1、第二管道2的外壁形状相匹配：一方面，保证了第一管道1、第二管道2在现场对接焊接时的对接质量，同时空腔能有效降低寒冷天气下低温对管道造成的变形伤害；另一方面，连接环4能够增加相邻管道的接触面积，提高焊接的牢固度；待对接完毕，通过锚杆16上的螺纹将锚杆16与管道周围的建筑紧固连接为一体，增加管道自身的抗雪压、抗风能力。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬里管道，包括第一管道（1）和与第一管道（1）邻接的第二管道（2），所述第一管道（1）和第二管道（2）内均设置有衬里（3），其特征在于，第一管道（1）和第二管道（2）端部通过连接环（4）对接连接，第一管道（1）的衬里（3）的端部设置有环形的插接凸起（5），第二管道（2）衬里（3）的端部设置有与所述插接凸起（5）配合设置的环形的插接凹槽（6）；第一管道（1）的端部外壁设置有第一外连接部（7），第二管道（2）的端部外壁设置有第二外连接部（8），所述第一外连接部（7）和第二外连接部（8）的端部对接，第一外连接部（7）的一端为开口端，另一端与第一管道（1）的端部外壁焊接固定，第一外连接部（7）内壁与第一管道（1）外壁之间设置有第一空腔（9），第二外连接部（8）的一端为开口端，另一端与第二管道（2）的端部外壁焊接固定，第二外连接部（8）内壁与第二管道（2）外壁之间设置有第二空腔（10），所述连接环（4）设置于第一空腔（9）和第二空腔（10）内部，连接环（4）的内壁形状与相应的第一管道（1）、第二管道（2）的外壁形状配合设置，连接环（4）的外壁形状与相应的第一外连接部（7）、第二外连接部（8）的内壁形状配合设置；第一外连接部（7）和第二外连接部（8）的端部设置有焊接用角缝（11），第一外连接部（7）的端部、第二外连接部（8）的端部与连接环（4）外壁在所述角缝（11）处焊接固定；衬里（3）的外壁上布设有多个点状凸起（12），第一管道（1）和第二管道（2）的内壁上开设有与所述点状凸起（12）的位置相对应的点状凹进（13），所述点状凸起（12）分别嵌入到点状凹进（13）内。...

【技术特征摘要】
1.一种衬里管道，包括第一管道（1）和与第一管道（1）邻接的第二管道（2），所述第一管道（1）和第二管道（2）内均设置有衬里（3），其特征在于，第一管道（1）和第二管道（2）端部通过连接环（4）对接连接，第一管道（1）的衬里（3）的端部设置有环形的插接凸起（5），第二管道（2）衬里（3）的端部设置有与所述插接凸起（5）配合设置的环形的插接凹槽（6）；第一管道（1）的端部外壁设置有第一外连接部（7），第二管道（2）的端部外壁设置有第二外连接部（8），所述第一外连接部（7）和第二外连接部（8）的端部对接，第一外连接部（7）的一端为开口端，另一端与第一管道（1）的端部外壁焊接固定，第一外连接部（7）内壁与第一管道（1）外壁之间设置有第一空腔（9），第二外连接部（8）的一端为开口端，另一端与第二管道（2）的端部外壁焊接固定，第二外连接部（8）内壁与第二管道（2）外壁之间设置有第二空腔（10），所述连接环（4）设置于第一空腔（9）和第二空腔（10）内部，连接环（4）的内壁形状与相应的第一管道（1）、第二管道（2）的外壁形状配合设置，连接环（4）的外壁形状与相应的第一外连接部（7）、第二外连接部（8）的内壁形状配合设置；第一外连接部（7）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜平，任鸿飞，王黔燕，冯文焕，
申请(专利权)人：中石化工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13