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一种磨刀器制造技术

技术编号:18872442 阅读:55 留言:0更新日期:2018-09-08 03:22
本实用新型专利技术提供了一种磨刀器,包括:基座、定位装夹件、弹性连接件和研磨装置;研磨装置安装在基座上;定位装夹件用于定位装夹待开刃刀具,使得待开刃刀具的第一侧与研磨装置相邻;在外力作用下沿指定旋转轴旋转180度,使得待开刃刀具的第二侧与研磨装置相邻;弹性连接件用于对定位装夹件和基座相对位置进行限定;对基座和旋转后的定位装夹件的相对位置进行限定;研磨装置,用于当与待开刃刀具的第一侧相邻时,将待开刃刀具的第一侧研磨至一定程度;当与待开刃刀具的第二侧相邻时,将待开刃刀具的第二侧研磨至一定程度。通过本实用新型专利技术的技术方案,无需多次定位装夹待开刃刀具即可实现对待开刃刀具进行双面研磨。

A sharpener

The utility model provides a knife grinder, which comprises a base, a positioning clamp, an elastic connector and a grinding device; a grinding device is installed on the base; a positioning clamp is used for positioning and clamping a cutting tool to be opened, so that the first side of the cutting tool to be opened is adjacent to the grinding device; and rotates 180 along a specified rotation axis under the action of an external force. The second side of the cutting tool to be opened is adjacent to the grinding device; the elastic connector is used to limit the relative position of the positioning clamp and the base; the base and the relative position of the rotating positioning clamp are limited; and the grinding device is used for the first side of the cutting tool to be opened when it is adjacent to the first side of the cutting tool to be opened. One side is grinded to a certain extent; when adjacent to the second side of the tool to be opened, the second side of the tool to be opened is grinded to a certain extent. Through the technical scheme of the utility model, double-sided grinding of the cutting tool can be realized without repeatedly positioning and clamping the cutting tool to be opened.

