无主轴无焊接的旋转门禁制造技术

技术编号:18881931 阅读:51 留言:0更新日期:2018-09-08 05:58
一种无主轴无焊接的旋转门禁,由无焊接的三角形或睡“M”形无轴旋转臂、缓冲橡胶球以及强力筋杆等组成,该门禁既没有主机竖直主旋转轴也无需焊接而制成,既避免了焊接维修的麻烦,又美观结实便于更换;又由于该门禁的无轴旋转臂由原来的圆形管材改变为半圆形管材或扁铁形、槽钢形等材料制作,既省料又节能,而加装的缓冲橡胶球,既避免了无轴旋转臂在开启和关闭时与机箱体的强烈碰撞及噪音,又提高了门禁的使用寿命。

No spindle, no welding rotary access control

A revolving door guard without spindle and welding is composed of a triangle or sleeping \M\ type revolving arm without welding, a buffer rubber ball, and a strong stiffener bar. The door guard is made without the vertical spindle of the main engine and without welding. It avoids the trouble of welding maintenance and is beautiful, strong and easy to replace. The axle-less rotating arm is made of semi-circular pipe or flat iron, channel steel and other materials instead of circular pipe. It saves material and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
无主轴无焊接的旋转门禁
一种无主轴无焊接的旋转门禁,属于公共安全防护设施。
技术介绍
已有的小区门禁产品在中国至少也有20年历史了,该产品的通行与禁行无轴旋转臂一直都是用圆形不锈钢管制作的,虽好看却极不实用。人员进出频繁时,三天两头就会损坏,即就是进出小区的人员不算频繁,一年损坏个十来八次也很是常见,既花钱,又费事。按说不锈钢的材料应该是非常结实的,却怎么还会经常损坏呢!仔细观察就会发现:断裂损坏都是在门禁主机旋转轴与连接在其上的旋转臂的连接处发生的,断裂也并非是焊接不牢和焊缝太薄引起的,而是主旋转轴本身就很沉重,加上焊在其上的旋转臂的膀臂又长又重,工作时的旋转速度又太快即旋转臂在一秒钟的关闭或者开启时间里扫过的角度过大造成的;而旋转臂过短又会使左右两臂之间的缝隙过大,行人用不着刷卡就能从两臂之间的缝隙中挤过,既影响门禁的功能,更容易将旋转臂甚至门禁主机损坏。除此之外,由于门禁旋转臂的高度太低,致使许多人不用刷卡,也可以从旋转臂的上面跨过,既助长了不文明情况的发生,也因跨越时手臂对旋转臂的压力而容易使旋转臂甚至门禁损坏。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述门禁旋转臂损坏频繁的情况,设计制造一种既轻便省料、节能耐用,又避免焊接、方便维修和更换的门禁无轴旋转臂。本专利技术所采用的方法是,在强度相同的前提下,一是将目前的门禁竖直主旋转轴取消,让无轴旋转臂即门禁门直接与主机动力系统相连,既节省材料又减轻主机的动力负荷,还彻底的消灭了主旋转轴因与旋转臂(门)的电焊连接而造成的经常断裂的麻烦,一箭多雕一举多得;二是将无轴旋转臂做成两段式的,前段与后段通过相叠、镶套加螺钉、销钉等方式相连,且两段可以分别使用不同的材型、材料,既节省材料减轻重量,又方便安装、维修和更换;三是无轴旋转臂的主框架除了长方形的外,也还可以做成重量更轻的三角形的和半椭圆形的等等;四是将无轴旋转臂主框架由目前的圆管形不锈钢管改为半圆形不锈钢管或者扁铁形、三角形、槽钢形不锈钢,以大幅度减轻无轴旋转臂的重量;五是为了更进一步减轻无轴旋转臂的重量,以降低旋转时的惯力,无轴旋转臂与主机直接相连的一段用圆形或半圆形不锈钢管材制作,另一段用扁铁形、槽钢形或三角形不锈钢材料制作;六是是将旋转臂的材料进行置换,即将不锈钢材料换成铝的、铜铝合金的或其他多孔质轻的金属材料,亦可用塑料甚至轻质木料等非金属材料置换,如此就可以大大减轻无轴旋转臂的重量,特别是大大减轻无轴旋转臂远离主机端的重量,以减轻主机与无轴旋转臂之间的扭力;七是还可以采取在无轴旋转臂的上端增加弯管多绕弯子的方式将无轴旋转臂主框架的上端向上扩展,以增加无轴旋转臂即门禁的高度,拒绝有人跨越,使门禁的功能和尊严得以体现。