一种金属结构件加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑座，所述支撑座上开设有工作槽，所述工作槽内设有打磨辊，所述打磨辊贯穿设有转轴，且打磨辊与转轴固接，所述支撑座上对称开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第二设备腔内设有第一电机，所述第一电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的顶端与设置在第二设备腔内壁上的第一轴承连接，所述蜗杆啮合有蜗轮，且蜗轮固接于转轴上，所述转轴的一端与设置在第一设备腔内壁上的第二轴承连接，所述转轴的另一端与设置在第二设备腔内壁上的第三轴承连接。本实用新型专利技术打磨效果好，操作便捷，安全可靠，不易造成人员受伤，且可及时清除金属件打磨时产生的碎屑，避免碎屑影响打磨效果。

A grinding and polishing device for metal structure parts

The utility model discloses a grinding device for machining metal structural parts, including a support seat, which is provided with a working groove and a grinding roller in which a rotating shaft is penetrated and the grinding roller is fixed with the rotating shaft. The support seat is symmetrically provided with a first equipment cavity and a second equipment cavity. A first motor is arranged in the cavity of the second device, and the output end of the first motor is provided with a worm. The top of the worm is connected with a first bearing arranged on the inner wall of the second device cavity. The worm meshes with a worm wheel, and the worm wheel is fixed on a rotating shaft. One end of the rotating shaft is connected with a second shaft arranged on the inner wall of the first device cavity. The other end of the rotating shaft is connected with the third bearing arranged on the inner wall of the second equipment cavity. The utility model has the advantages of good grinding effect, convenient operation, safety and reliability, and is not easy to cause injury to personnel, and can timely remove the debris generated during the grinding of metal parts, so as to avoid the debris affecting the grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件加工打磨装置
本技术涉及金属结构件加工设备
，尤其涉及一种金属结构件加工打磨装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，在进行机械加工组装时需要用到多种金属件，金属件指用金属为原材料制做成的可组合的标准工件，金属件在出厂前通常需要进行打工打磨处理，现有的金属结构件加工打磨装置打磨效果一般，操作繁琐，安全性低，且打磨时易在金属件上残留碎屑，从而影响加工打磨效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的是为了解决现有技术中金属结构件加工打磨装置打磨效果一般，操作繁琐，安全性低，且打磨时易在金属件上残留碎屑，从而影响加工打磨效果的问题，而提出的用于一种金属结构件加工打磨装置。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑座，所述支撑座上开设有工作槽，所述工作槽内设有打磨辊，所述打磨辊贯穿设有转轴，且打磨辊与转轴固接，所述支撑座上对称开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第二设备腔内设有第一电机，所述第一电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的顶端与设置在第二设备腔内壁上的第一轴承连接，所述蜗杆啮合有蜗轮，且蜗轮固接于转轴上，所述转轴的一端与设置在第一设备腔内壁上的第二轴承连接，所述转轴的另一端与设置在第二设备腔内壁上的第三轴承连接，所述支撑座上对称设有两个第二电机，两个所述第二电机相对的一侧设有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧设有夹具头。优选地，所述第一电机采用57000固定轴式电机。优选地，每个所述夹具头上均横向设有多个第一锁紧螺钉，每个所述夹具头上均竖直设有多个第二锁紧螺钉。优选地，所述工作槽内对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同贯穿设有吹风机，所述吹风机上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与设置在支撑座上的第四轴承连接，所述螺纹杆的另一端与设置在支撑座上的第三电机连接。优选地，所述夹具头位于打磨辊的上方。优选地，所述吹风机位于夹具头的上方。