一种含汞废盐酸除汞的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含汞废盐酸除汞的装置和方法，属于环保工艺技术领域。其包括依次通过管道连接的高位槽、含汞废盐酸罐、降膜吸收器、过滤器和成品酸罐。本发明专利技术还公开了采用上述装置进行含汞废盐酸除汞的方法。本发明专利技术的装置，结构简单，除汞效率高，一是可将含汞废盐酸中的汞含量降至0.4μg/mL以下,符合《GB/T 32125‑2015工业废盐酸的处理处置规范》规定的工业废盐酸处理后汞含量0.5μg/mL以下的标准；二是解决了含汞废盐酸在循环利用中汞不断富集的问题；三是极大降低含汞废盐酸的处理成本；实现了环境效益与经济效益的双丰收。

Device and method for removing mercury from mercury containing waste hydrochloric acid

The invention discloses a device and a method for removing mercury from mercury containing waste hydrochloric acid, which belongs to the field of environmental protection technology. The utility model comprises a high position trough, a waste hydrochloric acid tank containing mercury, a falling film absorber, a filter and a finished acid tank connected in turn by a pipeline. The invention also discloses a method for removing mercury from mercury containing waste hydrochloric acid by using the device. The device has the advantages of simple structure and high mercury removal efficiency. On the one hand, the mercury content in the waste hydrochloric acid containing mercury can be reduced to less than 0.4 ug/mL, which conforms to the standard of 0.5 ug/mL after the treatment and disposal of industrial waste hydrochloric acid stipulated in GB/T 32125_2015 Code for the Treatment and Disposal of industrial waste hydrochloric acid; on the other hand, the recycling of the waste hydrochlori Thirdly, the cost of treating waste hydrochloric acid containing mercury is greatly reduced, and the double harvest of environmental and economic benefits is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种含汞废盐酸除汞的装置和方法
本专利技术涉及一种含汞废盐酸除汞的装置和方法，属于环保工艺

技术介绍
氯乙烯生产过程中，因为触媒含有大量的汞，部分汞在高温环境下随着粗氯乙烯气体进入净化系统被脱酸塔、水洗塔和碱洗塔降温吸收，含汞废盐酸的含汞量可达到20μg/mL以上。为避免汞的污染，只能对废盐酸解析后循环利用，汞会在含汞废盐酸中不断富集，无法处理。而且富余含汞废盐酸需要加碱中和并通过加入药剂后深度吸附才能将汞除去。鉴于此，有必要研发一种新的含汞废盐酸化学沉降法除汞的装置和方法，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，是提供一种含汞废盐酸除汞的装置。本专利技术的装置，结构简单，除汞效率高，一是可将含汞废盐酸中的汞含量降至0.4μg/mL以下,符合《GB/T32125-2015工业废盐酸的处理处置规范》规定的工业废盐酸处理后汞含量0.5μg/mL以下的标准；二是解决了含汞废盐酸在循环利用中汞不断富集的问题；三是极大降低含汞废盐酸的处理成本；实现了环境效益与经济效益的双丰收。