一种自动钉钉设备制造技术

本发明专利技术提供一种自动钉钉设备，包括外壳，所述外壳内壁两侧的顶部与底部均焊接有固定架，所述固定架相对的一侧通过螺栓固定连接有推进装置，所述外壳底部左侧的正面与背面均焊接有耳板，所述耳板的正面贯穿连接有卡栓，所述卡栓外侧的中部套接有支撑腿，所述支撑以的底部焊接有滚轮。该自动钉钉装置，通过操作箱、转轴、轮盘、横杆、伸缩板、枪管、伸缩杆、电机、支撑板和撞击块的配合使用，解决了传统的钉钉子的方法容易定位不准且容易砸伤手的问题，通过操作箱、转轴、轮盘、横杆、伸缩板、枪管、伸缩杆、支撑板和撞击块的配合使用，使解决了传统钉钉子的方式容易受到人为影响为效率相对较低的问题。

An automatic nail equipment

The invention provides an automatic nailing device, including a housing, the top and the bottom of both sides of the inner wall of the housing are welded with a fixture, the opposite side of the fixture is fixed and connected with a propulsion device by bolts, the front and the back of the left side of the bottom of the housing are welded with an earplate, and the front of the Earplate is connected with a clip through. The middle part of the outer side of the clamping bolt is provided with supporting legs, and the bottom of the support is welded with rollers. The automatic nailing device solves the problem that the traditional nailing method is easy to locate inaccurately and break hands through the cooperation of operation box, rotating shaft, wheel disk, transverse bar, telescopic plate, barrel, telescopic rod, motor, supporting plate and impact block, and through the operation box, rotating shaft, wheel disk, transverse bar, telescopic plate and barrel. The combined use of the telescopic rod, the supporting plate and the impact block solves the problem that the traditional nailing method is susceptible to man-made influence and the efficiency is relatively low.

【技术实现步骤摘要】
一种自动钉钉设备
本专利技术涉及建筑工具
，具体为一种自动钉钉设备。
技术介绍
钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途，锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现，钉子所以能够稳固物品，则藉著自身的变形而勾挂於其上，以及靠著摩擦力。目前在建筑、家具制造以及其他的行业中，使用到到钉子的几率是相对较大的，在进行钉钉子的时候，传统一般都是采用手工进行锤子敲打，这种操作方法需要一只手将钉子进行扶稳定位，另一只手用锤子进行敲击，依次来进行钉子的安装，但是这种相对较为传统的钉钉子的方法在实施操作的时候，会因为操作人员手持不稳造成钉子钉斜了，一只手扶稳钉子另一只手用锤子敲打的时候，会发生滑脱敲击到手，造成手被砸伤，而且在具体操作的时候，往往将钉子放置在盛放装置中，当一根钉子敲击安装完成后，需要去拿取另一根钉子，并且重新在需要安装的物件上进行定位寻找安装点，这种重复操作的传统钉钉子的方法，无疑为操作人员增加了工作量，而且钉钉子的效率太过容易受到认为影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动钉钉设备，解决了传统钉钉子效率以及安全性相对较低的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动钉钉设备，包括外壳，所述外壳内壁两