纺织保暖防护材料及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种纺织保暖材料及其制造方法。材料由若干层纤维网及其分隔薄膜逐层针刺固结而成，薄膜成分为线性聚乙烯、高压聚乙烯、消光剂和滑爽剂，还加入抗红外辐射剂和抗紫外辐射剂，纤维网中混入陶瓷纤维。纤维网与薄膜最后一次复合针刺时，纤维网中纤维以横向排列形式喂入，同时针刺密度小于纤维长度。本发明专利技术的优点是改善薄膜的延伸性，提高成品材料的抗风保暖性和生产效率，产品还可用于特种防护服装。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业中用针刺非织造布方法生产的日用和技术用的保暖防护材料及其制造方法。常用的纺织保暖衬里材料有棉花、驼绒、羽绒、丝绵、羊毛、化学纤维、金属棉等。这些材料有较好的保暖性能，但受质地和结构特征的限制，分别存在过于蓬松、体积大、组织松散易游动破碎、不耐洗、吸湿性透气性差、缝纫加工不便等缺点。最近，有关中国专利文献公开了由若干层纤维网和分隔各层纤维网的若干层塑料薄膜组成、并用针刺方法固结的新型保暖纺织材料，这种材料轻薄柔软、质地均匀、抗风保暖性好、强力高、富有弹性、吸湿性好、穿着舒适。但由于针刺工艺参数不当，塑料薄膜易相互粘贴、有光亮、刚性和延伸性不适当而在针刺后产生空洞等缺点，薄膜的制造过程困难，制得的保暖材料达不到很好的抗风保暖效果。本专利技术的目的是在上述保暖材料的基础上改进针刺方法和制订所用塑料薄膜的配方，以期制取性能优越的塑料薄膜和成品保暖材料，同时改变保暖材料的结构组成，使其具有红外反射和抗紫外辐射的特有功能，扩大保暖材料的使用范围。本专利技术提出的纺织保暖防护材料包括若干层纺织纤维网和分隔所述纤维网的若干层塑料薄膜，并用纺织生产中针刺非织造布的生产方法将各层纤维网和薄膜多次针刺复合固结成一个整体，这种纺织保暖防护材料具有以下特征所用塑料薄膜为聚乙烯为主的薄膜，厚度为101～150μ，其成分为线性聚乙烯(LLDPE)切片80～90％、高压聚乙烯(LDPE)切片10～20％、消光剂白母粒(上述两项总量的)1～3％、滑爽剂FK(前述两项总量的)1～4％；所述薄膜中分别加入抗红外辐射剂如3～5％的陶瓷粉，或抗紫外辐射剂如1～2％的抗紫外线整理剂UV；所用纤维网中加入10～50％的陶瓷纤维，以利提高保暖性能；制造方法特征是在纤维网与薄膜最后一次复合时，使纤维网中纤维呈横向排列喂入，同时针刺的密度小于纤维的长度。本专利技术的优点是采用上述成分制得的薄膜具有良好的延伸性和针刺穿透性，刺针穿过后薄膜自行收缩而不会留下破洞，提高了成品保暖材料的抗风性、保暖性和强力，透气性则基本不变；最后一次复合时纤维呈横向排列喂入的方法可使成品材料纵横向强力均匀，提高生产效率，降低损耗。含红外反射剂和抗紫外辐射剂的成品材料还可用于特种防护服等。附图为本专利技术提出的纺织防护保暖材料结构示意图，图中1--薄膜，2--纤维网。以下给出本专利技术的实施例。实施例1。所用塑料薄膜1的配方线性聚乙烯(LLDPE)切片82％，高压聚乙烯(LDPE)切片18％，消光剂(白母粒)上述两项总量的3％，滑爽剂FK前两项总量的1％。薄膜1采用吹塑方法成形，厚度为110μ。实施例2。在实施例1的薄膜配方中加入3％的陶瓷粉或1.2％的抗紫外线整理剂UV。实施例3。纤维网2采用80％羊毛、20％陶瓷纤维作原料，在纺织工业非织造布生产的成网设备上制成纤维网，并在针刺机上将薄膜1和纤维网2逐层复合针刺，最后一次复合时，纤维网以纤维横向排列的形式喂入，针刺间距为30mm。实施例4。采用三层纤维网2和两层薄膜1，逐层在针刺机上复合针刺，其中一层薄膜为含陶瓷粉的红外线反射薄膜，另一层为含抗紫外线剂的防紫外辐射薄膜。用这种保暖防护材料制作保暖防护服时，将红外反射薄膜置于贴近人体一侧，而防紫外辐射的薄膜则置于靠近面料的一侧。权利要求1.一种由若干层纺织纤维网(2)和分隔所述若干层纤维网(2)的薄膜(1)组成的纺织保暖防护材料，其特征在于所述薄膜(1)采用以下成分线性聚乙烯(LLDPE)切片80～90％，高压聚乙烯(LDPE)切片10～20％，白母粒(消光剂)上述两项总量的1～3％，滑爽剂FK前两项总量的1～4％。2.如权利要求1所述的保暖防护材料，其特征在于所述薄膜(1)中还加入抗红外辐射剂或抗紫外辐射剂。3.如权利要求1或2所述的保暖防护材料，其特征在于所述薄膜(1)的厚度为101～150μ。4.如权利要求1或2所述的保暖防护材料，其特征在于所述纤维网(2)中混有10～50％的陶瓷纤维。5.如权利要求2所述的保暖防护材料，其特征在于所述薄膜(1)中加入的抗红外辐射剂为3～5％的陶瓷粉，抗紫外辐射剂为1～2％的抗紫外辐射剂UV。6.如权利要求1所述的保暖防护材料的制造方法，其特征在于它所包括的若干层纤维网(2)和若干层薄膜(1)逐层用纺织工业菲织造布的针刺生产方法相互复合固着，在最后一次复合时，使定向的纤维横向排列，同时针刺的密度小于纤维的长度。全文摘要本专利技术提供了一种纺织保暖材料及其制造方法。材料由若干层纤维网及其分隔薄膜逐层针刺固结而成，薄膜成分为线性聚乙烯、高压聚乙烯、消光剂和滑爽剂，还加入抗红外辐射剂和抗紫外辐射剂，纤维网中混入陶瓷纤维。纤维网与薄膜最后一次复合针刺时，纤维网中纤维以横向排列形式喂入，同时针刺密度小于纤维长度。本专利技术的优点是改善薄膜的延伸性，提高成品材料的抗风保暖性和生产效率，产品还可用于特种防护服装。文档编号D06N3/00GK1151457SQ95113349公开日1997年6月11日 申请日期1995年11月30日 优先权日1995年11月30日专利技术者沈定卢 申请人:沈定卢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由若干层纺织纤维网（２）和分隔所述若干层纤维网（２）的薄膜（１）组成的纺织保暖防护材料，其特征在于所述薄膜（１）采用以下成分：线性聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）切片：８０～９０％，高压聚乙烯（ＬＤＰＥ）切片：１０～２０％，白母粒（消光 剂）：上述两项总量的１～３％，滑爽剂ＦＫ：前两项总量的１～４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈定卢，
申请(专利权)人：沈定卢，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]