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种含汞废盐酸除汞的装置，包括依次通过管道连接的高位槽、含汞废盐酸罐、降膜吸收器、过滤器和成品酸罐；所述含汞废盐酸罐的顶部设有第一进液口、第二进液口、第一进气口、第一出气口，底部设有第一出液口；所述降膜吸收器的顶部设有第三进液口和第二出气口，底部设有第二出液口和第二进气口；所述高位槽的出液口与第一进液口连接；所述第二进液口与第二出液口连接；所述第二出气口通过风机分别与硫化氢吸收装置或者第一进气口连接；所述第一出液口通过提升泵分别与过滤器的进液口和成品酸罐连接；所述过滤器的出液口与第三进液口连接。本专利技术的反应原理是：步骤1：固体硫化钠与水一起加入到高位槽，生成质量百分比浓度为15-20％的硫化钠溶液。步骤2：步骤1生成的硫化钠溶液通过含汞废盐酸罐顶部的第一进液口进入到含汞废盐酸罐，硫化钠溶液分别与含汞废盐酸中的废盐酸和HgCl2反应，分别生成H2S气体和HgS沉淀，反应方程式分别是：Na2S+2HCl→H2S↑+2NaCl，Na2S+HgCl2→HgS↓+2NaCl。步骤3：步骤2生成的H2S气体依次通过含汞废盐酸罐顶部的第一出气口、降膜吸收器底部的第二进气口，进入到降膜吸收器。步骤4：当含汞废盐酸中的汞含量大于等于0.4μg/mL时，含有HgS沉淀的含汞废盐酸依次通过含汞废盐酸罐底部的第一出液口、提升泵、滤网过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、降膜吸收器顶部的第三进液口，进入到降膜吸收器。此时，含汞废盐酸中的HgS沉淀已基本被过滤去除。步骤5：在降膜吸收器内部，H2S气体自下而上，含汞废盐酸自上而下，二者逆向接触，反应生成HgS沉淀，反应方程式是：HgCl2+H2S→HgS↓+2HCl。步骤6：经过降膜吸收器降膜吸收后的含汞废盐酸，通过降膜吸收器底部的第二出液口、含汞废盐酸罐顶部的第二进液口，返回到含汞废盐酸罐。步骤7：在降膜吸收器内部未参与反应的H2S气体，自降膜吸收器顶部的第二出气口排出，如果H2S气体的浓度小于20％，则经风机进入到硫化氢吸收装置；如果H2S气体的浓度大于20％，则经含汞废盐酸罐顶部的第一进气口，返回到含汞废盐酸罐。步骤8：当含汞废盐酸中的汞含量小于0.4μg/mL时，含汞废盐酸经第一出液口、提升泵，进入到成品酸罐。本专利技术的装置，结构简单，除汞效率高，一是可将含汞废盐酸中的汞含量降至0.4μg/mL以下,符合《GB/T32125-2015工业废盐酸的处理处置规范》规定的工业废盐酸处理后汞含量0.5μg/mL以下的标准；二是解决了含汞废盐酸在循环利用中汞不断富集的问题；三是极大降低含汞废盐酸的处理成本；实现了环境效益与经济效益的双丰收。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述过滤器包括首尾相接的滤网过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器，所述滤网过滤器的进液口与提升泵相连接，所述精密过滤器的出液口与第三进液口连接。采用上述进一步的有益效果是：过滤器由滤网过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器组成，可以将含汞废盐酸中的HgS沉淀有效去除。更进一步，所述滤网过滤器的过滤孔径为1μm。采用上述更进一步的有益效果是：含汞废盐酸中汞含量为0.3μg/mL时,HgS沉淀的平均粒径为1.5-2μm；含汞废盐酸中汞含量为0.03μg/mL时,HgS沉淀的平均粒径为0.15-0.2μm。含汞废盐酸经过上述滤网过滤器，可将含汞废盐酸中粒径大于0.1μm的HgS沉淀过滤去除。更进一步，所述活性炭过滤器中活性炭的直径为3mm，长度为6mm。采用上述更进一步的有益效果是：可将含汞废盐酸中的HgS沉淀进一步吸附去除。更进一步，所述精密过滤器的过滤孔径为0.1μm。采用上述更进一步的有益效果是：基本可将含汞废盐酸中的HgS沉淀完全过滤去除。本专利技术的目的之二，是提供一种采用上述装置进行含汞废盐酸除汞的方法。本专利技术的方法简单，除汞效率高，工艺流程简单，生产成本低，市场前景广阔，适合规模化推广应用。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种采用上述装置进行含汞废盐酸除汞的方法，包括以下步骤：步骤1：硫化钠固体与水一起加入到高位槽，生成硫化钠溶液；步骤2：步骤1生成的硫化钠溶液通过含汞废盐酸罐顶部的第一进液口进入到含汞废盐酸罐，硫化钠溶液分别与所述含汞废盐酸罐内含汞废盐酸中的废盐酸和HgCl2反应，分别生成H2S气体和HgS沉淀；步骤3：步骤2生成的H2S气体依次通过含汞废盐酸罐顶部的第一出气口、降膜吸收器底部的第二进气口，进入到降膜吸收器；步骤4：当含汞废盐酸中的汞含量大于等于0.4μg/mL时，含有HgS沉淀的含汞废盐酸依次通过含汞废盐酸罐底部的第一出液口、提升泵、过滤器、降膜吸收器顶部的第三进液口，进入到降膜吸收器；步骤5：在降膜吸收器内部，H2S气体自下而上，含汞废盐酸自上而下，二者逆向接触，反应生成HgS沉淀；步骤6：经过降膜吸收器降膜吸收后的含汞废盐酸，通过降膜吸收器底部的第二出液口、含汞废盐酸罐顶部的第二进液口，返回到含汞废盐酸罐；步骤7：在降膜吸收器内部未参与反应的H2S气体，自降膜吸收器顶部的第二出气口排出，如果H2S气体的体积浓度小于20％，则经风机进入到硫化氢吸收装置；如果H2S气体的体积浓度大于等于20％，则经含汞废盐酸罐顶部的第一进气口，返回到含汞废盐酸罐；步骤8：当含汞废盐酸中的汞含量小于0.4μg/mL时，含汞废盐酸经第一出液口、提升泵，进入到成品酸罐。