一种用于对化工原料进行分离的筛选设备制造技术

本发明专利技术涉及领域，具体讲是一种用于对化工原料进行分离的筛选设备。包括容纳箱体、定位分离装置、筛选驱动装置和余料回收装置，容纳箱体为中空结构，容纳箱体的外侧壁上设有供待分离的化工原料进料的上料管道，容纳箱体的底部设有与余料回收装置底部对接的出料管道，筛选驱动装置包括定位驱动部件、安装在定位驱动部件输出端上的定位传动部件和安装在定位传动部件端部的传动连接部件，定位分离装置包括沿着竖直方向从上至下设置的承载筛选部件和分离归拢部件，该分离归拢部件卡接在承载筛选部件的底部，传动连接部件与承载筛选部件传动连接。本发明专利技术减少了人力的输出，提高了分离作业的工作效率，也提高了分离作业的准确性。

A screening device for separating chemical raw materials

The invention relates to the field, in particular to a screening device for separating chemical raw materials. It includes a housing box, a positioning and separating device, a screening driving device and a residual material recovery device, a hollow structure for the housing box, a feeding pipe for separating chemical raw materials on the outer wall of the housing box, a discharge pipe butted to the bottom of the housing box and a driving device package for screening. The positioning separator comprises a load screening component and a separation and closure component arranged from top to bottom in a vertical direction, and the separation and closure component is clamped to the load screening component. The transmission connection part is connected with the bearing screening component. The invention reduces the output of manpower, improves the working efficiency of the separation operation, and improves the accuracy of the separation operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于对化工原料进行分离的筛选设备
本专利技术涉及领域，具体讲是一种用于对化工原料进行分离的筛选设备。
技术介绍
在许多颗粒状有机化工原料的生产过程中，会产生大量的粉尘，所产生的粉尘中夹杂着大量有机化工原料的粉末，同时还有许多对人体有害易造成环境污染的杂质，因此应采用专门的装置来对这部分粉尘回收并处理。现有技术中，对化工原料进行分离均是通过人工将待处理的化工原料放置到筛选纱上，再由操作人员对其进行抖筛作业，在抖筛的过程中，质量轻、颗粒小的原料就会从筛选纱的通孔漏下，颗粒大的原料就会存留在筛选纱上，筛选的过程费时费力，筛选的精度及其不准确，分离的工作效率十分低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于对化工原料进行分离的筛选设备，通过自动化的上料、分离和下料，以解决人工在操作过程中出现的效率低下，筛选精度不准确的问题。本专利技术的技术方案是：包括容纳箱体、设置在容纳箱体内的定位分离装置、设置在容纳箱体顶部用于驱动定位分离装置进行转动的筛选驱动装置和安装在定位分离装置底部的余料回收装置，容纳箱体为中空结构，容纳箱体的外侧壁上设有供待分离的化工原料进料的上料管道，容纳箱体的底部设有与余料回收装置底部对接的出料管道，筛选驱动装置包括定位驱动部件、安装在定位驱动部件输出端上的定位传动部件和安装在定位传动部件端部的传动连接部件，定位分离装置包括沿着竖直方向从上至下设置的承载筛选部件和分离归拢部件，该分离归拢部件卡接在承载筛选部件的底部，传动连接部件与承载筛选部件传动连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述容纳箱体的顶部罩设有保护罩，该保护罩将定位驱动部件与定位传动部件罩设在内，容纳箱体的底部设有若干呈矩形结构分布的支撑腿，容纳箱体的外侧壁上设有能够打开的观察窗。