一种铝合金复合材料的制备方法技术

技术编号:18885934 阅读:42 留言:0更新日期:2018-09-08 07:22
本发明专利技术涉及一种铝合金复合材料的制备方法,所述铝合金复合材料主要成分为Al‑Zn‑Mg‑Cu。本发明专利技术本发明专利技术通过向铝合金中复合添加纳米复合材料,能够细化晶粒,提高合金的硬度、强度、断裂韧性,降低合金的时效敏感性、冷脆性,有效地改善了铝合金材料的力学及焊接性能。该复合材料焊接系数较高,且具有良好的力学性能,能够满足实际应用领域不断提高的性能要求的需要,具有很好的推广应用价值。

Preparation method of aluminum alloy composite material

The invention relates to a preparation method of an aluminum alloy composite material. The main composition of the aluminum alloy composite material is Al_Zn_Mg_Cu. The invention can refine the grain, improve the hardness, strength and fracture toughness of the alloy, reduce the ageing sensitivity and cold brittleness of the alloy, and effectively improve the mechanical and welding properties of the aluminum alloy material by adding the nano composite material into the composite of the aluminum alloy. The composite has high welding coefficient and good mechanical properties, which can meet the requirements of the practical application field, and has good application value.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种新材料,具体涉及一种铝合金复合材料。
技术介绍
我国轨道交通行业的飞速发展己是不争的事实,自主研究高性能铝合金任重而道远。此外,随着中国的高铁走向世界,对铝合金材料的需求旺盛,因此,研发新型高性能铝合金也是材料研究工作者的当务之急。Al-Zn-Mg-Cu系合金在具有较高的比强度和硬度的同时,也具有较高的韧性、较好的耐腐蚀性,以及优良的加工性,并已经成为该领域中重要的结构材料之一。在今后相当长的时间内,超高强铝合金在轨道交通领域的作用仍是其他材料无法代替的。通过优化合金成分和改变时效工艺参数来改变合金的显微组织,从而改善合金的综合性能,是目前研究Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的主要方向。目前,有关复合加入Sc、Zr和Er元素对Al-Zn-Mg-Cu系合金强化作用影响的研究有很多,近年来也有越来越多的学者致力于稀土La、Y和Ni的相关研究,但有关纳米复合物质对Al-Zn-Mg-Cu系合金性能影响的研究较少。本专利技术以Al-Zn-Mg-Cu为原料,合成一种新型纳米复合铝合金复合材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金复合材料的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金复合材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)将电阻炉温度升至740℃,加入90~95重量份纯铝锭,待纯铝锭完全熔化后,依次加入0~2重量份Mg、0‑2重量份Cu和4~8重量份Zn,搅拌均匀,待温度回升至740℃后保温10min,然后进行搅拌、扒渣,当炉温再次回升至740℃时,加入1.5重量份纳米复合材料,搅拌均匀,经六氯乙烷(C2Cl6)精炼除气3min后扒渣,静置10~15min,等熔体温度降至750℃左右时浇注到金属模具中,得到质量约为5kg、直径为130mm的合金铸锭;2)将铸锭进行450℃×24h均匀化处理,去除氧化皮后,利用卧式挤压机以2mm/s 的挤压速率和...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金复合材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)将电阻炉温度升至740℃,加入90~95重量份纯铝锭,待纯铝锭完全熔化后,依次加入0~2重量份Mg、0-2重量份Cu和4~8重量份Zn,搅拌均匀,待温度回升至740℃后保温10min,然后进行搅拌、扒渣,当炉温再次回升至740℃时,加入1.5重量份纳米复合材料,搅拌均匀,经六氯乙烷(C2Cl6)精炼除气3min后扒渣,静置10~15min,等熔体温度降至750℃左右时浇注到金属模具中,得到质量约为5kg、直径为130mm的合金铸锭;2)将铸锭进行450℃×24h均匀化处理,去除氧化皮后,利用卧式挤压机以2mm/s的挤压速率和6:1的挤压比挤压得到直径为20mm的铝棒,将挤压后的棒材经480±5℃固溶处理1h后,冷水淬火,放于105±5℃热处理炉中进行10h人工时效后,冷水淬火,再置于150±5℃热处理炉中进行10h人工时效,冷水淬火,得到备用新型铝合金复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:金峰林亚珍
申请(专利权)人:宁波金特信钢铁科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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