一种火电厂用燃料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种火电厂用燃料加工装置，包括主座体，所述主座体底部端面固设有底座，所述主座体右侧端面内设有工作腔，所述工作腔下侧的所述主座体内设有起落腔，所述起落腔中滑动配合安装有起落板，所述起落板中螺纹配合安装有上下延伸设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆与所述起落腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机嵌设于所述起落腔内底壁内，工作腔左侧的所述起落腔内顶壁内设有上下延伸设置的传送腔，所述传送腔中滑动配合安装有滑行板，所述滑行板与所述起落板一体式设置。

A fuel processing device for thermal power plant

The invention discloses a fuel processing device for a thermal power plant, including a main seat, the bottom end face of the main seat is fixed with a base, the right end face of the main seat is provided with a working cavity, the main seat body at the lower side of the working cavity is provided with a landing cavity, the sliding cavity is matched with a landing plate, and the landing plate is arranged in the landing plate. The first screw rod is connected with the top wall of the landing chamber, and the power of the bottom extension end of the first screw rod is matched with a first motor. The first motor is embedded in the bottom wall of the landing chamber, and the left side of the working chamber is matched with the top wall of the landing chamber. The top wall of the cavity is provided with a conveying cavity which is arranged up and down extensively. A sliding plate is arranged in the sliding cooperation of the conveying cavity, and the sliding plate is integrated with the landing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用燃料加工装置
本专利技术涉及火电厂
，具体为一种火电厂用燃料加工装置。
技术介绍
火力发电时常用燃煤发电，因此，燃煤的需求量极大，在生产加工燃煤时，需要对燃煤进行磨碎工作，目前的磨碎机在工作时，燃煤处于外露状态，容易对环境造成污染，因此，急需要一种安全，高效且高质量的火电厂用燃料加工装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种火电厂用燃料加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种火电厂用燃料加工装置，包括主座体，所述主座体底部端面固设有底座，所述主座体右侧端面内设有工作腔，所述工作腔下侧的所述主座体内设有起落腔，所述起落腔中滑动配合安装有起落板，所述起落板中螺纹配合安装有上下延伸设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆与所述起落腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机嵌设于所述起落腔内底壁内，工作腔左侧的所述起落腔内顶壁内设有上下延伸设置的传送腔，所述传送腔中滑动配合安装有滑行板，所述滑行板与所述起落板一体式设置，所述滑行板顶部端面内设有第二电动机，所述第二电动机顶端动力配合安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮伸进所述传送腔中，所述传送腔右侧顶部顶部位置处设有空心腔，所述空心腔与所述传送腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴左侧延伸末端固设有与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，所述第一转向轴右侧延伸末端固设有第三锥形轮，所述空心腔下侧的所述主座体内上下延伸设有导引腔，所述导引腔与所述空心腔之间的部分转动配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部延伸末端伸进所述空心腔中且末端固设有与所述第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，所述第二螺形杆底部延伸末端与所述导引腔内底壁转动配合连接，所述导引腔中滑动配合安装有与所述第二螺形杆螺纹配合连接的导引块，所述导引腔右侧内壁内设有容放腔，所述容放腔与所述工作腔相互连通且所述容放腔中滑动配合安装有磨碎机。进一步的技术方案，所述磨碎机内壁体中设有装设腔，所述装设腔中滑动配合安装有滑行座，所述滑行座底部端面内嵌设有第三电动机，所述第三电动机底端动力配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴与所述装设腔内底壁内转动配合连接且伸出所述磨碎机底部端面且末端安装有磨碎轮，所述滑行座底端的所述装设腔内左右对称顶压配合安装有弹条，所述滑行座上侧的所述装设腔内左右延伸设有第三转向轴，所述第三转向轴左侧延伸末端与所述装设腔左侧内壁转动配合连接，所述第三转向轴右侧延伸末端动力配合安装有第四电动机，所述第四电动机外表面嵌设于所述装设腔右侧内壁内，所述第三转向轴外表面周向固设有与所述滑行座顶压配合连接的偏心轮。进一步的技术方案，所述起落板右侧延伸末端固设有向上延伸设置的遮板，所遮板顶部延伸段贯穿所述工作腔与所述起落腔之间的部分且与之滑动配合连接，所述遮板位于所述工作腔右侧位置。进一步的技术方案，所述工作腔底端滑动配合安装有夹固座，所述夹固座左侧端面固设有伸缩杆，所述伸缩杆左侧延伸末端动力配合安装有气缸，所述气缸固设于所述工作腔左侧内壁内。