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位传动部件包括两个对称的传动组件，每个传动组件均呈水平状态设置，定位驱动部件包括定位架和呈竖直状态设置在定位架上的驱动组件，每个传动组件均与驱动组件传动连接，传动连接部件包括两个分别设置在两个传动组件输出端上的传动连接组件，每个传动连接组件均呈竖直状态设置，每个传动连接组件的底端均与承载筛选部件的顶部活动连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述驱动组件包括设置在定位架上的驱动电机和安装在驱动电机主轴上的齿轮，每个传动组件包括与齿轮啮合的齿条和设置在齿条侧壁上的传动板，该传动板的长度方向垂直与齿条的长度方向，每个传动连接组件包括设置在传动板远离齿条一端的第一连接杆和设置在承载筛选部件底部且与第一连接杆连接的联动部，容纳箱体的顶部设有供第一连接杆沿着容纳箱体的长度方向进行移动的定位框，在工作状态下，第一连接杆的上段能够在定位框内移动。在本专利技术一较佳实施例中，所述联动部包括呈水平状态设置的连杆和设置在连杆顶部且靠近第一连接杆一端的球头座，该球头座与第一连接杆的底端连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述承载筛选部件包括定位筛选块，该定位筛选块为圆柱形结构，定位筛选块的顶部设有弧面槽，定位筛选块的横向截面的直径沿着竖直方向由上至下逐渐变小，定位筛选块中心位置处设有落料孔，弧面槽上设有若干组围绕着定位筛选块的轴线均匀分布的筛选孔组，相邻两组筛选孔组之间的距离相同，每组筛选孔组均包括若干沿着竖直方向贯穿定位筛选块的筛选孔。在本专利技术一较佳实施例中，所述分离归拢部件包括罩设在定位筛选块底部的弧形落料罩，该弧形落料罩上设有敞口向上设置的第一容纳腔，弧形落料罩的底部设有供出料管道安装的定位落料孔。在本专利技术一较佳实施例中，所述余料回收装置包括设置在定位筛选块底部且与落料孔对接的落料主管、设置在主落料管外侧壁上的落料支管和设置在落料主管内且位于落料支管位置处的过滤筛，落料支管的轴线垂直于落料主管的轴线，落料支管沿着水平方向依次贯穿弧形落料罩和容纳箱体。在本专利技术一较佳实施例中，所述上料管道和出料管道均呈弯管状，出料管道沿着竖直方向贯穿容纳箱体的底部。在本专利技术一较佳实施例中，所述保护罩的外侧壁上设有若干呈矩阵分布的散热孔。本专利技术通过改进在此提供一种用于对化工原料进行分离的筛选设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：首先将待处理的化工原料的粉尘通过上料管道输送进容纳箱体内，通过定位驱动部件驱动定位传动部件转动，因为定位传动部件与传动连接部件连接，则带动传动连接部件沿着容纳箱体的长度方向移动，则带动承载筛选部件转动，带动下落至承载筛选部件上的化工原料的粉尘实现筛选作业，颗粒小质量轻的化工原料的粉尘会从承载筛选部件下落至分离归拢部件内，颗粒大质量重的化工原料的粉尘就会通过余料回收装置进行回收进行再次处理，这样颗粒小质量轻的就跟着出料管道输出容纳箱体内，减少了人力的输出，提高了分离作业的工作效率，也提高了分离作业的准确性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是本专利技术的装配结构示意图；图5是本专利技术的定位分离装置、筛选驱动装置和余料回收装置的立体结构示意图一；图6是本专利技术的定位分离装置、筛选驱动装置和余料回收装置的立体结构示意图二；图7是本专利技术的定位分离装置和筛选驱动装置立体结构示意图；附图标记说明：容纳箱体1，上料管道1a，出料管道1b，保护罩1c，散热孔1c1，支撑腿1d，观察窗1e，定位框1f，定位分离装置2，承载筛选部件2a，分离归拢部件2b，弧形落料罩2b1，定位筛选块2c，落料孔2c1，弧面槽2d，筛选孔组2e，筛选孔2f，筛选驱动装置3，定位驱动部件3a，定位架3a1，驱动组件3a2，驱动电机3a3，齿轮3a4，定位传动部件3b，传动连接部件3c，传动组件3d，齿条3d1，传动板3d2，传动连接组件3e，第一连接杆3e1，联动部3e2，连杆3e3，球头座3e4，余料回收装置4，落料主管4a，落料支管4b，过滤筛4c。