一种建筑水泥砖加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种建筑水泥砖加工装置，包括基座，所述基座中设置有开口朝上且右侧与外部相通的导轨腔，所述导轨腔左侧安装有可左右滑动的滑动架，所述滑动架上端面前后对称设置有固定块，两个固定块之间固定安装有第一导向杆，所述基座左端面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述导轨腔左端壁并与所述滑动架固定连接，所述导轨腔底壁固定安装有位于所述滑动架右侧的定位块，所述定位块右侧前后对称设置有挤压块，所述挤压块左右两端面固定设置有导向块，所述导向块中滑动安装有第二导向杆，所述第二导向杆前后两端分别与所述导轨腔前后端壁固定连接，本发明专利技术装置可大大提高水泥砖的质量，且可提高水泥砖的加工效率。

A processing device for building cement brick

The invention relates to a building cement brick processing device, which comprises a base, in which a guide rail cavity with an opening facing upward and a right side communicating with the outside is arranged, and a sliding frame capable of sliding left and right is arranged on the left side of the guide rail cavity, and a fixed block is arranged symmetrically in front and back of the upper end of the sliding frame, and a first fixed block is fixed between the two fixed blocks. A hydraulic cylinder is fixed on the left end face of the base, and the piston rod of the hydraulic cylinder runs through the left end wall of the guide rail cavity and is fixedly connected with the sliding frame. A positioning block on the right side of the slide frame is fixed on the bottom wall of the guide rail cavity, and a pressing block is symmetrically arranged on the right side of the positioning block, and the pressing block is arranged on the right side. A guide block is fixed on the left and right ends of the block, and a second guide rod is sliding in the guide block. The front and rear ends of the second guide rod are fixedly connected with the front and rear end walls of the guide rail cavity respectively. The device can greatly improve the quality of the cement brick and improve the processing efficiency of the cement brick.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥砖加工装置
本专利技术涉及建筑材料加工领域，具体地说是一种建筑水泥砖加工装置。
技术介绍
水泥砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，因此受到国家相关部门的大力推广，由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。但是传统的水泥砖加工设备大部分工序需要人工完成，人力依赖性较高，由于人工成本不断增加，因此，可增加水泥砖的加工成本，而且，传统的加工设备加工效率低，水泥砖的质量低，不能够满足建筑所需。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种建筑水泥砖加工装置。本专利技术的一种建筑水泥砖加工装置，包括基座，所述基座中设置有开口朝上且右侧与外部相通的导轨腔，所述导轨腔左侧安装有可左右滑动的滑动架，所述滑动架上端面前后对称设置有固定块，两个固定块之间固定安装有第一导向杆，所述基座左端面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述导轨腔左端壁并与所述滑动架固定连接，所述导轨腔底壁固定安装有位于所述滑动架右侧的定位块，所述定位块右侧前后对称设置有挤压块，所述挤压块左右两端面固定设置有导向块，所述导向块中滑动安装有第二导向杆，所述第二导向杆前后两端分别与所述导轨腔前后端壁固定连接，所述挤压块相对的端面设置有上下相通退让槽，两个挤压块还相对设置有与所述退让槽相连通的挤压斜槽，所述挤压块上端设置有顶压块，所述顶压块下端面前后对称设置有与所述挤压斜槽相配合的挤压斜面，所述顶压块中设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有限位块，所述限位块下端固定安装有向下延伸的立柱，所述立柱下端贯穿所述限位槽并与所述导轨腔底壁固定连接，所述导轨腔中设置有位于所述挤压块右侧且从左至右依次设置有模具装载工位、一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位，每个顶压块中滑动安装有位于所述第二导向杆上方且左右延伸的夹持臂，所述夹持臂左端延伸至两个固定块之间并与所述第一导向杆滑动配合，所述夹持臂相对的端面且与所述模具装载工位、一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位相对应的位置均安装有夹持摩擦块。进一步的技术方案，所述限位块上端面固定安装有第一顶压弹簧，所述第一顶压弹簧上端与所述限位槽顶壁固定连接，所述第一顶压弹簧用以将所述顶压块向上顶压。进一步的技术方案，所述导轨腔前后端壁均固定安装有与所述挤压块固定连接的第二顶压弹簧，所述第二顶压弹簧用以将两个挤压块相互靠近而所述挤压斜槽与所述顶压斜面相配合。进一步的技术方案，所述模具装载工位到一次注射工位的距离、一次注射工位到一次冲压工位的距离、一次冲压工位到二次注射工位的距离以及二次注射工位到二次冲压工位的距离均相等，且所述滑动架与所述定位块的最大距离与所述模具装载工位到一次注射工位的距离相等。进一步的技术方案，所述基座右侧设置有输送机，从而方便转移经过二次冲压的水泥砖制品。