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，步骤1所述硫化钠溶液的质量百分比浓度为15-20％。进一步，步骤4所述过滤器包括首尾相接的滤网过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器，所述滤网过滤器的进液口与提升泵相连接，所述精密过滤器的出液口与第三进液口连接。采用上述进一步的有益效果是：过滤器由滤网过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器组成，可以将含汞废盐酸中的HgS沉淀有效去除。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的装置，结构简单，除汞效率高，一是可将含汞废盐酸中的汞含量降至0.4μg/mL以下,符合《GB/T32125-2015工业废盐酸的处理处置规范》规定的工业废盐酸处理后汞含量标准；二是解决了含汞废盐酸在循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含汞废盐酸除汞的装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的高位槽(1)、含汞废盐酸罐(2)、降膜吸收器(3)、过滤器和成品酸罐(4)；所述含汞废盐酸罐(2)的顶部设有第一进液口(5)、第二进液口(6)、第一进气口(7)、第一出气口(8)，底部设有第一出液口(9)；所述降膜吸收器(3)的顶部设有第三进液口(10)和第二出气口(11)，底部设有第二出液口(12)和第二进气口(13)；所述高位槽(1)的出液口与第一进液口(5)连接；所述第二进液口(6)与第二出液口(12)连接；所述第二出气口(11)通过风机(14)分别与硫化氢吸收装置(15)或者第一进气口(7)连接；所述第一出液口(9)通过提升泵(16)分别与过滤器的进液口和成品酸罐(4)连接；所述过滤器的出液口与第三进液口(10)连接。

【技术特征摘要】
2017.12.28 CN 20171146177781.一种含汞废盐酸除汞的装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的高位槽(1)、含汞废盐酸罐(2)、降膜吸收器(3)、过滤器和成品酸罐(4)；所述含汞废盐酸罐(2)的顶部设有第一进液口(5)、第二进液口(6)、第一进气口(7)、第一出气口(8)，底部设有第一出液口(9)；所述降膜吸收器(3)的顶部设有第三进液口(10)和第二出气口(11)，底部设有第二出液口(12)和第二进气口(13)；所述高位槽(1)的出液口与第一进液口(5)连接；所述第二进液口(6)与第二出液口(12)连接；所述第二出气口(11)通过风机(14)分别与硫化氢吸收装置(15)或者第一进气口(7)连接；所述第一出液口(9)通过提升泵(16)分别与过滤器的进液口和成品酸罐(4)连接；所述过滤器的出液口与第三进液口(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种含汞废盐酸除汞的装置，其特征在于，所述过滤器包括首尾相接的滤网过滤器(17)、活性炭过滤器(18)和精密过滤器(19)，所述滤网过滤器(17)的进液口与提升泵(16)相连接，所述精密过滤器(19)的出液口与第三进液口(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种含汞废盐酸除汞的装置，其特征在于，所述滤网过滤器(17)的过滤孔径为1μm。4.根据权利要求2所述的一种含汞废盐酸除汞的装置，其特征在于，所述活性炭过滤器(18)中活性炭的直径为3mm，长度为6mm。5.根据权利要求2所述的一种含汞废盐酸除汞的装置，其特征在于，所述精密过滤器(19)的过滤孔径为0.1μm。6.一种采用权利要求1-5任一项所述装置进行含汞废盐酸除汞的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：硫化钠固体与水一起加入到高位槽(1)，生成硫化钠溶液；步骤2：步骤1生成的硫化钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，冯斌，盛国龙，杨顺莹，杨晓慧，杨超松，柳江峰，罗玉萍，冯婕，
申请(专利权)人：新疆华泰重化工有限责任公司，新疆中泰化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65