一种家私革及其制造方法技术

技术编号:1887627 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种家私革,还涉及这种家私革的制造方法。一种家私革,包括面层,其特征在于:在所述面层上还有一层PU保护层;选用作为PU保护层的PU树脂的是一种芳香族聚氨酯,弹性杨氏模量:110±20%;具体的组分含量为:PU树脂(不挥发份)29%~31%,MEK(溶剂)69%~71%。上述家私革的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在1#涂台涂布PU保护层;接着进入烘箱烘干;2)在2#涂台涂布PU面层;接着进入烘箱烘干;3)在3#涂台涂布PVC发泡层;接着进入烘箱发泡、烘干;4)在4#涂台涂布糊剂层;接着进入烘箱烘干;5)在贴合段与基布贴合;6)贴合后进入烘箱烘干。本发明专利技术解决了现在的家私革耐磨性和色牢度差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种家私革,还涉及这种家私革的制造方法。
技术介绍
合成革在家私行业的运用的发展非常迅速,前景广阔。尤其是在国际市场上,合成革在家私上的运用份额更是蒸蒸日上。目前家私革主要以PVC和PU合成革为主。家私革在使用过程中对耐磨性和耐摩擦色牢度的要求都非常高,由于这类合成革基本结构都是PVC面层+PVC发泡层+糊剂层+基层或PU层 十湿法PU层+基布,普通的面层直接接触使用者,频繁的使用容易使合成革面层脱落或磨擦易褪色。这样就大大降低了家私革的使用寿命,增加了成本。因 此开发出一种成本适中,具有高耐磨性和耐摩擦色牢度好的家私革才能真正满 足家私革市场的真正需求。
技术实现思路
本专利技术的目的的第一方面在于提出一种家私革,所述家私革表层是一种模量较高的PU树脂,以解决现在的家私革耐磨性和色牢度差的问题。一种家私革,包括面层,其特征在于在所述面层上还有一层PU保护层; 选用作为PU保护层的PU树脂是芳香族聚氨酯,弹性杨氏模量110±20%;具体的组分含量为-PU树脂(不挥发份)29% 31% MEK (丁醇,作为溶剂)69%~71%。本专利技术与现有技术相比,由于在面层上加了一层PU保护层,具有高耐磨性,且色牢度好。本专利技术的目的的第二方面在于提出上述家私革的制造方法。一种制造权利要求1所述的家私革的方法,其特征在于,包括以下步骤1) 在1弁涂台涂布PU保护层;接着进入烘箱烘干;2) 在2tf涂台涂布PU面层;接着进入烘箱烘干;3) 在3弁涂台涂布PVC发泡层;接着进入烘箱发泡、烘干;4) 在4弁涂台涂布糊剂层;接着进入烘箱烘干;5) 在贴合段与基布贴合;6) 贴合后进入烘箱烘干。这种制造方法的优点是在家私革原有的基本工艺上改进,增加了PU保护 的涂布工艺,从而提高了家私革表面的耐磨擦性和色牢度。 进一步,参数控制如下1) 在1弁涂台涂布PU保护层,涂布量为25 45g/yd,粘度控制在800 1600cps,车速控制在20 25m/min;接着进入8m烘箱烘干,温度控制在100 130。C;2) 在2井涂台涂布PU面层,涂布量为100 170g/yd,粘度控制在800 1600cps;接着进入13m烘箱烘干,温度控制在100~130°C;3) 在3#涂台涂布PVC发泡层,涂布量为350 900 g/yd,粘度控制在1200 4000cps;接着进入24m烘箱发泡、烘干,温度控制在180 190°C;4) 在4#涂台涂布糊剂层,涂布量为115 120g/yd,粘度控制在2500 3500cps;接着进入2m烘箱烘干,温度控制在50 60°C;5) 在贴合段与基布贴合,贴合压力控制在3 4kgf;6) 贴合后进入20m烘箱烘干,温度控制在100 13(TC。 运用本专利技术所述的方法在上述参数条件下制造的家私革的耐磨擦性和色牢度较好。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。附图说明图1是实施例1 3所述的家私革的结构示意图。图2是实施例1 3所述的家私革的制备方法的流程图。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解, 下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。 实施例1一种家私革,从底层到面层包括基布层、糊剂层、PVC发泡层、PU面层、 PU保护层。PU保护层,具体的组分含量为PU树脂(不挥发份)29%; MEK (溶剂)71°/。。 