一种序批式厌氧干发酵装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种序批式厌氧干发酵装置及方法，属于厌氧干发酵领域，以解决现有装置存在的干发酵过程的进出料效率低的问题。一种序批式厌氧干发酵装置，包括序批式厌氧干发酵反应器、渗滤液收集槽、喷淋设备，序批式厌氧干发酵反应器上方安装有喷淋设备，序批式厌氧干发酵反应器的底部连接有渗滤液收集槽，喷淋设备通过喷淋管道与渗滤液收集槽的底部相通；在序批式厌氧干发酵反应器内部设有提升装置和至少一个物料反应车，物料反应车与提升装置相连。本发明专利技术从根本上改善序批式厌氧干发酵过程的进出料效率，提高序批式厌氧干发酵沼气工程的连续运行水平；提高了反应器的物料填充效率，有利于提高干发酵过程的容积产气效率。

Sequencing batch anaerobic dry fermentation device and method

The invention discloses a sequencing batch anaerobic dry fermentation device and a method thereof, belonging to the field of anaerobic dry fermentation, in order to solve the problem of low feed efficiency in the dry fermentation process existing in the existing device. A sequencing-batch anaerobic dry fermentation device comprises a sequencing-batch anaerobic dry fermentation reactor, a leachate collection tank and a spraying device. A spraying device is installed above the sequencing-batch anaerobic dry fermentation reactor, and a leachate collection tank is connected at the bottom of the sequencing-batch anaerobic dry fermentation reactor, and the spraying device receives the leachate through a spraying pipe. A lifting device and at least one material reaction vehicle are arranged inside the sequencing batch anaerobic dry fermentation reactor, and the material reaction vehicle is connected with the lifting device. The invention fundamentally improves the feeding and discharging efficiency of the sequencing batch anaerobic dry fermentation process, improves the continuous operation level of the sequencing batch anaerobic dry fermentation biogas project, improves the material filling efficiency of the reactor, and is beneficial to improving the volumetric gas production efficiency of the dry fermentation process.

【技术实现步骤摘要】
一种序批式厌氧干发酵装置及方法
本专利技术属于厌氧干发酵领域，具体涉及一种序批式厌氧干发酵装置及方法。
技术介绍
