一种用于轮胎打磨机的打磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轮胎打磨机的打磨头，包括连接件和第一打磨头，连接件的中部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的顶端固定设有第一打磨头，第一打磨头的外侧设有第一打磨层。本实用新型专利技术通过第一打磨头外侧固定连接的第二打磨头和第一打磨头顶端螺纹连接的第三打磨头，可以根据需要进行打磨作业的轮胎的不同位置选择不同的打磨头，方便了打磨操作的同时可以更加全面的对轮胎进行打磨作业，提高了打磨头的实用性，通过第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头的外侧分别设有的第一透气孔、第二透气孔和第三透气孔加快打磨作业时产生的热量的散发，提高了打磨头的散热效率。

Grinding head for tyre grinding machine

The utility model discloses a grinding head for a tire grinder, which comprises a connecting piece and a first grinding head. The middle part of the connecting piece is provided with a second thread hole, the second thread hole is connected with a first screw, the top of the first screw is fixed with a first grinding head, and the outer side of the first grinding head is provided with a first grinding layer. The utility model connects the second grinding head fixed on the outside of the first grinding head with the third grinding head connected with the top thread of the first grinding head, and can select different grinding heads according to the different positions of the tires for grinding operation according to the needs, thus facilitating the grinding operation and carrying out more comprehensive grinding operation on the tires. The utility of the grinding head is improved, and the heat dissipation of the grinding head is accelerated by the first air vent, the second air vent and the third air vent respectively arranged on the outer side of the first grinding head, the second grinding head and the third grinding head, thereby improving the heat dissipation efficiency of the grinding head.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎打磨机的打磨头
本技术涉及一种打磨头，特别涉及一种用于轮胎打磨机的打磨头。
技术介绍
现有的打磨头种类越来越多，但现有的打磨头无法对轮胎进行全面的打磨，且安装和拆卸困难，由于对轮胎进行打磨作业时摩擦起热，现有的打磨头的散热效率低，因此我们对此做出改进，提出一种用于轮胎打磨机的打磨头。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于轮胎打磨机的打磨头，可以有效解决现有的打磨头无法对轮胎进行全面的打磨以及散热效率低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于轮胎打磨机的打磨头，包括连接件和第一打磨头，所述连接件的中部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定设有第一打磨头，所述第一打磨头的外侧设有第一打磨层，所述第一打磨层的两端均匀设有若干个第一螺丝孔，所述第一打磨层的表面均匀设有若干个第一透气孔，所述第一打磨层的外侧对称设有四个卡槽，所述卡槽与第二打磨头内部固定设有的卡块卡合连接，所述第二打磨头的外侧设有第二打磨层，所述第二打磨层的两端均匀设有若干个第二螺丝孔，所述第二打磨层的表面均匀设有若干个第二透气孔，所述第一打磨头通过顶端的中部固定设有第一螺纹孔与第二螺杆的底端螺纹连接，所述第二螺杆的顶端与第三打磨头的底端固定连接，所述第三打磨头的外侧设有第三打磨层，所述第三打磨层的表面均匀设有若干个第三透气孔。进一步的，所述第一打磨头为圆台状。进一步的，所述第一打磨头与第二打磨头的尺寸相匹配。进一步的，所述第一螺丝孔与第二螺丝孔通过螺丝固定连接。进一步的，所述第一透气孔与第二透气孔的位置一一对应。进一步的，所述第三打磨头为半球状，且第三打磨头底端圆的面积小于第一打磨头顶端圆的面积。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种用于轮胎打磨机的打磨头，通过第一打磨头外侧固定连接的第二打磨头和第一打磨头顶端螺纹连接的第三打磨头，可以根据需要进行打磨作业的轮胎的不同位置选择不同的打磨头，方便了打磨操作的同时可以更加全面的对轮胎进行打磨作业，提高了打磨头的实用性，通过第一打磨头、第二打磨头和第三打磨头的外侧分别设有的第一透气孔、第二透气孔和第三透气孔加快打磨作业时产生的热量的散发，提高了打磨头的散热效率，第一打磨层设有的卡槽，可以在使用第一打磨头进行打磨作业时起到散热的作用，在使用第二打磨头进行打磨作业时起到固定第二打磨头的作用，提高了第一打磨头的散热效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的结构示意图；图2是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的连接件结构示意图；图3是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的第一打磨头结构示意图；图4是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的局部放大结构示意图；图5是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的第二打磨头结构示意图；图6是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的卡块结构示意图；图7是本技术一种用于轮胎打磨机的打磨头的第三打磨头结构示意图。