一种夹紧输送式原竹切割破开生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种夹紧输送式原竹切割破开生产线，它包括一号机架，一号机架中部设置有方形框；方形框上下两端均连接有一号液压缸和二号液压缸；每个二号液压缸上均连接有一号夹板；所述方形框的一侧设置有固定筒，另一侧设置有一号挡板；一号挡板下方设置有传送带；所述一号挡板的上方设置有锯片和三号液压缸；所述传送带一端设置有二号机架和移动板；移动板中部设置有二号挡板；二号挡板两侧的上方均设置有二号夹板；所述移动板上方设置有进料斗，进料斗一侧设置有刀架；所述一号机架上设置有控制器。本发明专利技术不仅能使操作更简便、提高效率和安全性，还具有适用范围较广、实用性较好、结构稳定性较好和夹紧效果较好的优点。

Clamping and conveying type bamboo cutting production line

The invention discloses a clamping and conveying raw bamboo cutting and breaking production line, which comprises a No.1 frame, a square frame arranged in the middle of the No.1 frame, a No.1 hydraulic cylinder and a No.2 hydraulic cylinder connected at the upper and lower ends of the square frame, a No.1 splint connected on each No.2 hydraulic cylinder, and a fixed cylinder arranged on one side of the square frame. There is a No. 1 baffle on the other side; a conveyor belt is arranged below the No. 1 baffle; a saw blade and a No. 3 hydraulic cylinder are arranged above the No. 1 baffle; a No. 2 rack and a moving plate are arranged at one end of the conveyor belt; a No. 2 baffle is arranged in the middle part of the moving plate; and a No. 2 splint is arranged above the two sides of the No. 2 baffle; A feeding hopper is arranged above the board, and a knife holder is arranged on one side of the feeding hopper, and a controller is arranged on the No. 1 frame. The invention can not only make the operation more convenient, improve efficiency and safety, but also has the advantages of wide application range, good practicability, good structural stability and good clamping effect.

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧输送式原竹切割破开生产线
本专利技术涉及竹木加工行业的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线。
技术介绍
现有的一些竹木加工的切割破开生产线中需要先将竹子用锯原竹机锯成一段段所需的竹段，但现有的锯原竹机在锯竹子时，当从竹子上锯下一段竹段后，需要人工将竹子往锯片处伸长一定的长度，并将竹子固定后再对其进行切割，操作较复杂，且工人在操作过程中因失误容易造成伤害，安全性较差；而锯下的竹段则用用破竹机破开成一片片的竹片，但现有的破竹机在破竹过程中需要工人将竹段固定后，再手动将设置有多个刀片的刀架对齐竹段后，将刀架压向竹段，进而将竹段破开，速度较慢，效率较低，且工人在工作过程中因失误容易受到刀片的伤害，安全性较差。因此，现有的竹木加工的切割破开生产线存在着操作较复杂、效率较低和安全性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种夹紧输送式原竹切割破开生产线。本专利技术不仅能使操作更简便、提高效率，还具有安全性较高的优点。