(三)有益效果本技术中，将待处理工件置于两个夹具头之间，利用第二电机驱动伸缩杆伸长，从而带动夹具头移动，使得两个夹具头将工件夹住，使得工件待打磨端与打磨辊接触，并利用第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉加强工件固定效果；待工件被夹具头固定后，利用第一电机驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，故蜗杆转动带动蜗轮转动，进而带动转轴转动，继而带动打磨辊转动，从而实现对工件的打磨；打磨同时，可打开吹风机进行吹风，可及时将打磨产生的碎屑吹走，避免影响打磨效果，吹风机可调整位置，以便根据情况达到最好的吹风除屑效果，利用第三电机驱动螺纹杆转动，由于吹风机与螺纹杆螺纹连接，故螺纹杆转动可带动吹风机顺着限位杆移动，从而调节吹风机的方位。本技术打磨效果好，操作便捷，安全可靠，不易造成人员受伤，且可及时清除金属件打磨时产生的碎屑，避免碎屑影响打磨效果。附图说明图1为本技术提出的一种金属结构件加工打磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属结构件加工打磨装置中A部分的结构放大示意图；图3为本技术提出的一种金属结构件加工打磨装置中吹风机部分的结构放大示意图。图中：1支撑座、2第二电机、3伸缩杆、4第一锁紧螺钉、5夹具头、6第二锁紧螺钉、7限位杆、8打磨辊、9转轴、10蜗杆、11蜗轮、12第一电机、13吹风机、14螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑座1，支撑座1上开设有工作槽，工作槽内设有打磨辊8，打磨辊8贯穿设有转轴9，且打磨辊8与转轴9固接，支撑座1上对称开设有第一设备腔和第二设备腔，第二设备腔内设有第一电机12，第一电机12的输出端设有蜗杆10，蜗杆10的顶端与设置在第二设备腔内壁上的第一轴承连接，蜗杆10啮合有蜗轮11，且蜗轮11固接于转轴9上，转轴9的一端与设置在第一设备腔内壁上的第二轴承连接，转轴9的另一端与设置在第二设备腔内壁上的第三轴承连接；本技术中，支撑座1上对称设有两个第二电机2，两个第二电机2相对的一侧设有伸缩杆3，两个伸缩杆3相对的一侧设有夹具头5，每个夹具头5上均横向设有多个第一锁紧螺钉4，每个夹具头5上均竖直设有多个第二锁紧螺钉6，可加强工件的固定效果，第一电机12采用57000固定轴式电机，经久耐用，使用寿命长；本技术中，工作槽内对称设有两根限位杆7，两根限位杆7上共同贯穿设有吹风机13，吹风机13上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端与设置在支撑座1上的第四轴承连接，螺纹杆14的另一端与设置在支撑座1上的第三电机连接，吹风机13可调整位置，以便根据情况达到最好的吹风除屑效果，利用第三电机驱动螺纹杆14转动，由于吹风机13与螺纹杆14螺纹连接，故螺纹杆14转动可带动吹风机13顺着限位杆7移动，从而调节吹风机13的方位，夹具头5位于打磨辊8的上方，吹风机13位于夹具头5的上方。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术中，使用该装置时，将待处理工件置于两个夹具头5之间，利用第二电机2驱动伸缩杆3伸长，从而带动夹具头5移动，使得两个夹具头5将工件夹住，使得工件待打磨端与打磨辊8接触，并利用第一锁紧螺钉4和第二锁紧螺钉6加强工件固定效果；待工件被夹具头5固定后，利用第一电机12驱动蜗杆10转动，由于蜗杆10与蜗轮11啮合，故蜗杆10转动带动蜗轮11转动，进而带动转轴9转动，继而带动打磨辊8转动，从而实现对工件的打磨；打磨同时，可打开吹风机13进行吹风，可及时将打磨产生的碎屑吹走，避免影响打磨效果，吹风机13可调整位置，以便根据情况达到最好的吹风除屑效果，利用第三电机驱动螺纹杆14转动，由于吹风机13与螺纹杆14螺纹连接，故螺纹杆14转动可带动吹风机13顺着限位杆7移动，从而调节吹风机13的方位。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上开设有工作槽，所述工作槽内设有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)贯穿设有转轴(9)，且打磨辊(8)与转轴(9)固接，所述支撑座(1)上对称开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第二设备腔内设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端设有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的顶端与设置在第二设备腔内壁上的第一轴承连接，所述蜗杆(10)啮合有蜗轮(11)，且蜗轮(11)固接于转轴(9)上，所述转轴(9)的一端与设置在第一设备腔内壁上的第二轴承连接，所述转轴(9)的另一端与设置在第二设备腔内壁上的第三轴承连接，所述支撑座(1)上对称设有两个第二电机(2)，两个所述第二电机(2)相对的一侧设有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)相对的一侧设有夹具头(5)。

【技术特征摘要】
1.一种金属结构件加工打磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上开设有工作槽，所述工作槽内设有打磨辊(8)，所述打磨辊(8)贯穿设有转轴(9)，且打磨辊(8)与转轴(9)固接，所述支撑座(1)上对称开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第二设备腔内设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端设有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的顶端与设置在第二设备腔内壁上的第一轴承连接，所述蜗杆(10)啮合有蜗轮(11)，且蜗轮(11)固接于转轴(9)上，所述转轴(9)的一端与设置在第一设备腔内壁上的第二轴承连接，所述转轴(9)的另一端与设置在第二设备腔内壁上的第三轴承连接，所述支撑座(1)上对称设有两个第二电机(2)，两个所述第二电机(2)相对的一侧设有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)相对的一侧设有夹具头(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工打磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：天津市中顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12