侧的顶部与底部均焊接有固定架，所述固定架相对的一侧通过螺栓固定连接有推进装置，所述外壳底部左侧的正面与背面均焊接有耳板，所述耳板的正面贯穿连接有卡栓，所述卡栓外侧的中部套接有支撑腿，所述支撑以的底部焊接有滚轮，电机的启动方式是随着设置在钉钉设备上的按钮的按压而启动，当不按压按钮的时候，电机就会处于断电的状态，撞击块在于钉子撞击的时候，由于惯性作用给与撞击块一个反作用力，会使得支撑板以及伸缩杆向左侧移动，在向左侧移动的时候压缩弹簧发生形变，弹簧被压缩利用弹力来将反作用力进行吸收化解，避免了因为反作用力而使得设备造成损坏，横轴的正面或者背面需要设置有旋钮，当需要进行填钉的时候，停止按压设备的启动按钮，旋转横轴所连接的旋钮，带动横轴、齿轮以及链条进行转动将钉子进行移动流落至滑槽进行撞击动作。优选的，所述推进装置包括操作箱，所述操作箱的背面贯穿连接有转轴，所述转轴的正面贯穿操作箱并延伸至操作箱的内腔，所述转轴的外侧套接有轮盘，所述转盘正面的左侧焊接有横杆，所述横杆的外侧套接有伸缩板，所述操作箱的右侧焊接有枪管，伸缩板的右侧焊接有限位管，所述限位管的内腔贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧贯穿限位管并延伸至限位管的内腔，所述伸缩杆外侧的左侧套接有弹簧，所述弹簧的右侧与伸缩杆的外侧固定连接，所述弹簧的左侧与限位管的内壁固定连接，所述伸缩杆的右侧焊接有支撑板，所述枪管内壁底部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动卡接有撞击块,所述枪管顶部的右侧设置有填钉装置。优选的，所述填钉装置包括调节箱，所述调节箱的底部与枪管的顶部固定连接，所述调节箱正面中部的两侧均贯穿连接有横轴，所述横轴外侧的中部套接有齿轮，所述齿轮的外侧套接有链条，所述链条远离齿轮的一侧等距离焊接有挡板，所述调节箱顶部的左侧开设有进料口，所述调节箱底部的右侧开设有出料口，所述调节箱顶部的左侧设置有存储装置。优选的，所述存储装置包括置物盒，所述置物盒的内部等距离焊接有引流板，所述置物盒背面的中部贯穿连接有调节杆，所述置物盒的内腔活动卡接有活动板，所述活动板的背面焊接有卡盒，所述卡盒的内腔活动卡接有活动块，所述活动块的背面与调节杆的正面固定连接，所述调节杆的背面焊接有转盘。优选的，所述枪管内壁顶部右侧的正面与背面均焊接有侧板，两侧所述侧板之间的距离与支撑板的宽度相等。优选的，所述撞击块的左侧粘接有缓冲垫，所述撞击块的顶部与支撑板的底部固定连接。优选的，所述进料口和出料口，所述进料口位于链条的正上方，所述出料口位于侧板的正上方。优选的，所述住在转轴通过输出轴固定连接有电机，所述电机的外侧套接有支架，所述支架的正面与操作箱的背面固定连接。工作原理：使用时，移动设备将其放置在合适的预定位置之后，把钉子放置在置物盒的内腔，经过引流板的引流，钉子自动向下滚动，直至滚动到调节箱顶部的出料口位置，转动横轴，横轴带动齿轮转动，齿轮带动链条进移动，链条带动挡板进行移动，当两块挡板移动至出料口的正下方的时候，钉子从置物盒内腔的底部沿着出料口掉落至链条上，继续转动横轴，一直将定制转动至调节箱内壁的底部，挡板随着链条的继续移动，一直将钉子移动至调节箱内壁底部的出料口，钉子从出料口沿着侧板的方向垂直下落，一直掉落至滑槽的内腔，按压设备的启动装置，将电机接通电源，电机转动，电机带动转轴和轮盘进行转动，轮盘带动横杆转动，横杆带动伸缩板的左侧进行圆周运动，伸缩板做圆周运动的时候，带动限位管在枪管的内腔进行左右往复运动，限位管带动其内腔的伸缩杆进行左右往复运动，伸缩杆带动支撑板进行移动，支撑板带动滑槽内腔的撞击块进行快速移动，撞击块的右侧快速撞击钉子对钉子不断进行撞击将其钉入物件中。相比较现有技术，本专利技术通过操作箱、转轴、轮盘、横杆、伸缩板、枪管、伸缩杆、支撑板和撞击块的配合使用，使得轮盘转动通过伸缩杆和支撑板带动撞击块不断的撞击钉子进行敲打，从而达到快速进行敲击钉子进行安装的目的，解决了传统钉钉子的方式容易受到人为影响为效率相对较低的问题。该自动钉钉装置，通过操作箱、转轴、轮盘、横杆、伸缩板、枪管、伸缩杆、电机、支撑板和撞击块的配合使用，使得在钉钉子的时候，不再需要用手去扶持让钉子进行定位，从而达到保证钉子垂直钉如物件中且避免了锤子容易砸上手，从而达到自动定位且保护操作人员手部的目的，解决了传统的钉钉子的方法容易定位不准且容易砸伤手的问题。该自动钉钉装置，通过轮盘、横杆、伸缩板、枪管、限位管、伸缩杆和弹簧的配合使用，使得在进行钉钉子的时候撞击块与钉子接触弹簧能够带动伸缩杆进行去轻微的复位，从而达到为撞击块和伸缩杆进行缓冲的目的，解决了在钉钉子的时候由于惯性很容易造成设备受力过大而损坏的问题。该自动钉钉装置，通过调节箱、横轴、齿轮、链条、挡板、和侧板的配合很实用，使得齿轮带动链条和挡板进行间接性转动将钉子从出料口沿着侧板的方向掉落至滑槽的内腔进行撞击动作，从而达到快速进行填装钉子的目的，解决了传统的操作方式需要不断重复拿钉子的动作且需要不断定位的导致工作量较大的问题。