装配式内浮盘的连接密封模块制造技术

一种装配式内浮盘的连接密封模块，主梁骨架包括下横梁、一对竖直梁和支撑座，支撑座上部设有凹槽一和两个凹槽二，凹槽一相对的两侧面设有连续的卡齿一；扣板下部卡扣部的中部具有凹槽三，卡扣部的两侧面设有连续的卡齿二；三个凹槽中均装配有密封条；位于主梁骨架两侧的单体浮箱的箱体盖板水平延伸至支撑座上方并通过两个密封条与主梁骨架密封配合；卡扣部通过卡齿二与卡齿一配合嵌设于凹槽一中以将两侧的箱体盖板与主梁骨架密封地固定连接；主梁骨架底端两侧的水平部分别延伸到两个单体浮箱的底板下部并紧贴于底板的端面上。该密封模块密封性能好、安装过程方便、能降低浮盘的整体重量及生产成本，能实现无螺栓式装配，且能方便后续的维护作业。

Connecting and sealing module for assembled inner floating disc

The utility model relates to a connecting and sealing module of an assembling inner floating plate. The main beam frame comprises a lower beam, a pair of vertical beams and a support seat. The upper part of the support seat is provided with a groove and two grooves, and the opposite two sides of the groove are provided with continuous clamping teeth; the middle part of the lower clamping part of the buckle plate has a groove three, and the two sides of the clamping part are provided with continuous clamping teeth. The box cover plate of the single floating box on both sides of the main girder skeleton extends horizontally to the upper part of the support seat and is sealed and matched with the main girder skeleton by two sealing strips; the clamping buckle part is embedded in the groove one through the clamping teeth two and the clamping teeth one to close the box cover plate on both sides with the main girder skeleton. The horizontal parts of the bottom ends of the main girder skeleton extend to the bottom plates of the two individual float boxes and are attached to the end surfaces of the boards. The sealing module has good sealing performance, convenient installation process, can reduce the overall weight of the floating plate and production costs, can realize boltless assembly, and can facilitate the follow-up maintenance work.

【技术实现步骤摘要】
装配式内浮盘的连接密封模块
本技术涉及油料储存设备
，具体涉及一种装配式内浮盘的连接密封模块。
技术介绍