图中：1、连接件；2、第一打磨头；3、第一打磨层；4、第一螺丝孔；5、第一透气孔；6、卡槽；7、第一螺纹孔；8、第一螺杆；9、第二螺纹孔；10、第二打磨头；11、第二透气孔；12、第二打磨层；13、第二螺丝孔；14、第二螺杆；15、第三打磨头；16、第三透气孔；17、卡块；18、第三打磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-7所示，一种用于轮胎打磨机的打磨头，包括连接件1和第一打磨头2，连接件1的中部设有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的顶端固定设有第一打磨头2，第一打磨头2的外侧设有第一打磨层3，第一打磨层3的两端均匀设有若干个第一螺丝孔4，第一打磨层3的表面均匀设有若干个第一透气孔5，第一打磨层3的外侧对称设有四个卡槽6，卡槽6与第二打磨头10内部固定设有的卡块17卡合连接，第二打磨头10的外侧设有第二打磨层12，第二打磨层12的两端均匀设有若干个第二螺丝孔13，第二打磨层12的表面均匀设有若干个第二透气孔11，第一打磨头2通过顶端的中部固定设有第一螺纹孔7与第二螺杆14的底端螺纹连接，第二螺杆14的顶端与第三打磨头15的底端固定连接，第三打磨头15的外侧设有第三打磨层18，第三打磨层18的表面均匀设有若干个第三透气孔16。其中，第一打磨头2为圆台状，方便对轮胎的胎肩进行打磨作业。其中，第一打磨头2与第二打磨头10的尺寸相匹配，有利于第一打磨头2和第二打磨头10的安装和拆卸。其中，第一螺丝孔4与第二螺丝孔13通过螺丝固定连接，保证第一打磨头2和第二打磨头10的固定连接。其中，第一透气孔5与第二透气孔11的位置一一对应，当使用第二打磨头10进行打磨作业时，可以通过第一透气孔5和第二透气孔11进行散热。其中，第三打磨头15为半球状，且第三打磨头15底端圆的面积小于第一打磨头2顶端圆的面积，降低安装和拆卸第二打磨头10的难度。需要说明的是，本技术为一种用于轮胎打磨机的打磨头，工作时，首先根据打磨轮胎的位置来选择打磨头，当需要对轮胎的台面进行打磨时，由于台面较平，先通过卡槽6与第二打磨头10内部设有的卡块17卡合连接，然后通过螺丝穿过第二螺丝孔13和第一螺丝孔4将第一打磨头2和第二打磨头10固定连接，且螺丝设置在第二螺丝孔13的内部，方便了第二打磨头10的安装和拆卸，同时避免螺丝影响第二打磨层12的打磨作业，然后可以通过第二打磨头10外侧设有的第二打磨层12对轮胎台面进行打磨，打磨时由于摩擦会产生热量，通过第一位透气孔11和第一透气孔5进行透气散热，提高了第二打磨头10的散热效率，当需要对轮胎的胎肩进行打磨时，可以通过拆卸螺丝将第一打磨头2和第二打磨头10拆分开来，然后通过第一打磨头2外侧设有的第一打磨层3对轮胎的胎肩进行打磨，打磨时第一透气孔5可以进行散热，同时卡槽6也起到散热的作用，当需要对轮胎的沟槽进行打磨时，先通过第一打磨头2顶端的中部设有的第一螺纹孔7螺纹连接第三打磨头15，然后通过点打磨头15外侧设有的第三打磨层18对轮胎的沟槽进行打磨作业，打磨时第三透气孔16可以加快热量的散发，方便了第三打磨头15的安装和拆卸，且提高了打磨头的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮胎打磨机的打磨头，包括连接件(1)和第一打磨头(2)，其特征在于，所述连接件(1)的中部设有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)螺纹连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的顶端固定设有第一打磨头(2)，所述第一打磨头(2)的外侧设有第一打磨层(3)，所述第一打磨层(3)的两端均匀设有若干个第一螺丝孔(4)，所述第一打磨层(3)的表面均匀设有若干个第一透气孔(5)，所述第一打磨层(3)的外侧对称设有四个卡槽(6)，所述卡槽(6)与第二打磨头(10)内部固定设有的卡块(17)卡合连接，所述第二打磨头(10)的外侧设有第二打磨层(12)，所述第二打磨层(12)的两端均匀设有若干个第二螺丝孔(13)，所述第二打磨层(12)的表面均匀设有若干个第二透气孔(11)，所述第一打磨头(2)通过顶端的中部固定设有第一螺纹孔(7)与第二螺杆(14)的底端螺纹连接，所述第二螺杆(14)的顶端与第三打磨头(15)的底端固定连接，所述第三打磨头(15)的外侧设有第三打磨层(18)，所述第三打磨层(18)的表面均匀设有若干个第三透气孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎打磨机的打磨头，包括连接件(1)和第一打磨头(2)，其特征在于，所述连接件(1)的中部设有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)螺纹连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的顶端固定设有第一打磨头(2)，所述第一打磨头(2)的外侧设有第一打磨层(3)，所述第一打磨层(3)的两端均匀设有若干个第一螺丝孔(4)，所述第一打磨层(3)的表面均匀设有若干个第一透气孔(5)，所述第一打磨层(3)的外侧对称设有四个卡槽(6)，所述卡槽(6)与第二打磨头(10)内部固定设有的卡块(17)卡合连接，所述第二打磨头(10)的外侧设有第二打磨层(12)，所述第二打磨层(12)的两端均匀设有若干个第二螺丝孔(13)，所述第二打磨层(12)的表面均匀设有若干个第二透气孔(11)，所述第一打磨头(2)通过顶端的中部固定设有第一螺纹孔(7)与第二螺杆(14)的底端螺纹连接，所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕达宏，
申请(专利权)人：江苏铠易安轮胎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32