本专利技术的技术方案：一种夹紧输送式原竹切割破开生产线，包括一号机架，一号机架中部设置有方形框；方形框上下两端均连接有一号液压缸，两个一号液压缸的同一侧均连接有二号液压缸；每个二号液压缸上均连接有一号夹板，两个一号夹板均位于两个二号液压缸之间；所述方形框的一侧设置有固定筒，另一侧设置有一号挡板；一号挡板一侧的下方连接有一号电机，一号挡板下方设置有传送带，传送带上连接有二号电机；所述一号挡板的上方设置有锯片，锯片上连接有三号电机，三号电机上方连接有三号液压缸；所述传送带一端设置有二号机架，二号机架上设置有移动板；移动板一侧设置有四号液压缸，移动板中部设置有二号挡板，二号挡板一侧设置有三号感应器；二号挡板上连接有五号液压缸，二号挡板两侧的上方均设置有二号夹板；两个二号夹板中的一个二号夹板上设置有一号感应器，每个二号夹板上均连接有六号液压缸；所述移动板上方设置有位于传送带下方的进料斗，进料斗位于两个二号夹板的上方，进料斗底端部设置有二号感应器；进料斗一侧设置有刀架，刀架内设置有多个辐射状分布的刀片，刀架两侧均连接有七号液压缸；所述一号机架上设置有控制器，一号液压缸、二号液压缸、一号电机、二号电机、三号电机、三号液压缸、四号液压缸、五号液压缸、一号感应器、六号液压缸、二号感应器、七号液压缸和三号感应器均与控制器电性连接；所述两个一号夹板位于固定筒与一号挡板之间。前述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线中，所述二号液压缸与一号夹板之间设置有一号固定杆，一号固定杆一端与二号液压缸连接，一号固定杆另一端套接有一号套筒；一号套筒一端与一号夹板连接，一号套筒内设置有一号弹簧；一号弹簧一端与一号固定杆连接，另一端与一号夹板连接。前述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线中，所述传送带位于一号机架上，传送带两端分别设置有主动轮和从动轮；主动轮与二号电机连接，主动轮与二号电机之间设置有皮带；所述三号液压缸与一号机架之间设置有一号龙门架，三号液压缸位于一号龙门架顶端部；所述固定筒与一号机架之间连接有一号支撑杆；所述一号挡板与一号电机之间连接有一号连接杆；所述一号夹板上设有一号圆弧面，一号圆弧面上均匀分布有多个凸块；所述固定筒中部设有通孔。前述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线中，所述六号液压缸与二号夹板之间设置有二号固定杆，二号固定杆一端与六号液压缸连接，二号固定杆另一端套接有二号套筒；二号套筒一端与二号夹板连接，二号套筒内设置有二号弹簧；二号弹簧一端与二号固定杆连接，另一端与二号夹板连接；所述六号液压缸与移动板之间连接有二号连接杆。前述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线中，所述移动板上对应二号挡板的位置处设有一号通孔，一号通孔一侧对应二号挡板的位置处设有滑槽；所述五号液压缸位于滑槽上，滑槽位于移动板上。前述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线中，所述刀架上套接有固定环，固定环的两侧均与一个七号液压缸连接；所述七号液压缸与二号机架之间连接有二号龙门架，七号液压缸位于二号龙门架顶端部；所述二号机架上设有位于刀架下方的二号通孔，二号通孔下方设置有收集框。前述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线中，所述进料斗两侧与二号机架之间均设置有二号支撑杆；所述二号夹板上设有二号圆弧面。与现有技术相比，本专利技术改进了现有的竹木加工的切割破开生产线，通过将竹子从固定筒中穿过后并使竹子的一端与一号挡板接触，然后控制器控制一号挡板移除后再控制二号液压缸伸长，二号液压缸进而带动对应的一号夹板将竹子夹紧，控制器再控制一号液压缸伸长，一号液压缸进而带动二号液压缸往锯片处移动，二号液压缸通过两个一号夹板也使竹子向锯片处移动，然后控制器再控制三号液压缸伸长后带动锯片将竹子伸长的一段锯下，被锯下的竹段被传送带传送到本专利技术外被收集起来；通过上述机构的配合，通过控制器的控制即可将竹子锯成竹段，操作较简便，且上述机构的配合替代了大部分的人工操作，降低了工人在操作过程中受伤的概率，使工人在操作时的安全性较好；而从竹子上锯下的竹段则被传送带输送到进料斗上后，该竹段穿过进料斗后进入到两个二号夹板之间，且进料斗上的二号感应器感应到竹段的信号后通过控制器控制六号液压缸使两个二号夹板将竹段夹紧，然后通过四号液压缸带动夹紧的竹段移动到刀架下方，再通过七号液压缸带动刀架向竹段移动，刀架上的刀片进而将竹段的顶端部破开，当刀片移动到二号夹板处后，一号感应器感应到刀架的信号后通过控制器使两个二号夹板分开，刀片继续将竹段破开，直到刀片将竹段完全破开；通过上述机构的配合，当竹段放置于本专利技术后，能够通过控制器控制竹段的破开工作，速度较快，效率较高，且通过上述机构的配合，替代了大部分的人工操作，减少了工人因操作失误造成是伤害，进一步提高了安全性。此外，本专利技术还通过二号液压缸与一号夹板之间设置一号固定杆，一号固定杆上套接一号套筒，一号套筒内设置一号弹簧，进而使一号夹板能够对不同直径的竹子进行夹紧，适用范围较广，且一号夹板也不易将竹子夹破，实用性较好；通过三号液压缸与一号机架之间设置有一号龙门架，固定筒与一号机架之间连接一号支撑杆，提高了本专利技术的结构稳定性；通过在一号夹板上设有一号圆弧面，一号圆弧面上分布有多个凸块，进而使一号夹板将竹子夹的更紧，夹紧效果较好；通过在六号液压缸与二号夹板之间设置二号固定杆，二号固定杆上套接有二号套筒，二号套筒内设置有二号弹簧，进而使二号夹板能够夹住直径在一定范围内的竹段，提高了本专利技术的适用范围；通过在刀架上套接有固定环，七号液压缸与二号机架之间连接有二号龙门架，进料斗两侧与二号机架之间设置有二号支撑杆，进一步提高了本专利技术的结构稳定性。