PU树脂选用弹性模量为110±20%的芳香族聚氨酯,如广州 市花都丰圣树脂有限公司销售的品名为UR-1100的PU树脂。其制备方法包括以下步骤1) 在1井涂台涂布PU保护层,涂布量为25g/yd,粘度控制在1000cps,车 速控制在25m/min;接着进入8m烘箱烘干,温度控制在IO(TC;2) 在2tf涂台涂布PU面层,涂布量为100g/yd,粘度控制在1000cps;接 着进入13m烘箱烘干,温度控制在10(TC;3) 在3弁涂台涂布PVC发泡层,涂布量为450g/yd,粘度控制在2100cps; 接着进入24m烘箱发泡、烘干,温度控制在186"C;4) 在4#涂台涂布糊剂层,涂布量为110g/yd,粘度控制在2800cps;接着 进入2m烘箱烘干,温度控制在55'C;5) 在贴合段与基布贴合,贴合压力控制在3kgf;6) 贴合后进入烘箱烘干,温度控制在12(TC。 实施例2一种家私革,从底层到面层包括基布层、糊剂层、PVC发泡层、PU面层、PU 保护层。PU保护层,具体的组分含量为PU树脂(不挥发份)31%, MEK (溶 剂)69%。 PU树脂选用弹性模量为110±20%的芳香族聚氨酯,如广州市花都丰 圣树脂有限公司销售的品名为UR-1100的PU树脂。 其制备方法包括以下步骤1) 在1井涂台涂布PU保护层,涂布量为35g/yd,粘度控制在1200cps,车 速控制在23m/min;接着进入8m烘箱烘干,温度控制在115°C;2) 在2tt涂台涂布PU面层,涂布量为107g/yd,粘度控制在1000cps;接 着进入13m烘箱烘干,温度控制在12(TC;3) 在3井涂台涂布PVC发泡层,涂布量为492g/yd,粘度控制在1500cps; 接着进入24m烘箱发泡、烘干,温度控制在185t:;4) 在4弁涂台涂布糊剂层,涂布量为115g/yd,粘度控制在3200cps;接着 进入2m烘箱烘干,温度控制在55'C;5) 在贴合段与基布贴合,贴合压力控制在3.5mm;6) 贴合后进入烘箱烘干,温度控制在12(TC。实施例3一种家私革,从底层到面层包括基布层、糊剂层、PVC发泡层、PU面层、 PU保护层。PU保护层,具体的组分含量为PU树脂(不挥发份)30%, MEK (溶剂)70%。 PU树脂选用弹性模量为110±20%的芳香族聚氨酯,如广州市花 都丰圣树脂有限公司销售的品名为UR-1100的PU树脂。其制备方法包括以下步骤1) 在1弁涂台涂布PU保护层,涂布量为45g/yd,粘度控制在800cps,车 速控制在20m/min;接着进入8m烘箱烘干,温度控制在125"C;2) 在2tt涂台涂布PU面层,涂布量为160g/yd,粘度控制在1000cps;接 着进入13m烘箱烘干,温度控制在13(TC;3) 在3ft涂台涂布PVC发泡层,涂布量为800g/yd,粘度控制在3800cps; 接着进入24m烘箱发泡、烘干,温度控制在19(TC;4) 在4#涂台涂布糊剂层,涂布量为120g/yd,粘度控制在3200cps;接着 进入2m烘箱烘干,温度控制在55'C;5) 在贴合段与基布贴合,贴合压力控制在3.5mm;6) 贴合后进入烘箱烘干,温度控制在11(TC。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业 的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中 描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本发 明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1、一种家私革,包括面层,其特征在于在所述面层上还有一层PU保护层;选用作为PU保护层的PU树脂是芳香族聚氨酯,弹性杨氏模量模量110±20%;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家私革,包括面层,其特征在于:在所述面层上还有一层PU保护层;选用作为PU保护层的PU树脂是芳香族聚氨酯,弹性杨氏模量模量:110±20%;具体的组分含量为: PU树脂29%~31% MEK69%~71%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:匡建武倪春雷张金晖何中华李清曹云黄伟
申请(专利权)人:欧诺法装饰材料上海有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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