现有浮盘主梁的连接结构大都采用搭接、压接方式，连接处设置密封条，并用螺栓等紧固件连接固定。搭接方式一般是将箱体盖板短边叠加放置在主梁上，盖板上面放置密封条，压板压紧密封条，用螺栓等紧固件紧固连接；压接方式一般是将箱体盖板短边折弯成一定角度，扣在主梁凹槽内，并设置凹形密封条，压板下面为相应的突出形状，压板压紧后，用螺栓等紧固件进行紧固连接。这几种连接方式在装配前，均需要在主梁骨架上预钻孔，装配时根据主梁骨架上的已有孔，再进行压板和盖板孔的配钻，同时，螺栓等紧固件需要采用304不锈钢材质，这不仅增加了整体的重量，而且也增加生产成本，同时，通过螺栓紧固件的安装过程麻烦，维护较为不便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种装配式内浮盘的连接密封模块，该密封模块密封性能好、安装过程方便、能降低浮盘的整体重量及生产成本，能实现无螺栓式装配，且能方便后续的维护作业。为了实现上述目的，本技术提供一种装配式内浮盘的连接密封模块，包括主梁骨架、密封件和扣板，所述主梁骨架包括设置在底部的水平的下横梁、垂直地固定在下横梁上部的一对竖直梁和固定连接在一对竖直梁上端之间的支撑座，所述支撑座上部设置有凹槽一和位于凹槽一两侧的两个凹槽二，所述凹槽一相对的两侧面设置有连续的卡齿一；所述扣板下部具有卡扣部，卡扣部的中部具有凹槽三，卡扣部的两侧面设置有连续的卡齿二；所述密封件包括密封条一和两个密封条二，两个密封条二分别装配于两个凹槽二中，密封条一装配于凹槽三中；位于主梁骨架两侧的单体浮箱的箱体盖板靠近主梁骨架的部分水平延伸至支撑座上方并通过两个密封条二与主梁骨架密封配合；卡扣部通过卡齿二与卡齿一配合嵌设于凹槽一中以将两侧的箱体盖板与主梁骨架密封地固定连接；主梁骨架底端两侧的水平部分别延伸到两个单体浮箱的底板下部并紧贴于所述底板的端面上。在该技术方案中，以主梁骨架为基础，使箱体盖板的两靠近边与主梁骨架相连，箱体盖板与主梁骨架竖直梁连接处装配密封条，主梁骨架上的卡齿一和扣板的卡齿二为反向齿形，使二者紧扣连接，从而能加紧箱体盖板和密封条，使连接密封模块整体连接紧密牢固，进而实现了无螺栓式装配，整个装置的安装过程更方便、密封性能更好、紧扣效果也更牢固，消除了油气空间，减少了VOCs的挥发，减少了库区的损失，起到了防治环境污染的作用。进一步，为了加强主梁骨架与单体浮箱的箱体盖板之间的连接强度，并提高密封性能，位于主梁骨架两侧的单体浮箱的箱体盖板靠近主梁骨架的部分水平延伸至两个凹槽二上方后向下度折边并紧贴于两个凹槽的外侧壁，两个密封条二将两个单体浮箱的折边压紧地装配于两个凹槽二中。进一步，为了加强主梁骨架与单体浮箱的箱体盖板之间的连接强度，并提高密封性能，所述卡扣部由两排沿前后方向间隔地固定连接在扣板下部的卡块组成；位于主梁骨架两侧的单体浮箱的箱体盖板靠近主梁骨架的部分水平延伸并重叠在凹槽一上方，且两侧的单体浮箱的箱体盖板在对应两排卡块的位置开设有供卡块通过的方孔。进一步，为了使主梁骨架具有较强的连接强度，所述一对竖直梁之间还连接有水平设置的加强梁。进一步，为了提高主梁骨架的承重强度，所述主梁骨架采用不锈钢或者铝合金材质制成；为了提升密封性能，密封条一、密封条二均采用聚氨酯、聚乙烯、聚四氟乙烯三种材料中的一种材质制成。附图说明图1是本技术中一个实施例的结构示意图；图2是本技术中另一个实施例的结构示意图；图3是本技术中的主梁骨架的结构示意图；图4是本技术中扣板的结构示意图。图中：1、主梁骨架，11、竖直梁，12、下横梁，13、支撑座，14、卡齿一，15、加强梁，2、扣板，21、压板，22、凹槽三，23、卡齿二，24、凹槽一，25、凹槽二，26、密封条一，3、密封条二，4、单体浮箱，5、卡扣部，6、箱体盖板，7、卡块，8、方孔。具体实施方式下面对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种装配式内浮盘的连接密封模块，包括主梁骨架1、密封件和扣板2，所述主梁骨架1包括设置在底部的水平的下横梁12、垂直地固定在下横梁12上部的一对竖直梁11和固定连接在一对竖直梁11上端之间的支撑座13，所述支撑座13上部设置有凹槽一24和位于凹槽一24两侧的两个凹槽二25，所述凹槽一24相对的两侧面设置有连续的卡齿一14；所述扣板2下部具有卡扣部5，卡扣部5的中部具有凹槽三22，卡扣部5的两侧面设置有连续的卡齿二23；所述密封件包括密封条一26和两个密封条二3，两个密封条二3分别装配于两个凹槽二25中，密封条一26装配于凹槽三22中；位于主梁骨架1两侧的单体浮箱4的箱体盖板6靠近主梁骨架1的部分水平延伸至支撑座13上方并通过两个密封条二3与主梁骨架1密封配合；卡扣部5通过卡齿二23与卡齿一14配合嵌设于凹槽一24中以将两侧的箱体盖板6与主梁骨架1密封地固定连接；主梁骨架1底端两侧的水平部分别延伸到两个单体浮箱4的底板下部并紧贴于所述底板的端面上。