一种胶水生产用胶水灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水生产用胶水灌装设备，包括机架，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有胶水桶，且胶水桶的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有隔板，且隔板的顶部外壁通过螺钉固定有活塞，所述隔板的一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹轴，所述机架的顶部外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板的顶部外壁开有胶管插孔。本实用新型专利技术可以在灌装的同时判断灌装量，可以减小灌装量不足的现象发生的可能性，提高产品达标率，降低返工的概率，可以有效避免胶水放置过长时间出现成分分离发生变质的现象，可以降低胶水凝固的速度，有助于提高灌装效率。

Glue filling equipment for glue production

The utility model discloses a glue filling equipment for glue production, which comprises a frame, one side outer wall of which is fixed with glue buckets by screws, and the bottom outer wall of the glue bucket is fixed with a first hydraulic cylinder by screws, one end of the piston rod of the first hydraulic cylinder is fixed with a partition plate through screws, and the top of the partition plate is outside. A piston is fixed on the wall by screws, and a motor is fixed on one side of the inner wall of the separator by screws, and a threaded shaft is fixed on the output shaft of the motor through a coupling. A fixed plate is fixed on the top outer wall of the frame by screws, and a rubber pipe jack is arranged on the top outer wall of the fixed plate. The utility model can judge the filling quantity at the same time of filling, reduce the possibility of the phenomenon of insufficient filling quantity, improve the rate of reaching the standard of the product, reduce the probability of rework, effectively avoid the phenomenon of component separation and deterioration of glue for too long time, reduce the speed of glue solidification, and help to improve Filling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用胶水灌装设备
本技术涉及胶水生产装置
，尤其涉及一种胶水生产用胶水灌装设备。
技术介绍
工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分胶粘剂布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，一般来说，工业胶水具有强度高、适用温度温度范围大、强度高、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点，实际生产过程中，生产厂家会根据胶水的种类和用途选择不同型号和尺寸的容器来灌装，这样一来就对灌装的要求比较高，实际灌装过程中灌装工人往往会根据自己的操作熟练程度以及经验来判断胶水灌装的量是否达标，这样就会有误差产生，经常会出现少装的现象，还需要人工二次灌装，造成生产效率的低下和生产成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶水生产用胶水灌装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶水生产用胶水灌装设备，包括机架，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有胶水桶，且胶水桶的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有隔板，且隔板的顶部外壁通过螺钉固定有活塞，所述隔板的一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹轴，所述机架的顶部外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板的顶部外壁开有胶管插孔，所述胶管插孔的内壁插接有胶管，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有灌装头，且灌装头的顶部外壁开有灌装孔，所述灌装孔的一侧内壁顶部通过螺钉固定有密封圈，且胶管插接于密封圈的内壁，所述灌装孔的一侧内壁开有抽空孔，且灌装孔的底部内壁和胶水桶的一侧内壁顶部均插接有同一个灌装管，所述灌装头的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸，且第二液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有密封塞，所述密封塞滑动连接于抽空孔的内壁，所述灌装头的底部外壁一侧通过螺钉固定有真空泵，且真空泵的抽气端插接于抽空孔的内壁。优选的，所述灌装孔的一侧内壁和胶水桶的顶部外壁一侧均开有回胶管插接孔，且两个回胶管插接孔的内壁均插接有同一个回胶管。优选的，所述螺纹轴的一侧外壁通过螺纹连接有搅拌轴，且搅拌轴的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌叶。优选的，所述螺纹轴的一侧外壁开有电热板安装孔，且电热板安装孔的内壁通过螺钉固定有电热板。