现有具有快速进出料功能的沼气干发酵装置，包罐体、罐底，所述罐体为上部小下部大的锥型罐体连接倒锥型罐底组成一体结构的发酵罐，发酵罐的外部及其内部设置的进料系统，所述发酵罐的内部设置出料系统，所述进料系统包括发酵罐外部送料机构和内部布料机构；所述的外部送料机构由下进料箱、下电机、下螺旋进料管、下螺旋推进器、上进料箱、上电机、上螺旋进料管、上螺旋推进器组成，所述发酵罐一侧倾斜设置下螺旋进料管，下螺旋进料管的下端安装下电机，其输出轴连接下螺旋进料管内设置的下螺旋推进器下端，所述下螺旋进料管下端侧连接下进料箱，所述下螺旋进料管上端连接上进料箱下侧，上螺旋进料管左端安装上电机，其右端贯穿发酵罐的顶盖，所述上螺旋进料管的左上侧连接上进料箱，所述上螺旋进料管内设置上螺旋推进器，其一端连接上电机的输出轴；所述的内部布料机构由布料电机、动力竖杆、第一单向轴承、上叶片、布料电机室、室盖组成，所述的布料电机安装在发酵罐的顶盖中间的布料电机室内，布料电机的输送端贯穿发酵罐的顶盖后连接动力竖杆上端，所述动力竖杆上部连接第一单向轴承，第一单向轴承连接上叶片。其缺点是：对于处理纤维质含量丰富的物料，如秸秆、牛粪等，应用性不高。依然采用传统的下部进料，依靠动力装置传送至反应器上方将物料推送至发酵罐内，虽然在一定程度上提高了进料效率，但是，采用管道进料的方式没有改变，进料距离过长且从下部向上部推送进料消耗大量的机械能，在操作过程中容易堵塞管道，特别是管道转角。因此，其并没有从实质上改变或显著促进干发酵的进出料效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种序批式厌氧干发酵装置，以解决现有装置存在的干发酵过程的进出料效率低的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种序批式厌氧干发酵方法。本专利技术技术方案如下：一种序批式厌氧干发酵装置，包括序批式厌氧干发酵反应器、渗滤液收集槽、喷淋设备，序批式厌氧干发酵反应器上方安装有喷淋设备，序批式厌氧干发酵反应器的底部连接有渗滤液收集槽，喷淋设备通过喷淋管道与渗滤液收集槽的底部相通；在序批式厌氧干发酵反应器内部设有提升装置和至少一个物料反应车，物料反应车与提升装置相连。做为本专利技术的进一步改进，所述提升装置包括设置在序批式厌氧干发酵反应器中部进料门内侧、中心处、最内处的垂直于地面设置的传送带槽，由传送带槽中的传送带提升。做为本专利技术的进一步改进，在序批式厌氧干发酵反应器的侧壁设有承接钢板，物料反应车设在承接钢板上。做为本专利技术的进一步改进，物料反应车顶部设有上压钢板，物料反应车的侧壁设有圆孔。做为本专利技术的进一步改进，所述提升装置连接有自控电机。做为本专利技术的进一步改进，所述喷淋设备包括喷淋管和喷淋头，喷淋头软连接喷淋管，喷淋头沿喷淋管进行360度旋转，喷淋管设在环形轨道上，环形轨道设在序批式厌氧干发酵反应器棚上，环形轨道至少为一个。做为本专利技术的进一步改进，所述环形轨道为3个，同心圆设置。做为本专利技术的进一步改进，所述渗滤液收集槽内设有渗滤液搅拌装置，自动控制，在序批式厌氧干发酵反应器的顶部设有进料门。做为本专利技术的进一步改进，在序批式厌氧干发酵反应器底部的渗滤液筛板上的筛孔孔径为0.5-2cm。一种序批式厌氧干发酵方法，包括如下步骤：A、物料反应车放置在反应器侧壁承接钢板上，并随传送带槽上下升降，物料反应车的升降用自控电机实现自动控制；物料反应车上压钢板位于最上层物料反应车上，压实车内填充的物料；B、喷淋：反应器安装有喷淋设备，软连接喷淋管与360度旋转自控喷淋头连接，位于反应器上部，所述软连接喷淋管安装在环形轨道上，环形轨道分3个单元，分别使喷淋头能覆盖中心区域、次中心区域以及靠近反应器四壁区域，间隔距离为喷淋头扬程距离，使360度旋转自控喷淋头围绕环形轨道为反应器旋转喷淋，自控喷淋头还可调节喷淋流量，喷淋管连接喷淋管道、渗滤液输送泵伸向渗滤液收集槽，喷淋液经物料缝隙及筛板流入槽中，再返回至反应器内形成循环，槽内设有渗滤液搅拌装置，自动控制，每天不定时开启搅拌5-15min。本专利技术出发点如下：（1）从根本上改善序批式厌氧干发酵过程的进出料效率，提高序批式厌氧干发酵沼气工程的连续运行水平；（2）发酵过程中，可提高反应器的物料填充效率，充分利用反应器有效容积，并保证一定的孔隙度，增加原料利用效率，有利于提高干发酵过程的容积产气效率。本专利技术的优点如下：（1）进出料方便，在外界操作即可，混配好原料用推车推入，出料时再用拖车将物料反应车拖出，节省人力物力。（2）物料反应及进出料过程中，对反应器墙壁损害小，反应器内整洁，易清扫，不会引起反应器内壁结壳或筛板堵塞现象。（3）顶部空间利用率较高，物料填充量大，利用物料物料反应车底层钢板和物料反应车上压板可将物料压实，提升物料利用率，增加容积产气率。（4）开罐后即可出料，不用再向反应器内强制通风，提高效率。（5）沼渣直接可以运输，直接拉到有机肥厂可作为堆肥槽使用，继续进行有机肥生产，形成高效链条式气肥联产。附图说明图1是一种序批式厌氧干发酵装置的结构示意图；图2是一种序批式厌氧干发酵装置中环形轨道的结构示意图。