具有自清洁功能的吸尘器制造技术

本发明专利技术提供了一种具有自清洁功能的吸尘器，包括机头组件、尘桶以及连接在机头组件上的过滤器，所述机头组件包括风机以及与外部连通的进风口和出风口，所述风机设置于过滤器和出风口之间，所述出风口的一侧设置自清洁风口所述过滤器具有清洁侧和非清洁侧，所述吸尘器具有自所述自清洁风口到所述过滤器的清洁侧的自清洁风路，所述自清洁风路的下游端包括朝向所述过滤器的清洁侧设置的多个贯通的喷射孔，自清洁气流通过所述喷射孔冲击所述过滤器的清洁侧。本发明专利技术的吸尘器，其自清洁气流通过多个贯通的喷射孔冲击过滤器的清洁侧，自洁效果优良，延长了过滤器的使用寿命。

Vacuum cleaner with self cleaning function

The invention provides a vacuum cleaner with self-cleaning function, including a head assembly, a dust bucket and a filter connected to the head assembly. The head assembly comprises a fan and an air inlet and an air outlet connected with the outside, the fan is arranged between the filter and the air outlet, and one side of the air outlet is provided with self-cleaning. The filter has a cleaning side and a non-cleaning side, the vacuum cleaner has a self-cleaning air path from the cleaning air inlet to the cleaning side of the filter, and the downstream end of the self-cleaning air path includes a plurality of through jet holes arranged toward the cleaning side of the filter, and the self-cleaning air flows through the jet holes. The cleaning side of the filter is impacted. The self-cleaning air flow of the vacuum cleaner passes through the cleaning side of a plurality of through jet holes to impact the filter, and the self-cleaning effect is excellent, and the service life of the filter is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
具有自清洁功能的吸尘器
本专利技术涉及吸尘器领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的吸尘器。
技术介绍
吸尘器被广泛应用于各种场所的清洁。一般来说，吸尘器通常包括有机头组件、过滤器组件和桶组件。过滤器组件设置在由机头组件和桶组件扣合形成的密闭空间内。通常，将机头外缘、过滤器组件外缘和桶组件上缘沿轴向以此搭接组装并压紧，由此有效防止灰尘外泄。灰桶吸尘器是一种常用的家庭电器，现有技术中，灰桶吸尘器功率较大，进气量大，因此，过滤器的负担较重。长时间工作后，其风道内部容易积灰，影响到有效吸尘时间，吸尘效果衰减较为严重；同时，也减少了过滤器的使用寿命。此外，现有的吸尘器在使用过程中，用户需要经常拆卸对过滤器进行清洁清理，清洁清理工作量大，给用户带来较差的体验感。因此，有必要提供一种改进的吸尘器以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的吸尘器，该吸尘器的自清洁效果好能够延长过滤器的使用寿命。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种具有自清洁功能的吸尘器，包括机头组件、尘桶以及连接在机头组件上的过滤器，所述机头组件包括风机以及与外部连通的进风口和出风口，所述风机设置于过滤器和出风口之间，所述出风口的一侧设置自清洁风口所述过滤器具有清洁侧和非清洁侧，所述吸尘器具有自所述自清洁风口到所述过滤器的清洁侧的自清洁风路，所述自清洁风路的下游端包括朝向所述过滤器的清洁侧设置的多个贯通的喷射孔，自清洁气流通过所述喷射孔冲击所述过滤器的清洁侧。