具体实施方式下面将结合附图1至图7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种用于对化工原料进行分离的筛选设备，如图1-图7所示，包括本专利技术的技术方案是：包括容纳箱体1、设置在容纳箱体1内的定位分离装置2、设置在容纳箱体1顶部用于驱动定位分离装置2进行转动的筛选驱动装置3和安装在定位分离装置2底部的余料回收装置4，容纳箱体1为中空结构，容纳箱体1的外侧壁上设有供待分离的化工原料进料的上料管道1a，容纳箱体1的底部设有与余料回收装置4底部对接的出料管道1b，筛选驱动装置3包括定位驱动部件3a、安装在定位驱动部件3a输出端上的定位传动部件3b和安装在定位传动部件3b端部的传动连接部件3c，定位分离装置2包括沿着竖直方向从上至下设置的承载筛选部件2a和分离归拢部件2b，该分离归拢部件2b卡接在承载筛选部件2a的底部，传动连接部件3c与承载筛选部件2a传动连接。工作原理：首先将待处理的化工原料的粉尘通过上料管道1a输送进容纳箱体1内，通过定位驱动部件3a驱动定位传动部件3b转动，因为定位传动部件3b与传动连接部件3c连接，则带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对化工原料进行分离的筛选设备，其特征在于：包括容纳箱体（1）、设置在容纳箱体（1）内的定位分离装置（2）、设置在容纳箱体（1）顶部用于驱动定位分离装置（2）进行转动的筛选驱动装置（3）和安装在定位分离装置（2）底部的余料回收装置（4），容纳箱体（1）为中空结构，容纳箱体（1）的外侧壁上设有供待分离的化工原料进料的上料管道（1a），容纳箱体（1）的底部设有与余料回收装置（4）底部对接的出料管道（1b），筛选驱动装置（3）包括定位驱动部件（3a）、安装在定位驱动部件（3a）输出端上的定位传动部件（3b）和安装在定位传动部件（3b）端部的传动连接部件（3c），定位分离装置（2）包括沿着竖直方向从上至下设置的承载筛选部件（2a）和分离归拢部件（2b），该分离归拢部件（2b）卡接在承载筛选部件（2a）的底部，传动连接部件（3c）与承载筛选部件（2a）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于对化工原料进行分离的筛选设备，其特征在于：包括容纳箱体（1）、设置在容纳箱体（1）内的定位分离装置（2）、设置在容纳箱体（1）顶部用于驱动定位分离装置（2）进行转动的筛选驱动装置（3）和安装在定位分离装置（2）底部的余料回收装置（4），容纳箱体（1）为中空结构，容纳箱体（1）的外侧壁上设有供待分离的化工原料进料的上料管道（1a），容纳箱体（1）的底部设有与余料回收装置（4）底部对接的出料管道（1b），筛选驱动装置（3）包括定位驱动部件（3a）、安装在定位驱动部件（3a）输出端上的定位传动部件（3b）和安装在定位传动部件（3b）端部的传动连接部件（3c），定位分离装置（2）包括沿着竖直方向从上至下设置的承载筛选部件（2a）和分离归拢部件（2b），该分离归拢部件（2b）卡接在承载筛选部件（2a）的底部，传动连接部件（3c）与承载筛选部件（2a）传动连接。2.根据权利要求1所述的用于对化工原料进行分离的筛选设备，其特征在于：所述容纳箱体（1）的顶部罩设有保护罩（1c），该保护罩（1c）将定位驱动部件（3a）与定位传动部件（3b）罩设在内，容纳箱体（1）的底部设有若干呈矩形结构分布的支撑腿（1d），容纳箱体（1）的外侧壁上设有能够打开的观察窗（1e）。3.根据权利要求1所述的用于对化工原料进行分离的筛选设备，其特征在于：所述定位传动部件（3b）包括两个对称的传动组件（3d），每个传动组件（3d）均呈水平状态设置，定位驱动部件（3a）包括定位架（3a1）和呈竖直状态设置在定位架（3a1）上的驱动组件（3a2），每个传动组件（3d）均与驱动组件（3a2）传动连接，传动连接部件（3c）包括两个分别设置在两个传动组件（3d）输出端上的传动连接组件（3e），每个传动连接组件（3e）均呈竖直状态设置，每个传动连接组件（3e）的底端均与承载筛选部件（2a）的顶部活动连接。4.根据权利要求3所述的用于对化工原料进行分离的筛选设备，其特征在于：所述驱动组件（3a2）包括设置在定位架（3a1）上的驱动电机（3a3）和安装在驱动电机（3a3）主轴上的齿轮（3a4），每个传动组件（3d）包括与齿轮（3a4）啮合的齿条（3d1）和设置在齿条（3d1）侧壁上的传动板（3d2），该传动板（3d2）的长度方向垂直与齿条（3d1）的长度方向，每个传动连接组件（3e）包括设置在传动板（3d2）远离齿条（3d1）一端的第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石梦成，
申请(专利权)人：石梦成，
类型：发明
国别省市：湖北,42