【技术实现步骤摘要】
一种磨刀器
本技术涉及机械
,特别涉及一种磨刀器。
技术介绍
对高端刀具进行开刃研磨时,通常需要利用一个磨刀器对待开刃刀具进行双面研磨。目前,传统的磨刀器对待开刃刀具进行双面研磨时,首先需要将待开刃刀具定位装夹到磨刀器上,以使磨刀器的研磨装置与待开刃刀具的第一侧相邻,通过研磨装置对待开刃刀具的第一侧进行研磨;当待开刃刀具的第一侧被研磨至一定程度之后,则从磨刀器上拆卸待开刃刀具,并将拆卸的待开刃刀具重新定位装夹到磨刀器上,以使磨刀器的研磨装置与待开刃刀具的第二侧相邻,然后通过研磨装置将待开刃刀具的第二侧也研磨至一定程度。可见,通过传统的磨刀器对待开刃刀具进行双面研磨时,需要多次定位装夹待开刃刀具。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种磨刀器,无需多次定位装夹待开刃刀具即可实现对待开刃刀具进行双面研磨。第一方面,本技术提供了一种磨刀器,其特征在于,包括:基座、定位装夹件、弹性连接件和研磨装置;其中,所述研磨装置安装在所述基座上;所述定位装夹件,用于定位装夹待开刃刀具,使得所述待开刃刀具的第一侧与所述研磨装置相邻;在外力作用下沿指定旋转轴旋转180度,使得所述待开刃刀具的第二侧与所述研磨装置相邻;所述弹性连接件,用于对所述定位装夹件和所述基座之间的相对位置进行限定;对所述基座和旋转后的所述定位装夹件之间的相对位置进行限定;所述研磨装置,用于当与所述待开刃刀具的第一侧相邻时,将所述待开刃刀具的第一侧研磨至一定程度;当与所述待开刃刀具的第二侧相邻时,将所述待开刃刀具的第二侧研磨至一定程度。优选地,所述磨刀器,进一步包括:中心套管;所述弹性连接件包括:拉力弹簧;所述基座上设置有第一定位孔、所述定位装夹件上设置有第二定位孔;所述中心套管安装在所述第一定位孔和所述第二定位孔内;所述拉力弹簧设置在所述中心套管内,且所述拉力弹簧的第一端在所述第一定位孔内与所述基座相连,所述拉力弹簧的第二端在所述第二定位孔内与所述定位装夹件相连;所述定位装夹件可在外力作用下以所述中心套管的轴线为指定旋转轴旋转180度。优选地,所述基座的第一端设置有导向机构,所述定位装夹件的第一端设置有定位机构,所述导向机构和所述定位机构相互对应;所述拉力弹簧,用于在处于基准状态时,通过所述拉力弹簧的拉力在沿所述中心套管的轴向方向上限定所述基座和所述定位装夹件之间的相对位置,使得所述导向机构和所述定位机构相互啮合;相互啮合的所述导向机构和所述定位机构可在沿所述中心套管的径向方向上对所述基座和所述定位装夹件之间的相对位置进行限定。优选地,所述定位装夹件,用于在第一外力作用下沿所述中心套管的轴向方向运动设定距离至指定位置,使得所述拉力弹簧由基准状态突变至拉伸状态、并使得相互啮合的所述导向机构和定位机构分离;在第二外力作用下于所述指定位置以所述中心套管的轴线为指定旋转轴旋转180度;所述拉力弹簧,用于所述第一外力消失时,由拉伸状态复位变化至基准状态,复位变化过程中可驱动旋转180度后的所述定位装夹件沿所述中心套管的轴向方向运动所述设定距离,使得相互分离后的所述导向机构和所述定位机构再次啮合。优选地,所述导向机构,包括:横截面呈三角形的凹槽;所述定位机构,包括:横截面呈三角形的凸起。优选地,所述导向机构,包括:至少两个锥形孔;所述定位机构,包括:至少两个锥形凸起。优选地,所述研磨装置,包括:纵向立柱、横向滑轨、导向滑块、连杆和油石;所述纵向立柱的第一端与所述基座固定连接,所述纵向立柱的第二端与所述横向滑轨固定连接;所述导向滑块安装在所述横向滑轨上,所述连杆的第一端与所述油石固定连接,所述连杆的中部与所述导向滑块相连;所述纵向立柱的高度可调节,通过调节所述纵向立柱的纵向高度,可调节所述油石对所述待开刃刀具进行研磨时所对应的研磨角度;所述导向滑块在所述横向滑轨上的横向位置可调,通过调节所述导向滑块在所述横向滑轨上的横向位置,可调节所述油石对所述待开刃刀具进行研磨时所对应的研磨位置。优选地,所述导向滑块上设置有一导向通槽;所述连杆的中部位于所述导向通槽内;所述导向通槽的宽度与所述连杆的中部的宽度之间的差值大于0且小于设定精度值;通过第三外力作用于所述连杆的第二端,可驱动所述连杆在所述导向通槽内发送轴向运动,以使所述油石对所述待开刃刀具上与所述油石相邻的一侧进行研磨。优选地,所述定位装夹件的第一侧和第二侧分别设置有一个支撑平台。本技术实施例提供了一种磨刀器,该磨刀器由基座、定位装夹件、弹性连接件和研磨装置构成,且研磨装置安装在基座上;当需要对待开刃刀具进行双面研磨以实现对待开刃刀具进行开刃研磨时,可通过定位装夹件定位装夹待开刃刀具,并利用弹性连接件对基座和定位装夹有待开刃刀具的定位装夹件之间的相对位置进行限定,从而使得待开刃刀具的第一侧与研磨装置相邻,然后则可通过研磨装置将待开刃刀具的第一侧研磨至一定程度;后续可通过外力作用于定位装夹有待开刃刀具的定位装夹件,使得定位装夹件沿指定旋转轴旋转180度,并利用弹性连接件对基座和旋转后的定位装夹件之间的相对位置进行限定,从而使得待开刃刀具的第二侧与研磨装置相邻,然后则可通过研磨装置将待开刃刀具的第二侧研磨至一定程度,实现对待开刃刀具进行双面研磨。综上可见,通过本技术实施例提供的技术方案,无需多次定位装夹待开刃刀具即可实现对待开刃刀具进行双面研磨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的一种磨刀器的结构示意图图;图2是本技术一实施例提供的一种磨刀器与待开刃刀具的装夹示意图;图3是本技术一实施例提供的一种磨刀器中定位装夹有待开刃刀具的定位装夹件以中心套管的轴线为旋转轴发生旋转的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术实施例提供了一种磨刀器,包括:基座1、定位装夹件2、弹性连接件3和研磨装置4;其中,所述定位装夹件2,用于定位装夹待开刃刀具,使得所述待开刃刀具的第一侧与所述研磨装置4相邻;在外力作用下沿指定旋转轴旋转180度,使得所述待开刃刀具的第二侧与所述研磨装置4相邻;所述弹性连接件3,用于对所述定位装夹件2和所述基座1之间的相对位置进行限定;对所述基座1和旋转后的所述定位装夹件2之间的相对位置进行限定;所述研磨装置4,用于当与所述待开刃刀具的第一侧相邻时,将所述待开刃刀具的第一侧研磨至一定程度;当与所述待开刃刀具的第二侧相邻时,将所述待开刃刀具的第二侧研磨至一定程度。如图1所示的磨刀器,该磨刀器由基座、定位装夹件、弹性连接件和研磨装置构成,且研磨装置安装在基座上;当需要对待开刃刀具进行双面研磨以实现对待本文档来自技高网...
一种磨刀器

