用天然染料对散纤维进行染色的方法技术

本发明专利技术提供一种用天然染料对散纤维进行染色的方法。包含对散纤维进行煮炼、媒染、染色、固色等步骤。主要是根据需要染的颜色以及着色的深浅，选择相应种类和数量的天然染料溶解于水中，按１∶２０浴比，把经过媒染的纤维放入缸内，按每分钟２℃的速率升至３０℃－１００℃，保温３０分钟，进行染色。它在染色生产工艺中使用天然原料，生产过程产生的废水中污染物含量很低，与传统工艺相比，具有污水处理上的优势，符合当前国家的环保政策。本发明专利技术可以应用于动物纤维、植物纤维、化纤等各种散纤维染色，应用范围广，并且用天然染料染出的纤维，色彩鲜艳度、色牢度都非常好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散纤维的染色方法，特别是。
技术介绍
随着国家政策以及大众环保意识的增强，纺织印染行业正面临着巨大挑战。目前服装、 床单等生活用品的原材料的生产，多采用先织后染的工艺方法，这种方法在纱染、匹染时容 易产生疵品。中国专利CN-91112719、专利申请CN—00103414和CN—1397681公开了一些 棉花散纤维的染色方法，但这些专利是使用活性染料或还原染料进行染色的方法，用这些方 法对散纤维进行染色，在染色过程中使用了活性染料或还原染料，在固色过程中还使用了含 甲苯的化学固色剂，使得对生产过程中产生的污水处理非常困难，造成环境污染，而且经过 染色的纤维上会有毒物残留，用这些纤维制作成内衣，被单等贴身制品里，对人体的健康也 非常不利。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述现有技术中存在的不足而提供一种用天然染料对散纤维进 行染色的方法。本专利技术为达到上述目的而提供的，包含对散纤维进 行煮炼、媒染、染色、固色等步骤。将欲染色的散纤维放入染缸中，升温至10(TC，煮炼30分钟，除去纤维中含的脂、糖等 成份。将媒染剂(明矾、硫酸亚铁等)与天然固色剂(骨胶等非化学固定剂)按3.5%的比 例配比溶解，溶液加热至45'C—55'C，把煮炼过的纤维放入含有媒染剂与天然固色剂的溶 液中，浴比为1:20，升温至75'C—85"，保温20分钟。根据需要染的颜色以及着色的深浅，选择相应种类和数量的天然染料溶解于水中，按1 : 20浴比，把经过媒染的纤维放入缸内，按每分钟2。C的速率升至3(rC — 10(TC，保温30分 钟，进行染色。把染好的纤维，用冷水充分水洗，再放入6(TC的热水中清洗10-20分钟，把洗净的纤维，放入溶解有天然固色剂的溶液中，升温至75'C—85'C，保温30分钟，进行 固色。如有需要可以对固色后的纤维进行柔化，将非离子柔软剂按3. 5%—4. 5%的比例溶解， 把固色好的纤维放入，升温至5(TC—6(TC，保温20分钟后，脱水并烘干。本专利技术的有益效果是在染色生产工艺中使用天然原料，生产过程产生的废水中污染物 含量很低，与传统工艺相比，具有污水处理上的优势，符合当前国家的环保政策。本专利技术可 以应用于动物纤维、植物纤维、化纤等各种散纤维染色，应用范围广，并且用天然染料染出 的纤维，色彩鲜艳度、色牢度都非常好。如果是使用从特殊药用植物中提取的染料，还含有 该植物特有的药用成份，用这种染料染色的纤维如果制成衣物，还具有抗菌保健等作用。下面通过实施例对本专利技术作进一步阐述，但实施例并不限制本专利技术的保护范围。 具体实施例方式实施例1:本实施例是用天然染料将棉纤维染成紫红色。先将棉纤维放入染缸中，升温至IO(TC， 煮炼30分钟，除去纤维中含的脂、糖等成份。将明矾与骨胶按纤维质量3.5%的比例配比溶解，溶液加热至50°c，把煮炼过的棉纤维放入溶液中，浴比为i: 20，升温至8crc，保温20分钟。本实施例中，天然染料选用上海杰之境公司的天然染料TRJZ，主要成份是从儿茶等植 物中提取的儿茶酚和类黄酮。用将TRJZ溶解于水中，按1:20浴比，把经过媒染的棉纤维 放入缸内，按每分钟2"C的速率升至8(TC，保温30分钟，进行染色。把染好的棉纤维，用 冷水充分水洗，再放入60'C的热水中清洗10-20分钟，把洗净的棉纤维，放入溶解有骨胶 的溶液中，升温至80。