本发明专利技术公开了一种芳纶１３１３色丝和阻燃粘胶混纺织物的迷彩印花方法。芳纶１３１３色丝和阻燃粘胶混纺织物染色前先煮炼；再放入８～１５ｇ.Ｌ↑［－１］的Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］中，调节ｐＨ值９～１１，加热到７０～９０℃，处理３０～６０ｍｉｎ，在１００～１０５℃蒸汽下，蒸６０～９０ｍｉｎ，取出用热水洗、温水洗和自来水洗净，最后丝光、定形；然后迷彩印花，再通过蒸化，蒸化温度为１００～１０５℃，时间５～１０ｍｉｎ，然后在９８～１００℃下皂洗、水洗洗净。本发明专利技术主要是在芳纶混纺时添加阻燃粘胶纤维和导电纤维，可以实现用染料只印阻燃粘胶纤维，即可实现达到迷彩伪装效果，又解决了阻燃纤维强力、手感、印花、牢度、成本等问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到织物的迷彩印花方法，特别是涉及一种芳纶1313色丝和阻燃 粘胶混纺织物的迷彩印花方法。技术背景芳纶化学名称为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，属芳香族聚酰胺,由美国杜邦 公司在20世纪60年代首先研制成功。由于芳纶特殊的结构,芳纶具有优良的耐 高温性和阻燃性,因此作为一种耐高温材料,可以用于航空航天领域、耐高温纺织 品(耐温防护服、消防服、军服和航天服等)、高温下使用的过滤材料(高温过滤 袋和过滤毡)、防火材料和工业耐高温设备的衬垫等。但芳纶的玻璃化温度很高， 高达27(TC,染色困难、日晒牢度差,而许多用途都要求纤维有高品质的色泽，迷彩印花布大多用于军队的伪装服和帐篷等。为了便于伪装和隐蔽，迷彩色 应与周围环境相似和相近，比如沙滩迷彩、森林迷彩、绿地迷彩等。而芳纶迷彩 印花相对研究报道较少，因此,研究芳纶迷彩印花具有很重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种芳纶1313色丝和阻燃粘胶混纺织物的迷彩印花 方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括如下步骤1) 芳纶1313色丝和阻燃粘胶混纺织物染色前的煮炼，煮炼的配方为氢氧化钠30 50g'L"，除油剂DO8 10g'L"，加热到90 100。C，煮30 60min， 然后在100 105。C蒸汽下，蒸60 卯min,取出用80 90。C热水洗，60 70°C 温水洗，然后自来水洗净；2) 将上煮炼后的混纺织物放入8 15 g U1的H202中，调节pH值9 11， 加热到70 90。C，处理30 60min，然后在100 105。C蒸汽下，蒸60 90min,取 出用80 90。C热水洗，60 7(TC温水洗，然后自来水洗净，最后丝光，在定形 机上定形；3) 将定形后的织物在印花机上印花，迷彩印花配方为，分散染料80g，U1， 5%海藻酸钠450 500g L"，尿素3 12g'L"，防染盐S 0.5 1 g U1，小 苏打1 2.5g'L"。4) 迷彩印花后再通过蒸化，蒸化温度为1Q0 105。C，时间5 10min，然后在98 100。C下皂洗20 40min，在80 90。C水洗，最后洗净。所述的芳纶1313色丝/阻燃粘胶混纺织物，芳纶在混纺中重量百分比为35% 45%，添加的导电纤维重量百分比为1 2%，其余为阻燃粘胶。 所述的导电纤维为碳黑系导电纤维或金属化合物型导电纤维。 本专利技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是本专利技术主要是在芳纶混纺时添加阻燃粘胶纤维和导电纤维，可以实现用染 料只印阻燃粘胶纤维，即可实现达到迷彩伪装效果，又解决了阻燃纤维强力、 手感、印花、牢度、成本等问题。具体实施方式实施例l:(1) 取10m芳纶1313色丝/阻燃粘胶混纺织物，其中芳纶的重量百分比为35%， DuPont公司碳黑导电芯的复合导电纤维AntronlII的重量百分比为1 2。/。，其余 为阻燃粘胶。在氢氧化钠50g1/1，除油剂DO10gl"，加热到10(TC，煮30min， 然后在100 105。C汽蒸90min，取出用80 90。C热水洗，60 70。C温水洗，然后 自来水洗净；(2) 将上煮练后的混纺织物放入15g丄"的H202中，调节pH值ll，加热到 90。C,处理30min，然后在100 105。C汽蒸60min，取出用80 90。C热水洗，60 7(TC温水洗，然后自来水洗净，最后丝光，在定形机上定形；(3) 将定形后的织物在印花机上印花，迷彩印花配方为分散HGL深蓝20 g-L"，分散H2RL黄40g.L"，分散H2GFL红8g'L"，碳黑12g丄"，5%海藻酸 钠500g丄"，尿素3g丄"，防染盐S0.5g丄"，小苏打lg丄"，印出棕色迷彩。(4) 迷彩印花后再通过快速蒸化，蒸化温度为100 105°C，时间10min，然 后在，温度98 10(TC下皂洗40min，在80 9(TC水洗，最后洗净。