八是在无轴旋转臂上加装缓冲橡胶球,以防止无轴旋转臂在开启和关闭的时候与主机箱的强烈碰撞,以最终使门禁门成为少维修甚至不维修的经久耐用的产品。综上,本专利技术所述的无主轴无焊接的旋转门禁,由无轴旋转臂、旋转臂连接管口、缓冲橡胶球、臂心固定螺杆、强力连接杆、三连螺钉和定位销钉等组成,其显著不同于已有的有主轴旋转臂的特征在于一是所述的无轴旋转臂直接与主机动力系统相连,二是所述的无轴旋转臂是两段式的,三是所述的旋转臂的主框架特别是后段(也称前臂端)主框架除了睡“M”形的外,也还可以是三角形、梯形、半椭圆形的,四是所述的无轴旋转臂上装有防止旋转臂强烈碰撞的缓冲橡胶球。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图,同时也是摘要附图,1为门禁主机箱体,2为无轴旋转臂,3为旋转臂连接管口,4为前臂臂心,简称臂心,5为前臂,6为缓冲橡胶球,7为臂心固定螺杆,8为强力连接杆,9为三连螺钉,10为定位销钉,11为原主机旋转主轴。具体实施方式:本专利技术的具体实施方式有六个步骤,即:一是用圆形不锈钢管或者半圆形不锈钢管,按照附图1所示意的样子,制作4件近“7”字形的无轴旋转臂2,并在其一端按照与主机端连接的要求进行必要的加工,在另一端即旋转臂连接管口3处按照与前臂5连接的要求进行必要的加工,其总长度约为总臂长的1/4至1/3,备用。二是选择外径能够套进无轴旋转臂2的内径的圆形不锈钢管或者半圆形不锈钢管,按照附图1所示意的样子,制作2件近“M”形的前臂5,并在其上下两个端口按照与无轴旋转臂2连接的要求进行必要的加工(打孔);在前臂臂心4处按照与强力连接杆8连接的要求进行必要的加工(打孔),该前臂5的长度约为总臂长的2/3至3/4,备用。三是制作2根强力连接杆8。四是将上述零部件通过臂心固定螺杆7、三连螺钉9和定位销钉10连接成两支(扇)完整的无轴旋转臂(门),并在其上安装上缓冲橡胶球6。五是卸下原主机旋转主轴11,将新制作的无主轴无焊接的旋转门禁臂(门)与主机驱动系统连接起来即可。在无轴旋转臂上安装强力连接杆[8]是必须的,其作用除了保证无轴旋转臂2与前臂5的可靠连接外,一个重要的作用,就是保证无轴旋转臂2与主机系统连接的两个端口尺寸不能改变,以确保主机的动力始终可靠地传递给无轴旋转臂2。在无轴旋转臂上加装缓冲橡胶球6的目的,是为了防止无轴旋转臂在开启和关闭的时候与门禁主机1——特别是主机箱箱体拐角的强烈碰撞以及由此而产生的噪音。防碰撞缓冲橡胶球6是两个有插销式结合挂钩的半球,定位后使劲一摁就可合二为一固定在无轴旋转臂上,其数量可以是一个,也可以是两个或者多个。前臂端5的主框架除了睡“M”、长方形、三角形的外,也还可以做成重量也很轻便的梯形、半椭圆形的等等。不管是何种形状的前臂端5,为了进一步减轻其重量,以降低旋转时的惯力,还可将其主框架的材型选择扁铁形、槽钢形以及三角形不锈钢材料等。强力连接杆8也可以是并不很竖的艺术造型样式的,其数量也不受局限。为了更进一步减轻无轴旋转臂2的重量,以降低旋转时的惯力,无轴旋转臂2与主机直接相连的一段用圆形或半圆形不锈钢管材制作,另一段用扁铁形、槽钢形或三角形不锈钢材料制作。当然也可以两段都采用相同的型材制作。为了增加门禁的高度和低度,可以在无轴旋转臂2的主框架的上下两端加装一些表示欢迎或者表示警告的装饰物,既增加和降低了拦高度和低度,又不大幅增加无轴旋转臂的重量,还使门禁的功能和尊严得以体现。除了加装装饰物外,还可以采取在无轴旋转臂2的上端增加弯管多绕弯子的方式将无轴旋转臂主框架的上端向上扩展,以增加无轴旋转臂即门禁的高度,拒绝有人跨越;当无轴旋转臂的上端主框架为扁铁形材料时,采用直接向上弯弯的方式向上扩展就可以了。本文档来自技高网...
无主轴无焊接的旋转门禁

【技术保护点】
1.无主轴无焊接的旋转门禁,由无轴旋转臂[2]、旋转臂连接管口[3]、缓冲橡胶球[6]、臂心固定螺杆[7]、强力连接杆[8]、三连螺钉[9]和定位销钉[10]组成,其特征在于:所述的无轴旋转臂[2]直接与主机动力系统相连。

【技术特征摘要】
1.无主轴无焊接的旋转门禁,由无轴旋转臂[2]、旋转臂连接管口[3]、缓冲橡胶球[6]、臂心固定螺杆[7]、强力连接杆[8]、三连螺钉[9]和定位销钉[10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王上上
申请(专利权)人:银川上河图新技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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