【技术保护点】
1.一种磨刀器,其特征在于,包括:基座、定位装夹件、弹性连接件和研磨装置;其中,所述研磨装置安装在所述基座上;所述定位装夹件,用于定位装夹待开刃刀具,使得所述待开刃刀具的第一侧与所述研磨装置相邻;在外力作用下沿指定旋转轴旋转180度,使得所述待开刃刀具的第二侧与所述研磨装置相邻;所述弹性连接件,用于对所述定位装夹件和所述基座之间的相对位置进行限定;对所述基座和旋转后的所述定位装夹件之间的相对位置进行限定;所述研磨装置,用于当与所述待开刃刀具的第一侧相邻时,将所述待开刃刀具的第一侧研磨至一定程度;当与所述待开刃刀具的第二侧相邻时,将所述待开刃刀具的第二侧研磨至一定程度。

【技术特征摘要】
1.一种磨刀器,其特征在于,包括:基座、定位装夹件、弹性连接件和研磨装置;其中,所述研磨装置安装在所述基座上;所述定位装夹件,用于定位装夹待开刃刀具,使得所述待开刃刀具的第一侧与所述研磨装置相邻;在外力作用下沿指定旋转轴旋转180度,使得所述待开刃刀具的第二侧与所述研磨装置相邻;所述弹性连接件,用于对所述定位装夹件和所述基座之间的相对位置进行限定;对所述基座和旋转后的所述定位装夹件之间的相对位置进行限定;所述研磨装置,用于当与所述待开刃刀具的第一侧相邻时,将所述待开刃刀具的第一侧研磨至一定程度;当与所述待开刃刀具的第二侧相邻时,将所述待开刃刀具的第二侧研磨至一定程度。2.根据权利要求1所述的磨刀器,其特征在于,所述磨刀器,进一步包括:中心套管;所述弹性连接件包括:拉力弹簧;所述基座上设置有第一定位孔、所述定位装夹件上设置有第二定位孔;所述中心套管安装在所述第一定位孔和所述第二定位孔内;所述拉力弹簧设置在所述中心套管内,且所述拉力弹簧的第一端在所述第一定位孔内与所述基座相连,所述拉力弹簧的第二端在所述第二定位孔内与所述定位装夹件相连;所述定位装夹件可在外力作用下以所述中心套管的轴线为指定旋转轴旋转180度。3.根据权利要求2所述的磨刀器,其特征在于,所述基座的第一端设置有导向机构,所述定位装夹件的第一端设置有定位机构,所述导向机构和所述定位机构相互对应;所述拉力弹簧,用于在处于基准状态时,通过所述拉力弹簧的拉力在沿所述中心套管的轴向方向上限定所述基座和所述定位装夹件之间的相对位置,使得所述导向机构和所述定位机构相互啮合;相互啮合的所述导向机构和所述定位机构可在沿所述中心套管的径向方向上对所述基座和所述定位装夹件之间的相对位置进行限定。4.根据权利要求3所述的磨刀器,其特征在于,所述定位装夹件,用于在第一外力作用下沿所述中心套管的轴向方向运动设定距离至指定位置,使得所述拉力弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:程钢阳茜
申请(专利权)人:程钢
类型:新型
国别省市:四川,51

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