实施例2:(1) 取10m芳纶1313色丝/阻燃粘胶混纺织物，其中芳纶的重量百分比为 45%， Du Pont公司碳黑导电芯的复合导电纤维Antron III的重量百分比为l 2%，其余为阻燃粘胶。在氢氧化钠30g丄"，除油剂D0 8g七"，加热到90。C， 煮60min,然后在100 105。C汽蒸60min，取出用80 90。C热水洗，60 70。C温 水洗，然后自来水洗净；(2) 将上煮练后的混纺织物放入8 g丄"的H202中，调节pH值9，加热到7(TC， 处理60min，然后在100 105。C汽蒸90min,取出用80 9(TC热水洗，60 70°C 温水洗，然后自来水洗净，最后丝光，在定形机上定形；(3) 将定形后的织物在印花机上印花，迷彩印花配方为分散HGL深蓝50 g.L"，分散H2RL黄20g丄—1，分散H2GFL红5g丄"，碳黑25g丄"，5%海藻酸 钠450g丄"，尿素12g丄—、防染盐Slg'L"，小苏打2.5g七"，印出深蓝色迷 彩。(4) 迷彩印花后再通过快速蒸化，蒸化温度为100 105°C，时间5min，然后 在，温度98 100。C下皂洗20min，在80 90。C水洗，最后洗净。实施例3:(1) 取10m芳纶1313色丝/阻燃粘胶混纺织物，其中芳纶的重量百分比为45%， 钟纺公司的Belltron632导电纤维重量百分比为l 2Q/c)，其余为阻燃粘胶。在氢氧 化钠40g七"，除油齐ljD0 9g.L"，加热到95。C，煮40min，然后在100 105。C汽蒸 80min,取出用80 9(TC热水洗，60 7(TC温水洗，然后自来水洗净；(2) 将上煮练后的混纺织物放入12 g七—1的H202中，调节pH值10，加热到 80。C,处理40min，然后在100 105。C汽蒸80min，取出用80 90。C热水洗，60 70。C温水洗，然后自来水洗净，最后丝光，在定形机上定形；(3) 将定形后的织物在印花机上印花，迷彩印花配方为分散HGL深蓝30 g丄"， 分散H2RL黄20g'I/1，分散H2GFL红10g'L"，分散SGL孔雀蓝20 g丄"，5%海藻 酸钠480g丄"，尿素6g丄"，防染盐S0.8g七"，小苏打2g七"，印出蓝色迷彩。(4) 迷彩印花后再通过快速蒸化，蒸化温度为100 105°C，时间8min，然后 在，温度98 10(TC下皂洗30min，在80 9(TC水洗，最后洗净。权利要求1、一种，其特征在于包括如下步骤1)芳纶1313色丝和阻燃粘胶混纺织物染色前的煮炼，煮炼的配方为氢氧化钠30～50g·L-1，除油剂DO 8～10g·L-1，加热到90～100℃，煮30～60min，然后在100～105℃蒸汽下，蒸60～90min，取出用80～90℃热水洗，60～70℃温水洗，然后自来水洗净；2)将上煮炼后的混纺织物放入8～15g·L-1的H2O2中，调节pH值9～11，加热到70～90℃，处理30～60min，然后在100～105℃蒸汽下，蒸60～90min，取出用80～90℃热水洗，60～70℃温水洗，然后自来水洗净，最后丝光，在定形机上定形；3)将定形后的织物在印花机上印花，迷彩印花配方为，分散染料80g·L-1，5％海藻酸钠450本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种芳纶１３１３色丝和阻燃粘胶混纺织物的迷彩印花方法，其特征在于包括如下步骤：１）芳纶１３１３色丝和阻燃粘胶混纺织物染色前的煮炼，煮炼的配方为：氢氧化钠３０～５０ｇ.Ｌ↑［－１］，除油剂ＤＯ８～１０ｇ.Ｌ↑［－１］，加热到９０～１０ ０℃，煮３０～６０ｍｉｎ，然后在１００～１０５℃蒸汽下，蒸６０～９０ｍｉｎ，取出用８０～９０℃热水洗，６０～７０℃温水洗，然后自来水洗净；２）将上煮炼后的混纺织物放入８～１５ｇ.Ｌ↑［－１］的Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］中，调节ｐＨ值９～１ １，加热到７０～９０℃，处理３０～６０ｍｉｎ，然后在１００～１０５℃蒸汽下，蒸６０～９０ｍｉｎ，取出用８０～９０℃热水洗，６０～７０℃温水洗，然后自来水洗净，最后丝光，在定形机上定形；３）将定形后的织物在印花机上印花，迷彩印花配方为 ，分散染料８０ｇ.Ｌ↑［－１］，５％海藻酸钠４５０～５００ｇ.Ｌ↑［－１］，尿素３～１２ｇ.Ｌ↑［－１］，防染盐Ｓ０．５～１ｇ.Ｌ↑［－１］，小苏打１～２．５ｇ.Ｌ↑［－１］。４）迷彩印花后再通过蒸化，蒸化温度为１００～１０５℃，时 间５～１０ｍｉｎ，然后在９８～１００℃下皂洗２０～４０ｍｉｎ，在８０～９０℃水洗，最后洗净。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝新敏，冯新星，陈建勇，张建春，郭玉海，张华鹏，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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