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过主座体右侧端面内设有工作腔，工作腔下侧的主座体内设有起落腔，起落腔中滑动配合安装有起落板，起落板中螺纹配合安装有上下延伸设置的第一螺形杆，第一螺形杆与起落腔内顶壁转动配合连接，第一螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第一电动机，第一电动机嵌设于起落腔内底壁内，工作腔左侧的起落腔内顶壁内设有上下延伸设置的传送腔，传送腔中滑动配合安装有滑行板，滑行板与起落板一体式设置，滑行板顶部端面内设有第二电动机，第二电动机顶端动力配合安装有第一锥形轮，第一锥形轮伸进传送腔中，传送腔右侧顶部顶部位置处设有空心腔，空心腔与传送腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴，第一转向轴左侧延伸末端固设有与第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，第一转向轴右侧延伸末端固设有第三锥形轮，空心腔下侧的主座体内上下延伸设有导引腔，导引腔与空心腔之间的部分转动配合安装有第二螺形杆，第二螺形杆顶部延伸末端伸进空心腔中且末端固设有与第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，第二螺形杆底部延伸末端与导引腔内底壁转动配合连接，导引腔中滑动配合安装有与第二螺形杆螺纹配合连接的导引块，导引腔右侧内壁内设有容放腔，容放腔与工作腔相互连通且容放腔中滑动配合安装有磨碎机，从而进行封闭式磨碎工作，有效防止碎屑飞溅，大大提升了磨碎安全性，而且，本专利技术使用便捷度高，采用自动化设计，有效减少了人力使用，增加了工作效率。附图说明图1是本专利技术中一种火电厂用燃料加工装置内部整体结构示意图；图2是本专利技术中磨碎机的结构示意图；图3是本专利技术中图2的局部结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种火电厂用燃料加工装置，包括主座体100，所述主座体100底部端面固设有底座130，所述主座体100右侧端面内设有工作腔101，所述工作腔101下侧的所述主座体100内设有起落腔104，所述起落腔104中滑动配合安装有起落板107，所述起落板107中螺纹配合安装有上下延伸设置的第一螺形杆106，所述第一螺形杆106与所述起落腔104内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆106底部延伸末端动力配合安装有第一电动机105，所述第一电动机105嵌设于所述起落腔104内底壁内，工作腔101左侧的所述起落腔104内顶壁内设有上下延伸设置的传送腔110，所述传送腔110中滑动配合安装有滑行板111，所述滑行板111与所述起落板107一体式设置，所述滑行板111顶部端面内设有第二电动机115，所述第二电动机115顶端动力配合安装有第一锥形轮116，所述第一锥形轮116伸进所述传送腔110中，所述传送腔110右侧顶部顶部位置处设有空心腔125，所述空心腔125与所述传送腔110之间的部分转动配合安装有第一转向轴122，所述第一转向轴122左侧延伸末端固设有与所述第一锥形轮116相互啮合的第二锥形轮121，所述第一转向轴122右侧延伸末端固设有第三锥形轮123，所述空心腔125下侧的所述主座体100内上下延伸设有导引腔112，所述导引腔112与所述空心腔125之间的部分转动配合安装有第二螺形杆113，所述第二螺形杆113顶部延伸末端伸进所述空心腔125中且末端固设有与所述第三锥形轮123相互啮合的第四锥形轮124，所述第二螺形杆113底部延伸末端与所述导引腔112内底壁转动配合连接，所述导引腔112中滑动配合安装有与所述第二螺形杆113螺纹配合连接的导引块114，所述导引腔112右侧内壁内设有容放腔126，所述容放腔126与所述工作腔101相互连通且所述容放腔126中滑动配合安装有磨碎机200。有益地或示例性地，所述磨碎机200内壁体中设有装设腔207，所述装设腔207中滑动配合安装有滑行座204，所述滑行座204底部端面内嵌设有第三电动机209，所述第三电动机209底端动力配合安装有第二转向轴202，所述第二转向轴202与所述装设腔207内底壁内转动配合连接且伸出所述磨碎机200底部端面且末端安装有磨碎轮203，所述滑行座204底端的所述装设腔207内左右对称顶压配合安装有弹条201，所述滑行座204上侧的所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂用燃料加工装置，包括主座体，其特征在于：所述主座体底部端面固设有底座，所述主座体右侧端面内设有工作腔，所述工作腔下侧的所述主座体内设有起落腔，所述起落腔中滑动配合安装有起落板，所述起落板中螺纹配合安装有上下延伸设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆与所述起落腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机嵌设于所述起落腔内底壁内，工作腔左侧的所述起落腔内顶壁内设有上下延伸设置的传送腔，所述传送腔中滑动配合安装有滑行板，所述滑行板与所述起落板一体式设置，所述滑行板顶部端面内设有第二电动机，所述第二电动机顶端动力配合安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮伸进所述传送腔中，所述传送腔右侧顶部顶部位置处设有空心腔，所述空心腔与所述传送腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴左侧延伸末端固设有与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，所述第一转向轴右侧延伸末端固设有第三锥形轮，所述空心腔下侧的所述主座体内上下延伸设有导引腔，所述导引腔与所述空心腔之间的部分转动配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部延伸末端伸进所述空心腔中且末端固设有与所述第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，所 述第二螺形杆底部延伸末端与所述导引腔内底壁转动配合连接，所述导引腔中滑动配合安装有与所述第二螺形杆螺纹配合连接的导引块，所述导引腔右侧内壁内设有容放腔，所述容放腔与所述工作腔相互连通且所述容放腔中滑动配合安装有磨碎机。...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用燃料加工装置，包括主座体，其特征在于：所述主座体底部端面固设有底座，所述主座体右侧端面内设有工作腔，所述工作腔下侧的所述主座体内设有起落腔，所述起落腔中滑动配合安装有起落板，所述起落板中螺纹配合安装有上下延伸设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆与所述起落腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机嵌设于所述起落腔内底壁内，工作腔左侧的所述起落腔内顶壁内设有上下延伸设置的传送腔，所述传送腔中滑动配合安装有滑行板，所述滑行板与所述起落板一体式设置，所述滑行板顶部端面内设有第二电动机，所述第二电动机顶端动力配合安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮伸进所述传送腔中，所述传送腔右侧顶部顶部位置处设有空心腔，所述空心腔与所述传送腔之间的部分转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴左侧延伸末端固设有与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮，所述第一转向轴右侧延伸末端固设有第三锥形轮，所述空心腔下侧的所述主座体内上下延伸设有导引腔，所述导引腔与所述空心腔之间的部分转动配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部延伸末端伸进所述空心腔中且末端固设有与所述第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，所述第二螺形杆底部延伸末端与所述导引腔内底壁转动配合连接，所述导引腔中滑动配合安装有与所述第二螺形杆螺纹配合连接的导引块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏才炼，
申请(专利权)人：苏才炼，
类型：发明
国别省市：福建,35