作为本专利技术的进一步改进，所述自清洁风路的下游端包括朝向所述过滤器的清洁侧延伸的多个中空的喷射柱，所述喷射柱的末端具有喷射孔（152）。作为本专利技术的进一步改进，所述喷射孔与所述过滤器表面的间隙不大于20mm。作为本专利技术的进一步改进，所述喷射柱的末端与所述过滤器表面的间隙为2mm~10mm。作为本专利技术的进一步改进，所述喷射柱的末端与所述过滤器表面的间隙为5mm。作为本专利技术的进一步改进，所述吸尘器具有自所述吸口经所述过滤器到所述出风口的吸尘风路，靠近所述吸尘风路下游的喷射孔的内径小于远离所述吸尘风路下游的喷射孔的内径。作为本专利技术的进一步改进，所述喷射孔的内径不大于10mm。作为本专利技术的进一步改进，所述喷射孔的内径为5mm~9mm。作为本专利技术的进一步改进，所述过滤器为平板过滤器；所述喷射孔均匀地分布在所述过滤器的下游侧。作为本专利技术的进一步改进，所述机头组件包括支撑风机的风机底座，所述过滤器安装于所述风机底座，所述过滤器上方设置有连接到所述风机底座的后盖，所述多个喷射柱设置于所述后盖内。作为本专利技术的进一步改进，所述吸尘器具有自所述吸口经所述过滤器到所述出风口的吸尘风路，所述后盖内设有孔板，孔板将后盖内分为上部和下部，所述上部与自清洁风路流体连通，所述下部与所述吸尘风路连通，所述多个喷射柱自所述孔板上向所述后盖的下部延伸。作为本专利技术的进一步改进，所述自清洁风路还包括临近所述过滤器设置的风口，所述过滤器构造为平板过滤器，所述多个喷射孔的中心线与所述平板过滤器垂直，所述风口的出风方向与所述多个喷射孔的中心线垂直。作为本专利技术的进一步改进，所述吸尘器还包括连通所述进风口的软管，所述软管具有与外部连通的吸口，所述过滤器和风机之间设置有补风口，所述补风口处设置补风阀，所述吸尘器具有吸尘模式和自清洁模式，所述吸尘模式中，所述吸口打开并且所述补风阀控制所述补风口关闭，气流依次经过所述吸口、进风口、过滤器非清洁侧、风机和出风口；所述自清洁模式中，所述吸口关闭并且所述补风阀控制所述补风口打开，气流依次经过所述补风口、风机、和过滤器清洁侧；所述吸口的管壁触压所述补风阀能够关闭所述吸口并且控制补风阀打开所述补风口，所述软管与所述补风阀分离能够打开所述吸口并且所述补风阀关闭所述补风口。作为本专利技术的进一步改进，所述机头组件包括支撑风机的风机底座以及盖设于风机底座上的顶盖，所述补风阀安装在风机底座和顶盖之间；所述顶盖上设有软管卡槽，所述软管通过插入所述软管卡槽以封闭所述吸口以及控制补风阀打开所述补风口。作为本专利技术的进一步改进，所述补风阀包括安装于风机底座上的补风阀体以及补风阀盖，所述补风阀体上设置与所述补风口连通的补气孔，所述补风阀盖能够相对补风阀体移动以打开或者关闭所述补气孔。本专利技术的有益效果是：从以上技术解决方案可以看出，本专利技术具有诸多突出的实质性技术特点，实施本专利技术技术方案之后，其显著的技术进步主要体现在：自清洁气流通过多个贯通的喷射孔冲击过滤器的清洁侧，自洁效果优良，延长了过滤器的使用寿命，延长了吸尘器的有效吸灰时间；而且自清洁系统降低了用户的拆卸清洁频率，减少了工作量。附图说明图1是本专利技术吸尘器的机头组件的立体示意图；图2是图1中机头组件的后盖打开的示意图；图3是图1机头组件的立体分解示意图；图4是图3中风机底座的立体示意图；图5是图1中机头组件和转换阀的部分分解示意图；图6是图1中机头组件的主视图；图7是图6中沿A-A线的剖视图，此时转换阀处于第一种状态；图8与图7相似，此时转换阀处于第二种状态；图9是图3中风罩的俯视图；图10是图9中沿B-B线的剖视立体示意图；图11是图1中机头组件的俯视图；图12是图11中沿C-C线的剖视图，此时吸尘器处于吸尘模式；图13与图12相似，此时吸尘器处于自清洁模式；图14是图11中沿D-D线的剖视图；图15是图14中a部分的放大示意图，此时补气阀处于闭合状态；图16与图15相似，此时补气阀处于打开状态；图17是本专利技术吸尘器吸口封闭件的俯视图；图18是图11中沿E-E线的剖视图；图19是本专利技术吸尘器的软管与补风阀未连接的示意图；图20是本专利技术吸尘器的软管与补风阀连接配合的示意图；图21是图3中后盖的立体示意图（上部可视）；图22是图3中后盖的立体示意图（下部可视）；图23是本专利技术吸尘器处于吸尘模式时的结构简图；图24是本专利技术吸尘器由吸尘模式向自清洁模式切换的补风模式的结构简图；图25是本专利技术吸尘器处于自清洁模式时的结构简图。