The invention discloses a 100-meter scale 75kg/m on-line heat-treated rail with a fixed size of 100m, wherein the rail comprises the following weight percentage components: C 0.76-0.80%; Si 0.50-0.58%; Mn 1.00-1.05%; V < 0.04-0.10%; P < 0.020%; S < 0.025%. The invention also discloses a production method of 100m fixed length 75kg/m online heat treatment rail. The production method of the 100-meter fixed-size 75kg/m on-line heat treatment rail improves the rail production efficiency and reduces the production cost of energy consumption; the obtained 100-meter fixed-size 75kg/m on-line heat treatment rail has good flatness, small residual stress, high quality, reduces the welded joints on the rail, prolongs the service life, and increases the production cost. The safety of rail transportation is conducive to meet the needs of railway speed up development.
【技术实现步骤摘要】
一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨及其生产方法
本专利技术涉及冶金材料
,尤其涉及一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨及其生产方法。
技术介绍
随着社会的不断迅速发展,轨道运输应用越来越多,轨道的建设日益加速,目前在轨道建设中使用的钢轨为75kg/m钢轨,均为25m定尺,上道前需要到焊轨厂焊成100m长钢轨,再焊成500m长钢轨后进行铺设使用。铺设的轨道存在较多的焊接接头,影响降低钢轨的质量和使用寿命。并且,目前随着铁路重载、提速的发展,钢轨的负担日益加重,尤其是在小半径曲线上,钢轨的磨耗非常严重,因此,对钢轨的变形、平直度、接头等方面质量提出更高的要求。另外,目前的25m定尺75kg/m钢轨的生产工艺存在产量低、能源消耗成本高、钢轨质量不佳等诸多缺陷。因此,对优化开发新型钢轨、提高钢轨质量以及优化钢轨的生产工艺方法存在迫切需求。因此,本领域的技术人员致力于开发一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨及其生产方法。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中25m定尺的75kg/m钢轨使用铺设存在较多接头,轨道的质量和使用 ...
【技术保护点】
1.一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨,其特征在于,所述钢轨定尺尺寸为100m;其中,所述钢轨包括以下重量百分数的组分:C 0.76~0.80%;Si 0.50~0.58%;Mn 1.00~1.05%;V≤0.04~0.10%;P≤0.020%;S≤0.025%。
【技术特征摘要】
1.一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨,其特征在于,所述钢轨定尺尺寸为100m;其中,所述钢轨包括以下重量百分数的组分:C0.76~0.80%;Si0.50~0.58%;Mn1.00~1.05%;V≤0.04~0.10%;P≤0.020%;S≤0.025%。2.如权利要求1所述钢轨,其特征在于,所述钢轨的抗拉强度Rm≥1180MPa,断后伸长率A≥11%,踏面硬度350~400HB,轨头横断面硬度A1,B1,C1,D1,E1为36~42;轨头横断面硬度A4,B5,C5,D3,E3为≥34。3.一种百米定尺75kg/m在线热处理钢轨的生产方法,其特征在于,包括将轧制的百米定尺75kg/m钢轨空冷至800~760℃后,在线快速冷却并温度维持至590~610℃进行在线热处理,自然降温得到百米定尺75kg/m在线热处理钢轨;其中,在线热处理的时间为100~120s。4.如权利要求3所述方法,其特征在于,所述轧制百米定尺75kg/m钢轨的具体步骤包括:步骤1、铁水预处理;步骤2、转炉冶炼;步骤3、LF炉精炼;步骤4、VD真空脱气;步骤5、连铸;步骤6、钢坯加热;步骤7、轧制钢轨。5.如权利要求4所述方法,其特征在于,所述步骤1中,铁水预处理后的铁水的硫含量为≤0.02%;所述步骤2中,转炉冶炼时,控制出钢C含量为≥0.08%,出钢温度为≥1630℃。6.如权利要求4所述方法,其特征在于,所述步骤3中,LF炉精炼时,控制炉渣碱度为≥2.0,离位温度为1585~1595℃;LF炉精炼得到的...
【专利技术属性】
技术研发人员:高明星,何建中,涛雅,王永明,谌智勇,赵桂英,王嘉伟,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。