因此，本专利技术不仅能使操作更简便、提高效率和安全性，还具有适用范围较广、实用性较好、结构稳定性较好和夹紧效果较好的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是一号机架处的的侧视图；图3是一号套筒处的结构示意图；图4是一号夹板的结构示意图；图5是二号机架处的工作示意图；图6是二号固定杆处的结构示意图；图7是移动板的俯视图；图8是刀架的结构示意图；图9是二号夹板的侧视图；图10是本专利技术的控制原理图。附图中的标记为：1-一号机架，2-方形框，3-一号液压缸，4-二号液压缸，5-一号夹板，6-固定筒，7-一号挡板，8-一号电机，9-传送带，10-二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧输送式原竹切割破开生产线，其特征在于：包括一号机架(1)，一号机架(1)中部设置有方形框(2)；方形框(2)上下两端均连接有一号液压缸(3)，两个一号液压缸(3)的同一侧均连接有二号液压缸(4)；每个二号液压缸(4)上均连接有一号夹板(5)，两个一号夹板(5)均位于两个二号液压缸(4)之间；所述方形框(2)的一侧设置有固定筒(6)，另一侧设置有一号挡板(7)；一号挡板(7)一侧的下方连接有一号电机(8)，一号挡板(7)下方设置有传送带(9)，传送带(9)上连接有二号电机(10)；所述一号挡板(7)的上方设置有锯片(11)，锯片(11)上连接有三号电机(12)，三号电机(12)上方连接有三号液压缸(13)；所述传送带(9)一端设置有二号机架(101)，二号机架(101)上设置有移动板(102)；移动板(102)一侧设置有四号液压缸(103)，移动板(102)中部设置有二号挡板(104)，二号挡板(104)一侧设置有三号感应器(115)；二号挡板(104)上连接有五号液压缸(105)，二号挡板(104)两侧的上方均设置有二号夹板(106)；两个二号夹板(106)中的一个二号夹板(106)上设置有一号感应器(107)，每个二号夹板(106)上均连接有六号液压缸(108)；所述移动板(102)上方设置有位于传送带(9)下方的进料斗(109)，进料斗(109)位于两个二号夹板(106)的上方，进料斗(109)底端部设置有二号感应器(110)；进料斗(109)一侧设置有刀架(111)，刀架(111)内设置有多个辐射状分布的刀片(112)，刀架(111)两侧均连接有七号液压缸(113)；所述一号机架(1)上设置有控制器(14)，一号液压缸(3)、二号液压缸(4)、一号电机(8)、二号电机(10)、三号电机(12)、三号液压缸(13)、四号液压缸(103)、五号液压缸(105)、一号感应器(107)、六号液压缸(108)、二号感应器(110)、七号液压缸(113)和三号感应器(115)均与控制器(14)电性连接；所述两个一号夹板(5)位于固定筒(6)与一号挡板(7)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种夹紧输送式原竹切割破开生产线，其特征在于：包括一号机架(1)，一号机架(1)中部设置有方形框(2)；方形框(2)上下两端均连接有一号液压缸(3)，两个一号液压缸(3)的同一侧均连接有二号液压缸(4)；每个二号液压缸(4)上均连接有一号夹板(5)，两个一号夹板(5)均位于两个二号液压缸(4)之间；所述方形框(2)的一侧设置有固定筒(6)，另一侧设置有一号挡板(7)；一号挡板(7)一侧的下方连接有一号电机(8)，一号挡板(7)下方设置有传送带(9)，传送带(9)上连接有二号电机(10)；所述一号挡板(7)的上方设置有锯片(11)，锯片(11)上连接有三号电机(12)，三号电机(12)上方连接有三号液压缸(13)；所述传送带(9)一端设置有二号机架(101)，二号机架(101)上设置有移动板(102)；移动板(102)一侧设置有四号液压缸(103)，移动板(102)中部设置有二号挡板(104)，二号挡板(104)一侧设置有三号感应器(115)；二号挡板(104)上连接有五号液压缸(105)，二号挡板(104)两侧的上方均设置有二号夹板(106)；两个二号夹板(106)中的一个二号夹板(106)上设置有一号感应器(107)，每个二号夹板(106)上均连接有六号液压缸(108)；所述移动板(102)上方设置有位于传送带(9)下方的进料斗(109)，进料斗(109)位于两个二号夹板(106)的上方，进料斗(109)底端部设置有二号感应器(110)；进料斗(109)一侧设置有刀架(111)，刀架(111)内设置有多个辐射状分布的刀片(112)，刀架(111)两侧均连接有七号液压缸(113)；所述一号机架(1)上设置有控制器(14)，一号液压缸(3)、二号液压缸(4)、一号电机(8)、二号电机(10)、三号电机(12)、三号液压缸(13)、四号液压缸(103)、五号液压缸(105)、一号感应器(107)、六号液压缸(108)、二号感应器(110)、七号液压缸(113)和三号感应器(115)均与控制器(14)电性连接；所述两个一号夹板(5)位于固定筒(6)与一号挡板(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种夹紧输送式原竹切割破开生产线，其特征在于：所述二号液压缸(4)与一号夹板(5)之间设置有一号固定杆(15)，一号固定杆(15)一端与二号液压缸(4)连接，一号固定杆(15)另一端套接有一号套筒(16)；一号套筒(16)一端与一号夹板(5)连接，一号套筒(16)内设置有一号弹簧(17)；一号弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华平，
申请(专利权)人：李华平，
类型：发明
国别省市：浙江,33