该自动钉钉装置，通过置物盒、引流板、调节杆、活动板、卡盒、活动块和转盘的配合使用，使得在进行施工的时候，直接将钉子存放在装置中自动下落且能够调节活动板与置物盒内壁之间的距离，从而达到自动填装且能够进行存放定位不同尺寸大小钉子的目的，解决了钉子拿取不方便导致工作量增加的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术推进装置结构示意图；图3为本专利技术枪管侧视图；图4为本专利技术操作箱侧视图；图5为本专利技术填钉装置结构示意图；图6为本专利技术存储装置结构示意图；图7为本专利技术储物盒侧视图。其中，1外壳、2固定架、3推进装置、4耳板、5卡栓、6支撑腿、7滚轮、8操作箱、9转轴、10缓冲垫、11轮盘、12横杆、13伸缩板、14枪管、15限位管、16伸缩杆、17弹簧、18支撑板、19滑槽、20撞击块、21填钉装置、22调节箱、23横轴、24齿轮、25链条、26挡板、27进料口、28出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钉钉设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁两侧的顶部与底部均焊接有固定架（2），所述固定架（2）相对的一侧通过螺栓固定连接有推进装置（3）；所述推进装置（3）包括操作箱（8），所述操作箱（8）的背面贯穿连接有转轴（9），所述转轴（9）的正面贯穿操作箱（8）并延伸至操作箱（8）的内腔，所述转轴（9）的外侧套接有轮盘（11），所述转盘（11）正面的左侧焊接有横杆（12），所述横杆（12）的外侧套接有伸缩板（13），所述操作箱（8）的右侧焊接有枪管（14），所述伸缩板（13）的右侧焊接有限位管（15），所述限位管（15）的内腔贯穿连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的左侧贯穿限位管（15）并延伸至限位管（15）的内腔，所述伸缩杆（16）外侧的左侧套接有弹簧（17），所述弹簧（17）的右侧与伸缩杆（16）的外侧固定连接，所述弹簧（17）的左侧与限位管（15）的内壁固定连接，所述伸缩杆（16）的右侧焊接有支撑板（18），所述枪管（14）内壁底部的右侧开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内腔活动卡接有撞击块（20）,所述枪管（14）顶部的右侧设置有填钉装置（21）；所述填钉装置（21）包括调节箱（22），所述调节箱（22）的底部与枪管（14）的顶部固定连接，所述调节箱（22）正面中部的两侧均贯穿连接有横轴（23），所述横轴（23）外侧的中部套接有齿轮（24），所述齿轮（24）的外侧套接有链条（25），所述链条（25）远离齿轮（24）的一侧等距离焊接有挡板（26），所述调节箱（22）顶部的左侧开设有进料口（27），所述调节箱（22）底部的右侧开设有出料口（28），所述调节箱（22）顶部的左侧设置有存储装置（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动钉钉设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁两侧的顶部与底部均焊接有固定架（2），所述固定架（2）相对的一侧通过螺栓固定连接有推进装置（3）；所述推进装置（3）包括操作箱（8），所述操作箱（8）的背面贯穿连接有转轴（9），所述转轴（9）的正面贯穿操作箱（8）并延伸至操作箱（8）的内腔，所述转轴（9）的外侧套接有轮盘（11），所述转盘（11）正面的左侧焊接有横杆（12），所述横杆（12）的外侧套接有伸缩板（13），所述操作箱（8）的右侧焊接有枪管（14），所述伸缩板（13）的右侧焊接有限位管（15），所述限位管（15）的内腔贯穿连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的左侧贯穿限位管（15）并延伸至限位管（15）的内腔，所述伸缩杆（16）外侧的左侧套接有弹簧（17），所述弹簧（17）的右侧与伸缩杆（16）的外侧固定连接，所述弹簧（17）的左侧与限位管（15）的内壁固定连接，所述伸缩杆（16）的右侧焊接有支撑板（18），所述枪管（14）内壁底部的右侧开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内腔活动卡接有撞击块（20）,所述枪管（14）顶部的右侧设置有填钉装置（21）；所述填钉装置（21）包括调节箱（22），所述调节箱（22）的底部与枪管（14）的顶部固定连接，所述调节箱（22）正面中部的两侧均贯穿连接有横轴（23），所述横轴（23）外侧的中部套接有齿轮（24），所述齿轮（24）的外侧套接有链条（25），所述链条（25）远离齿轮（24）的一侧等距离焊接有挡板（26），...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成棋，
申请(专利权)人：余成棋，
类型：发明
国别省市：浙江,33