具体实施方式以下将结合附图所示的实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。请参照图1至图25所示为本专利技术吸尘器的一较佳实施方式。本实施例中，吸尘器包括机头组件10、尘桶（图未示）和连接在机头组件10上的过滤器30。其中，尘桶可通过卡扣件等连接件与机头组件10密封扣合连接，另外，尘桶下方还可以设置滚轮，方便尘桶的移动。机头组件10上还连接有软管21，并且机头组件10上具有进风口，软管21的一端与机头组件10的进风口连通，软管21的另一端具有与外部环境连通的吸口22，外部空气可从吸口22经过进风口通过过滤器30过滤后排出，被过滤的灰尘则可落入尘桶。当然，在其它可实施的方案中，软管也可以连接于尘桶。机头组件10包括风机11、支撑风机11的风机底座12、套设在风机11上的风罩14以及盖设于风机11上部的顶盖13，风机底座12上设置有过滤器槽121，过滤器槽121贯通风机底座12的上部和下部，过滤器30安装在过滤器槽121内。过滤器30优选为平板过滤器。顶盖13上设置有开口，过滤器30可从开口露出，开口通过与顶盖13配合的后盖15密封。风罩14上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的吸尘器，包括机头组件（10）、尘桶以及连接在机头组件上的过滤器（30），所述机头组件包括风机（11）以及与外部连通的进风口和出风口（141），所述风机设置于过滤器和出风口之间，所述出风口的一侧设置自清洁风口（143）所述过滤器具有清洁侧和非清洁侧，所述吸尘器具有自所述自清洁风口（143）到所述过滤器的清洁侧的自清洁风路，其特征在于：所述自清洁风路的下游端包括朝向所述过滤器的清洁侧设置的多个贯通的喷射孔（152），自清洁气流通过所述喷射孔（152）冲击所述过滤器（30）的清洁侧。

【技术特征摘要】
2017.02.27 CN 20171010720531.一种具有自清洁功能的吸尘器，包括机头组件（10）、尘桶以及连接在机头组件上的过滤器（30），所述机头组件包括风机（11）以及与外部连通的进风口和出风口（141），所述风机设置于过滤器和出风口之间，所述出风口的一侧设置自清洁风口（143）所述过滤器具有清洁侧和非清洁侧，所述吸尘器具有自所述自清洁风口（143）到所述过滤器的清洁侧的自清洁风路，其特征在于：所述自清洁风路的下游端包括朝向所述过滤器的清洁侧设置的多个贯通的喷射孔（152），自清洁气流通过所述喷射孔（152）冲击所述过滤器（30）的清洁侧。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述自清洁风路的下游端包括朝向所述过滤器的清洁侧延伸的多个中空的喷射柱，所述喷射柱的末端具有喷射孔（152）。3.根据权利要求1或2任意一项所述的吸尘器，其特征在于：所述喷射孔与所述过滤器表面的间隙不大于20mm。4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：所述喷射柱的末端与所述过滤器表面的间隙为2mm~10mm。5.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：所述喷射柱的末端与所述过滤器表面的间隙为5mm。6.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述吸尘器具有自所述吸口经所述过滤器到所述出风口的吸尘风路，靠近所述吸尘风路下游的喷射孔的内径小于远离所述吸尘风路下游的喷射孔的内径。7.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述喷射孔的内径不大于10mm。8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于：所述喷射孔的内径为5mm~9mm。9.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述过滤器（30）为平板过滤器；所述喷射孔均匀地分布在所述过滤器（30）的下游侧。10.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述机头组件包括支撑风机的风机底座（12），所述过滤器安装于所述风机底座，所述过滤器上方设置有连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海平，朱锦昌，王峰，
申请(专利权)人：天佑电器苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32