The preparation method of calcium silicate insulation material comprises the following steps: 1) raw material pretreatment; 2) metering; 3) mixing stirring; 4) static hydrothermal synthesis; 5) pressure filtration molding; 6) drying to obtain calcium silicate insulation material products. The calcium silicate insulating material prepared by the invention can be seen by scanning electron microscope that the fibrous crystals grow well, intertwine with each other, and have many holes. The bending strength of the product is greater than 0.3 MPa, the linear shrinkage rate at 1000 C is only 0.36%, and the thermal conductivity coefficient is 0.046 W/(m K). It can be used as a high-grade insulating material in chemical industry and electric power industry. Calcium silicate insulation material is produced from quartz tailings, zirconium slag or diatomite solid waste. It can not only solve the problem of serious environmental pollution caused by solid waste, but also make full use of these cheap raw materials, thus greatly reducing the calcium silicate insulation material. Material production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙绝热材料的制备方法
本专利技术涉及无机材料中硅酸钙制备
,尤其涉及一种硅酸钙绝热材料的制备方法。
技术介绍
石英砂是玻璃工业的主要原料,现在大多数的石英砂厂生产石英砂的流程为:石轮碾(水碾式)破碎→加水冲洗→简单筛分和水力分级,先将矿物移入石轮碾进行破碎,然后用水冲到沟中的筛上进行筛分,筛上物重返轮碾破碎,筛下物经水力分级设备,细粉随水流出,符合一定目数的石英砂则作为产品。由于生产工艺简单,生产设备简陋,因而石英砂产量不高,无法保证产品的成分和粒度,产生大量的过粉碎细粉,即石英尾砂,每年排放的石英尾砂在1000万吨以上。由于石英砂在生产过程中会产生超细微粉,无法利用水力分级的方法进行回收,而且现有的生产设备简单,生产方式落后,导致我国石英矿产业存在严重的资源浪费,大量的石英尾砂直接露天堆放或者直接排入河中,由于石英尾砂粒度很小,露天堆放的石英尾砂占用很多耕地,在大风天气里成为粉尘,严重污染环境,容易引起尘肺病,危害周围居民的身体健康,排入河中的石英尾砂堵塞河道,抬高河床,河道两旁十几米甚至上百米的地方都沉积有石英尾砂,寸草不生。石英尾砂的综合利用及其污染问题的治理已经是箭在弦上。我国锆英石产量丰富,锆产品产量大,因此产生的锆渣很多,锆渣作为固体废弃物处理难度很大,这个问题也限制了行业的进一步发展,锆渣是在锆英石(ZrSiO4)生产ZrOCl2反应过程中,Na2ZrSiO5与大量盐酸经过化学反应生成的副产物,锆渣的主要成分为SiO2,经过压滤和沉积作用,具有小粒度、高活性、比表面积大和强酸性的特点,锆渣呈松软团聚状的凝胶体,外观呈浅黄色或白色 ...
【技术保护点】
1.一种硅酸钙绝热材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:原料预处理:选取SiO2含量在90%以上的石英尾砂,对石英尾砂进行研磨,使比表面积升高到710 m2/kg以上,以提高SiO2比表面活性;对锆渣进行水洗,以去除锆渣含有的大量酸性Cl‑,并将锆渣的PH降至中性,水洗能够促使SiO2超微隐晶质粒子的聚集,进而提高SiO2比表面活性;对钙质原料进行研磨,使其粒度小于200目;计量:分别称取上述石英尾砂、锆渣、钙质原料的重量,并量取用水量;混合搅拌:将钙质原料加入热水使其消化,不断搅拌形成石灰乳;在常温常压下,将预处理后的石英尾砂、锆渣、石灰乳和水加入搅拌机中进行混合,并搅拌0.5h~2h,使料浆形成钙硅预反应混合浆液;一次静态水热合成:将钙硅预反应混合浆液装入反应釜内进行一次静态水热合成反应;压滤成型:一次静态水热合成反应结束后,得到浆料,从反应釜中取出浆料,采用万能试验机对浆料进行压滤,直至成型产物;干燥:将压滤成型产物放入烘箱进行干燥,得到所述硅酸钙绝热材料。
【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙绝热材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:原料预处理:选取SiO2含量在90%以上的石英尾砂,对石英尾砂进行研磨,使比表面积升高到710m2/kg以上,以提高SiO2比表面活性;对锆渣进行水洗,以去除锆渣含有的大量酸性Cl-,并将锆渣的PH降至中性,水洗能够促使SiO2超微隐晶质粒子的聚集,进而提高SiO2比表面活性;对钙质原料进行研磨,使其粒度小于200目;计量:分别称取上述石英尾砂、锆渣、钙质原料的重量,并量取用水量;混合搅拌:将钙质原料加入热水使其消化,不断搅拌形成石灰乳;在常温常压下,将预处理后的石英尾砂、锆渣、石灰乳和水加入搅拌机中进行混合,并搅拌0.5h~2h,使料浆形成钙硅预反应混合浆液;一次静态水热合成:将钙硅预反应混合浆液装入反应釜内进行一次静态水热合成反应;压滤成型:一次静态水热合成反应结束后,得到浆料,从反应釜中取出浆料,采用万能试验机对浆料进行压滤,直至成型产物;干燥:将压滤成型产物放入烘箱进行干燥,得到所述硅酸钙绝热材料。2.如权利要求1所述的一种硅酸钙绝热材料的制备方法,其特征在于:所述原料预处理步骤中,所述钙质原料为工业生石灰。3.如权利要求2所述的一种硅酸钙绝热材料的制...
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