C进行固色，保温30分钟，脱水并烘干即可打包入库。如果需要将固色后的棉纤维进行柔化，把固色好的棉纤维放入按3. 5%比例溶解的非离 子柔软剂溶液中，升温至5(TC — 6(TC，保温20分钟后，然后再脱水并烘干即可。 实施例2:本实施例是用天然染料将兔毛纤维染成黑色。先将兔毛纤维进行煮炼，除去杂质，将硫酸亚铁与骨胶按纤维质量3.5%的比例配比溶解，溶液加热至50'C，把煮炼过的兔毛纤维放 入溶液中，浴比为1:20，升温至8(TC，保温20分钟。本实施例中，所采用的天然染料选用上海杰之境公司的天然染料TRTO，将TRTO溶解于 水中，按1:20浴比，把经过媒染的兔毛纤维放入缸内，按每分钟2'C的速率升至8(TC，保 温30分钟，进行染色。把染好的兔毛纤维，用冷水充分水洗，再放入6(TC的热水中清洗10-20 分钟，把洗净的兔毛纤维，放入溶解有骨胶的溶液中，升温至80'C进行固色，保温30分钟， 脱水并烘干即可。 实施例3本实施例是用靛蓝染料染制棉纤维。棉纤维经过煮炼、媒染等前期处理，放入配置好的 靛蓝溶液中，3(TC左右保温25分钟，取出后放在露天直到其颜色变成蓝色，或者用3克/ 升的过氧化氢使其保持蓝色。之后将棉纤维冷洗、皂洗即可。权利要求1. ，其特征是包含对散纤维进行煮炼、媒染、染色、固色步骤。2、 根据权利要求1所述的，其特征是媒染时，将 媒染剂、固色剂按欲染纤维3.5%的比例溶解，溶液加热至45'C—55'C，放入欲染纤维，浴 比为1 : 20，升温至75r—85。C，保温20分钟。3、 根据权利要求1所述的，其特征是染色时，根 据需要染色的深浅，将相应量的天然染料溶解于水中，把经过媒染的纤维放入缸内，按l: 20浴比，按每分钟2。C的速率升至3(TC — 10(TC，保温30分钟。4、 根据权利要求1所述的，其特征是将经过染色 并洗净的纤维，放入溶解有固色剂的溶液中，浴比为1:20，升温至75'C—85'C，保温30 分钟。5、 根据权利要求1或2或4所述的，其特征是在 媒染、固色步骤中，使用的固色剂为天然固色剂。6、 根据权利要求3或5所述的，其特征是包含如 下步骤a) 煮炼，将散纤维放入染缸中，升温至10(TC，煮炼30分钟；b) 媒染，将媒染剂与固色剂按3.5%的比例溶解，溶液加热至5(TC，放入欲染纤维，浴 比为1 : 20,升温至80°C，保温20分钟；c) 染色，根据需要染色的深浅，将相应量的天然染料溶解于水中，把经过媒染的纤维放 入缸内，按1:20浴比，按每分钟2。C的速率升至80。C，保温30分钟；d) 清洗，把染好的纤维，先用冷水充分水洗，再放入6(TC的热水中清洗10-20分钟；e) 固色，把洗净的纤维，放入溶解有固色剂的溶液中，升温至8(TC，保温30分钟；f) 柔化，将非离子柔软剂按3.5%—4.5%的比例溶解，把固色好的纤维放入，升温至50 。C一6(TC，保温20分钟，并脱水、烘干。全文摘要本专利技术提供一种。包含对散纤维进行煮炼、媒染、染色、固色等步骤。主要是根据需要染的颜色以及着色的深浅，选择相应种类和数量的天然染料溶解于水中，按1∶20浴比，把经过媒染的纤维放入缸内，按每分钟2℃的速率升至30℃-100℃，保温30分钟，进行染色。它在染色生产工艺中使用天然原料，生产过程产生的废水中污染物含量很低，与传统工艺相比，具有污水处理上的优势，符合当前国家的环保政策。本专利技术可以应用于动物纤维、植物纤维、化纤等各种散纤维染色，应用范围广，并且用天然染料染出的纤维，色彩鲜艳度、色牢度都非常好。文档编号D06M15/15GK101270550SQ20081006104公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日专利技术者张永成 申请人:张永成本文档来自技高网...

【技术保护点】
用天然染料对散纤维进行染色的方法，其特征是：包含对散纤维进行煮炼、媒染、染色、固色步骤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永成，
申请(专利权)人：张永成，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]