优选的，所述灌装管的一侧外壁和回胶管的一侧外壁均通过卡箍卡接有电磁阀，且两个电磁阀、第一液压缸、第二液压缸、真空泵、电机和电热板均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。优选的，所述胶水桶的一侧内壁和胶管插孔的一侧内壁分别通过螺钉固定有温度传感器和压力传感器，且温度传感器的信号输出端和压力传感器的信号输出端均通过信号线与控制器连接。本技术的有益效果为：1.通过压力传感器检测胶管的重量，从而可以在灌装的同时判断灌装量，控制器根据压力值控制第一液压缸运动，从而及时控制灌装量，可以减小灌装量不足的现象发生的可能性，提高产品达标率，降低返工的概率；2.通过设置搅拌轴对胶水进行搅拌，可以有效避免胶水放置过长时间出现成分分离发生变质的现象，电热板使胶水保持适宜的保存温度，可以降低胶水凝固的速度，有助于提高灌装效率。附图说明图1为本技术提出的一种胶水生产用胶水灌装设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种胶水生产用胶水灌装设备的搅拌轴结构示意图。图中：1机架、2第一液压缸、3胶水桶、4活塞、5搅拌轴、6灌装头、7密封圈、8胶管、9固定板、10第二液压缸、11真空泵、12螺纹轴、13隔板、14电机、15电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种胶水生产用胶水灌装设备，包括机架1，机架1的一侧外壁通过螺钉固定有胶水桶3，且胶水桶3的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸2，第一液压缸2的活塞杆一端通过螺钉固定有隔板13，且隔板13的顶部外壁通过螺钉固定有活塞4，隔板13的一侧内壁通过螺钉固定有电机14，且电机14的输出轴通过联轴器固定有螺纹轴12，机架1的顶部外壁通过螺钉固定有固定板9，且固定板9的顶部外壁开有胶管插孔，胶管插孔的内壁插接有胶管8，机架1的一侧外壁通过螺钉固定有灌装头6，且灌装头6的顶部外壁开有灌装孔，灌装孔的一侧内壁顶部通过螺钉固定有密封圈7，且胶管8插接于密封圈7的内壁，灌装孔的一侧内壁开有抽空孔，且灌装孔的底部内壁和胶水桶3的一侧内壁顶部均插接有同一个灌装管，灌装头6的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸10，且第二液压缸10的活塞杆一端通过螺钉固定有密封塞，密封塞滑动连接于抽空孔的内壁，灌装头6的底部外壁一侧通过螺钉固定有真空泵11，且真空泵11的抽气端插接于抽空孔的内壁。本技术中，灌装孔的一侧内壁和胶水桶3的顶部外壁一侧均开有回胶管插接孔，且两个回胶管插接孔的内壁均插接有同一个回胶管，螺纹轴12的一侧外壁通过螺纹连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌叶，螺纹轴12的一侧外壁开有电热板安装孔，且电热板安装孔的内壁通过螺钉固定有电热板15，灌装管的一侧外壁和回胶管的一侧外壁均通过卡箍卡接有电磁阀，且两个电磁阀、第一液压缸2、第二液压缸10、真空泵11、电机14和电热板15均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，胶水桶3的一侧内壁和胶管插孔的一侧内壁分别通过螺钉固定有温度传感器和压力传感器，且温度传感器的信号输出端和压力传感器的信号输出端均通过信号线与控制器连接。工作原理：启动真空泵11，胶管8内部被抽真空，启动第二液压缸10，将密封塞推动到靠近灌装孔的位置，打开灌装管的电磁阀，启动第一液压缸2，推动活塞4进行灌装，压力传感器检测胶管8的重量，灌装量足够后，控制器控制第一液压缸2停止运动，打开回胶管的电磁阀，帮助灌装孔内的胶水快速回流，更换胶管8，重复灌装过程，启动电机14，螺纹轴12带动搅拌轴5转动，搅拌叶对胶水进行搅拌。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水生产用胶水灌装设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧外壁通过螺钉固定有胶水桶（3），且胶水桶（3）的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的活塞杆一端通过螺钉固定有隔板（13），且隔板（13）的顶部外壁通过螺钉固定有活塞（4），所述隔板（13）的一侧内壁通过螺钉固定有电机（14），且电机（14）的输出轴通过联轴器固定有螺纹轴（12），所述机架（1）的顶部外壁通过螺钉固定有固定板（9），且固定板（9）的顶部外壁开有胶管插孔，所述胶管插孔的内壁插接有胶管（8），所述机架（1）的一侧外壁通过螺钉固定有灌装头（6），且灌装头（6）的顶部外壁开有灌装孔，所述灌装孔的一侧内壁顶部通过螺钉固定有密封圈（7），且胶管（8）插接于密封圈（7）的内壁，所述灌装孔的一侧内壁开有抽空孔，且灌装孔的底部内壁和胶水桶（3）的一侧内壁顶部均插接有同一个灌装管，所述灌装头（6）的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸（10），且第二液压缸（10）的活塞杆一端通过螺钉固定有密封塞，所述密封塞滑动连接于抽空孔的内壁，所述灌装头（6）的底部外壁一侧通过螺钉固定有真空泵（11），且真空泵（11）的抽气端插接于抽空孔的内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用胶水灌装设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧外壁通过螺钉固定有胶水桶（3），且胶水桶（3）的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的活塞杆一端通过螺钉固定有隔板（13），且隔板（13）的顶部外壁通过螺钉固定有活塞（4），所述隔板（13）的一侧内壁通过螺钉固定有电机（14），且电机（14）的输出轴通过联轴器固定有螺纹轴（12），所述机架（1）的顶部外壁通过螺钉固定有固定板（9），且固定板（9）的顶部外壁开有胶管插孔，所述胶管插孔的内壁插接有胶管（8），所述机架（1）的一侧外壁通过螺钉固定有灌装头（6），且灌装头（6）的顶部外壁开有灌装孔，所述灌装孔的一侧内壁顶部通过螺钉固定有密封圈（7），且胶管（8）插接于密封圈（7）的内壁，所述灌装孔的一侧内壁开有抽空孔，且灌装孔的底部内壁和胶水桶（3）的一侧内壁顶部均插接有同一个灌装管，所述灌装头（6）的一侧外壁通过螺钉固定有第二液压缸（10），且第二液压缸（10）的活塞杆一端通过螺钉固定有密封塞，所述密封塞滑动连接于抽空孔的内壁，所述灌装头（6）的底部外壁一侧通过螺钉固定有真空泵（11），且真空泵（11）的抽气端插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艺桃，
申请(专利权)人：枞阳县新天地高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34