以主梁骨架为基础，使箱体盖板的两靠近边与主梁骨架相连，箱体盖板与主梁骨架竖直梁连接处装配密封条，主梁骨架上的卡齿一和扣板的卡齿二为反向齿形，使二者紧扣连接，从而能加紧箱体盖板和密封条，使连接密封模块整体连接紧密牢固，进而实现了无螺栓式装配，整个装置的安装过程更方便、密封性能更好、紧扣效果也更牢固，消除了油气空间，减少了VOCs的挥发，减少了库区的损失，起到了防治环境污染的作用。为了加强主梁骨架与单体浮箱的箱体盖板之间的连接强度，并提高密封性能，位于主梁骨架1两侧的单体浮箱4的箱体盖板6靠近主梁骨架1的部分水平延伸至两个凹槽二25上方后向下90度折边并紧贴于两个凹槽的外侧壁，两个密封条二3将两个单体浮箱4的折边压紧地装配于两个凹槽二25中。为了加强主梁骨架与单体浮箱的箱体盖板之间的连接强度，并提高密封性能，作为另一种技术方案，所述卡扣部5由两排沿前后方向间隔地固定连接在扣板2下部的卡块7组成；位于主梁骨架1两侧的单体浮箱4的箱体盖板6靠近主梁骨架1的部分水平延伸并重叠在凹槽一24上方，且两侧的单体浮箱4的箱体盖板6在对应两排卡块7的位置开设有供卡块7通过的方孔8。为了使主梁骨架具有较强的连接强度，所述一对竖直梁11之间还连接有水平设置的加强梁15。为了提高主梁骨架的承重强度，所述主梁骨架采用不锈钢或者铝合金材质制成；为了提升密封性能，密封条一26、密封条二3均采用聚氨酯、聚乙烯、聚四氟乙烯三种材料中的一种材质制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式内浮盘的连接密封模块，包括主梁骨架（1）和密封件，其特征在于，还包括扣板（2），所述主梁骨架（1）包括设置在底部的水平的下横梁（12）、垂直地固定在下横梁（12）上部的一对竖直梁（11）和固定连接在一对竖直梁（11）上端之间的支撑座（13），所述支撑座（13）上部设置有凹槽一（24）和位于凹槽一（24）两侧的两个凹槽二（25），所述凹槽一（24）相对的两侧面设置有连续的卡齿一（14）；所述扣板（2）下部具有卡扣部（5），卡扣部（5）的中部具有凹槽三（22），卡扣部（5）的两侧面设置有连续的卡齿二（23）；所述密封件包括密封条一（26）和两个密封条二（3），两个密封条二（3）分别装配于两个凹槽二（25）中，密封条一（26）装配于凹槽三（22）中；位于主梁骨架（1）两侧的单体浮箱（4）的箱体盖板（6）靠近主梁骨架（1）的部分水平延伸至支撑座（13）上方并通过两个密封条二（3）与主梁骨架（1）密封配合；卡扣部（5）通过卡齿二（23）与卡齿一（14）配合嵌设于凹槽一（24）中以将两侧的箱体盖板（6）与主梁骨架（1）密封地固定连接；主梁骨架（1）底端两侧的水平部分别延伸到两个单体浮箱（4）的底板下部并紧贴于所述底板的端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种装配式内浮盘的连接密封模块，包括主梁骨架（1）和密封件，其特征在于，还包括扣板（2），所述主梁骨架（1）包括设置在底部的水平的下横梁（12）、垂直地固定在下横梁（12）上部的一对竖直梁（11）和固定连接在一对竖直梁（11）上端之间的支撑座（13），所述支撑座（13）上部设置有凹槽一（24）和位于凹槽一（24）两侧的两个凹槽二（25），所述凹槽一（24）相对的两侧面设置有连续的卡齿一（14）；所述扣板（2）下部具有卡扣部（5），卡扣部（5）的中部具有凹槽三（22），卡扣部（5）的两侧面设置有连续的卡齿二（23）；所述密封件包括密封条一（26）和两个密封条二（3），两个密封条二（3）分别装配于两个凹槽二（25）中，密封条一（26）装配于凹槽三（22）中；位于主梁骨架（1）两侧的单体浮箱（4）的箱体盖板（6）靠近主梁骨架（1）的部分水平延伸至支撑座（13）上方并通过两个密封条二（3）与主梁骨架（1）密封配合；卡扣部（5）通过卡齿二（23）与卡齿一（14）配合嵌设于凹槽一（24）中以将两侧的箱体盖板（6）与主梁骨架（1）密封地固定连接；主梁骨架（1）底端两侧的水平部分别延伸到两个单体浮箱（4）的底板下部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元元，王蒙，
申请(专利权)人：江苏德大石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32