进一步的技术方案，所述基座上方设置有升降架，所述升降架中设置有与所述模具装载工位、一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位、二次冲压工位相对应的模具装载腔、一次注射机、一次冲压机、二次注射机和二次冲压机。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在使用时，所述顶压块可实现将两个夹持臂分开，而在所述第一弹簧和第二弹簧的作用下，可实现两个夹持臂的夹紧，由此可实现对水泥模具的松开和夹持，而在所述液压缸的作用下，可通过所述活塞杆驱动所述夹持臂的向右推动，从而可使所述水泥模具从所述模具装载工位依次移动到所述一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位上，当所述水泥模具移动到所述一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位上时，在所述升降架下降的过程中，所述一次注射机、一次冲压机、二次注射机和二次冲压机可分别对所述一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位上水泥模具进行一次注射、一次冲压、二次注射和二次冲压，而经过所述二次冲压的水泥模具会滑落到所述输送机上而进行转移，本专利技术装置结果简单，使用方便，自动化程度高，且由于经过两次注射和冲压，可提高水泥砖的致密性，可大大提高水泥砖的质量，且可提高水泥砖的加工效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种建筑水泥砖加工装置的结构示意图；图2为图1中箭头方向挤压块的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图2所示，本专利技术装置的一种建筑水泥砖加工装置，包括基座10，所述基座10中设置有开口朝上且右侧与外部相通的导轨腔11，所述导轨腔11左侧安装有可左右滑动的滑动架27，所述滑动架27上端面前后对称设置有固定块25，两个固定块25之间固定安装有第一导向杆30，所述基座10左端面固定安装有液压缸28，所述液压缸28的活塞杆29贯穿所述导轨腔11左端壁并与所述滑动架27固定连接，所述导轨腔11底壁固定安装有位于所述滑动架27右侧的定位块31，所述定位块31右侧前后对称设置有挤压块21，所述挤压块21左右两端面固定设置有导向块13，所述导向块13中滑动安装有第二导向杆23，所述第二导向杆23前后两端分别与所述导轨腔11前后端壁固定连接，所述挤压块21相对的端面设置有上下相通退让槽35，两个挤压块21还相对设置有与所述退让槽相连通的挤压斜槽，所述挤压块上端设置有顶压块22，所述顶压块22下端面前后对称设置有与所述挤压斜槽相配合的挤压斜面37，所述顶压块22中设置有限位槽32，所述限位槽32中滑动安装有限位块34，所述限位块34下端固定安装有向下延伸的立柱36，所述立柱36下端贯穿所述限位槽32并与所述导轨腔11底壁固定连接，所述导轨腔11中设置有位于所述挤压块21右侧且从左至右依次设置有模具装载工位20、一次注射工位19、一次冲压工位18、二次注射工位17和二次冲压工位16，每个顶压块21中滑动安装有位于所述第二导向杆23上方且左右延伸的夹持臂24，所述夹持臂24左端延伸至两个固定块25之间并与所述第一导向杆30滑动配合，所述夹持臂24相对的端面且与所述模具装载工位20、一次注射工位19、一次冲压工位18、二次注射工位17和二次冲压工位16相对应的位置均安装有夹持摩擦块14。有益地或示例性地，其中，所述限位块34上端面固定安装有第一顶压弹簧33，所述第一顶压弹簧33上端与所述限位槽32顶壁固定连接，所述第一顶压弹簧33用以将所述顶压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑水泥砖加工装置，其特征在于：包括基座，所述基座中设置有开口朝上且右侧与外部相通的导轨腔，所述导轨腔左侧安装有可左右滑动的滑动架，所述滑动架上端面前后对称设置有固定块，两个固定块之间固定安装有第一导向杆，所述基座左端面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述导轨腔左端壁并与所述滑动架固定连接，所述导轨腔底壁固定安装有位于所述滑动架右侧的定位块，所述定位块右侧前后对称设置有挤压块，所述挤压块左右两端面固定设置有导向块，所述导向块中滑动安装有第二导向杆，所述第二导向杆前后两端分别与所述导轨腔前后端壁固定连接，所述挤压块相对的端面设置有上下相通退让槽，两个挤压块还相对设置有与所述退让槽相连通的挤压斜槽，所述挤压块上端设置有顶压块，所述顶压块下端面前后对称设置有与所述挤压斜槽相配合的挤压斜面，所述顶压块中设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有限位块，所述限位块下端固定安装有向下延伸的立柱，所述立柱下端贯穿所述限位槽并与所述导轨腔底壁固定连接，所述导轨腔中设置有位于所述挤压块右侧且从左至右依次设置有模具装载工位、一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位，每个顶压块中滑动安装有位于所述第二导向杆上方且左右延伸的夹持臂，所述夹持臂左端延伸至两个固定块之间并与所述第一导向杆滑动配合，所述夹持臂相对的端面且与所述模具装载工位、一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位相对应的位置均安装有夹持摩擦块。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥砖加工装置，其特征在于：包括基座，所述基座中设置有开口朝上且右侧与外部相通的导轨腔，所述导轨腔左侧安装有可左右滑动的滑动架，所述滑动架上端面前后对称设置有固定块，两个固定块之间固定安装有第一导向杆，所述基座左端面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述导轨腔左端壁并与所述滑动架固定连接，所述导轨腔底壁固定安装有位于所述滑动架右侧的定位块，所述定位块右侧前后对称设置有挤压块，所述挤压块左右两端面固定设置有导向块，所述导向块中滑动安装有第二导向杆，所述第二导向杆前后两端分别与所述导轨腔前后端壁固定连接，所述挤压块相对的端面设置有上下相通退让槽，两个挤压块还相对设置有与所述退让槽相连通的挤压斜槽，所述挤压块上端设置有顶压块，所述顶压块下端面前后对称设置有与所述挤压斜槽相配合的挤压斜面，所述顶压块中设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有限位块，所述限位块下端固定安装有向下延伸的立柱，所述立柱下端贯穿所述限位槽并与所述导轨腔底壁固定连接，所述导轨腔中设置有位于所述挤压块右侧且从左至右依次设置有模具装载工位、一次注射工位、一次冲压工位、二次注射工位和二次冲压工位，每个顶压块中滑动安装有位于所述第二导向杆上方且左右延伸的夹持臂，所述夹持臂左端延伸至两个固定块之间并与所述第一导向杆滑动配合，所述夹持臂相对的端面且与所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，
申请(专利权)人：宁波鄞州国康机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33