附图标记含义如下：序批式厌氧干发酵反应器（1）、物料反应区（101）、渗滤液筛板（102）、产气出口（103）、保温材料（104）、承接钢板（106）、传送带槽（107）；喷淋设备（2），喷淋管（201）、喷淋头202、喷淋管道（203）、渗滤液输送泵（204）、渗滤液收集槽（205）、渗滤液搅拌装置（206）、环形轨道（207）；物料反应车（3）、小型车轮（303）、圆孔（304）、自控电机（305）、上压钢板（306）。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图所示，一种序批式厌氧干发酵装置，包括序批式厌氧干发酵反应器1、渗滤液收集槽205、喷淋设备2，序批式厌氧干发酵反应器1上方安装有喷淋设备2，序批式厌氧干发酵反应器1的底部连接有渗滤液收集槽205，喷淋设备2通过喷淋管道203与渗滤液收集槽205的底部相通；其特征在于：在序批式厌氧干发酵反应器1内部设有提升装置和至少一个物料反应车3，物料反应车3与提升装置相连。渗滤液收集槽205内设有渗滤液搅拌装置206，自动控制，在序批式厌氧干发酵反应器1的顶部设有进料门105。在序批式厌氧干发酵反应器1底部的渗滤液筛板102上的筛孔孔径为0.5-2cm。序批式厌氧干发酵反应器1为正方体结构，混凝土结构，涉及的管道采用不锈钢材质。物料反应区101用于盛放物料，在反应装置地面处镶有布满均匀孔隙的渗滤液筛板102，孔径为0.5-2cm，产气出口103位于反应器侧壁上方，反应器整体包裹保温材料104，进料门105为空芯钢板，液压驱动，折叶位于反应器顶部，进料门完全打开时，与反应器侧壁夹角为90°，反应器侧壁焊接有承接钢板106，反应器中部进料门内侧、中心处、向内延伸最内中心处安装3根垂直于地面的传送带槽107。物料反应车3主体为槽式结构，长方体结构，长面向反应器内延伸，物料反应车可放置在反应器侧壁承接钢板上106，并随传送带槽107可以上下升降，可根据反应器大小设定物料反应车数量，并进行有效承接、可升降。物料反应车底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种序批式厌氧干发酵装置，包括序批式厌氧干发酵反应器（1）、渗滤液收集槽（205）、喷淋设备（2），序批式厌氧干发酵反应器（1）上方安装有喷淋设备（2），序批式厌氧干发酵反应器（1）的底部连接有渗滤液收集槽（205），喷淋设备（2）通过喷淋管道（203）与渗滤液收集槽（205）的底部相通；其特征在于：在序批式厌氧干发酵反应器（1）内部设有提升装置和至少一个物料反应车（3），物料反应车（3）与提升装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种序批式厌氧干发酵装置，包括序批式厌氧干发酵反应器（1）、渗滤液收集槽（205）、喷淋设备（2），序批式厌氧干发酵反应器（1）上方安装有喷淋设备（2），序批式厌氧干发酵反应器（1）的底部连接有渗滤液收集槽（205），喷淋设备（2）通过喷淋管道（203）与渗滤液收集槽（205）的底部相通；其特征在于：在序批式厌氧干发酵反应器（1）内部设有提升装置和至少一个物料反应车（3），物料反应车（3）与提升装置相连。2.根据权利要求1所述的一种序批式厌氧干发酵装置，其特征在于：所述提升装置包括设置在序批式厌氧干发酵反应器（1）中部进料门内侧、中心处、最内处的垂直于地面设置的传送带槽（107）。3.根据权利要求1或2所述的一种序批式厌氧干发酵装置，其特征在于：在序批式厌氧干发酵反应器（1）的侧壁设有承接钢板（106），物料反应车（3）设在承接钢板（106）上。4.根据权利要求3所述的一种序批式厌氧干发酵装置，其特征在于：物料反应车（3）顶部设有上压钢板（306），物料反应车（3）的侧壁设有圆孔（304）。5.根据权利要求4所述的一种序批式厌氧干发酵装置，其特征在于：所述提升装置连接有自控电机（305）。6.根据权利要求5所述的一种序批式厌氧干发酵装置，其特征在于：所述喷淋设备（2）包括喷淋管（201）和喷淋头（202），喷淋头（202）软连接喷淋管（201），喷淋头（202）沿喷淋管（201）进行360度旋转，喷淋管（201）设在环形轨道（207）上，环形轨道（207）设在序批式厌氧干发酵反应器（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立欣，冯晶，于佳动，罗娟，黄开明，
申请(专利权)人：农业部规划设计研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11