一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板，竖直支撑板的前部和后部外侧壁均固定有夹紧电机，夹紧电机的输出轴穿过竖直支撑板并螺接有伸缩螺套，伸缩螺套的端部固定有L字形夹持块，机架的顶板的顶面中部固定有放置弹性板，放置弹性板的顶面放置有电池盖板，电池盖板夹持在四个L字形夹持块之间，所述两个竖直支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有的横向连接板，竖直螺杆的两端铰接在两个对应的横向连接板上，两个上方的横向连接板的顶面具固定有升降电机，移动块螺接在竖直螺杆中。它可以将汽车电池盖板夹持固定并进行自动去毛刺，效果好，效率高。

A motor driven deburring mechanism for automobile battery cover plate

The utility model discloses a motor-driven deburring mechanism for automobile battery cover plate holes, which comprises a frame. Vertical support plates are fixed on the left and right sides of the top plate of the frame, and clamping motors are fixed on the front and rear outer walls of the vertical support plate. The output shaft of the clamping motor passes through the vertical support plate and is screwed with a telescopic device. A L-shaped clamping block is fixed at the end of the telescopic screw sleeve, an elastic plate is fixed in the middle of the top surface of the frame, a battery cover plate is placed on the top surface of the elastic plate, and the battery cover plate is clamped between four L-shaped clamping blocks. The upper and lower parts of the outer walls of the two vertical support plates are fixed with transverse connections. The two ends of the vertical screw are hinged on two corresponding transverse connecting plates. The top surfaces of the two upper transverse connecting plates are fixed with lifting motors, and the moving blocks are screwed into the vertical screw. The utility model can clamp and fix the automobile battery cover plate and carry out automatic deburring. The effect is good and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构
：本技术涉及汽车零部件制造设备
，更具体的说涉及一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构。
技术介绍
：现有的汽车电池盖板其在加工时，需要进行对应处进行冲孔，然而，冲孔处容易产生毛刺，需要人工后期进行去毛刺处理，人工去毛刺效率低，效果并不理想。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，它可以将汽车电池盖板夹持固定并进行自动去毛刺，效果好，效率高。本技术的技术解决措施如下：一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板，竖直支撑板的前部和后部外侧壁均固定有夹紧电机，夹紧电机的输出轴穿过竖直支撑板并螺接有伸缩螺套，伸缩螺套的端部固定有L字形夹持块，机架的顶板的顶面中部固定有放置弹性板，放置弹性板的顶面放置有电池盖板，电池盖板夹持在四个L字形夹持块之间，电池盖板的侧壁紧贴对应的L字形夹持块的内侧壁；所述两个竖直支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有的横向连接板，竖直螺杆的两端铰接在两个对应的横向连接板上，两个上方的横向连接板的顶面具固定有升降电机，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，移动块螺接在竖直螺杆中，移动块的一端伸出竖直支撑板的中部具有的竖直通槽，升降板固定在两个移动块上并处于两个竖直支撑板之间，升降板的底面设有多个插杆，插杆与电池盖板上成型有的加工通孔相对应。所述加工通孔与放置弹性板上具有的主通孔相通。所述机架的顶板上具有与主通孔相通的下通孔。所述L字形夹持块的底面固定有自润滑块，自润滑块的底面紧贴放置弹性板的顶面。所述放置弹性板的中部顶面固定有定位柱，定位柱的外侧壁具有防护套，防护套和定位柱插套在电池盖板的中部定位通孔中，升降板的中部具有与防护套和定位柱相对应的中心通槽。所述插杆的顶端具有限位块，限位块和插杆的顶端插套在升降板上具有的阶梯通孔中，限位块插套在阶梯通孔的上部大直径段中，插杆的顶端插套在阶梯通孔的下部小直径段中，插杆的顶端插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定在限位块的底面上，缓冲弹簧的底端固定在阶梯通孔的大直径段的底端面上。本技术的有益效果在于：它可以将汽车电池盖板夹持固定并进行自动去毛刺，效果好，效率高。附图说明：图1为本技术的局部结构示意图；图2为放置弹性板与四个L字形夹持块之间的局部结构示意图；图3为图1的局部放大图。具体实施方式：实施例：见图1至图3所示，一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板11，竖直支撑板11的前部和后部外侧壁均固定有夹紧电机12，夹紧电机12的输出轴穿过竖直支撑板11并螺接有伸缩螺套13，伸缩螺套13的端部固定有L字形夹持块14，机架10的顶板的顶面中部固定有放置弹性板15，放置弹性板15的顶面放置有电池盖板100，电池盖板100夹持在四个L字形夹持块14之间，电池盖板100的侧壁紧贴对应的L字形夹持块14的内侧壁；所述两个竖直支撑板11的外侧壁的上部和下部均固定有的横向连接板111，竖直螺杆112的两端铰接在两个对应的横向连接板111上，两个上方的横向连接板111的顶面具固定有升降电机113，升降电机113的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆112的顶端具有的花键孔中，移动块114螺接在竖直螺杆112中，移动块114的一端伸出竖直支撑板11的中部具有的竖直通槽115，升降板16固定在两个移动块114上并处于两个竖直支撑板11之间，升降板16的底面设有多个插杆17，插杆17与电池盖板100上成型有的加工通孔101相对应。进一步的说，所述加工通孔101与放置弹性板15上具有的主通孔151相通。进一步的说，所述机架10的顶板上具有与主通孔151相通的下通孔1。进一步的说，所述L字形夹持块14的底面固定有自润滑块141，自润滑块141的底面紧贴放置弹性板15的顶面。进一步的说，所述放置弹性板15的中部顶面固定有定位柱152，定位柱152的外侧壁具有防护套153，防护套153和定位柱152插套在电池盖板100的中部定位通孔中，升降板16的中部具有与防护套153和定位柱152相对应的中心通槽。进一步的说，所述插杆17的顶端具有限位块171，限位块171和插杆17的顶端插套在升降板16上具有的阶梯通孔161中，限位块171插套在阶梯通孔161的上部大直径段中，插杆17的顶端插套在阶梯通孔161的下部小直径段中，插杆17的顶端插套有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶端固定在限位块171的底面上，缓冲弹簧18的底端固定在阶梯通孔161的大直径段的底端面上。在使用时，通过将电池盖板100放置在放置弹性板15上，防护套153，防护套153和定位柱152插套在电池盖板100的中部定位通孔中，通过四个夹紧电机12运行，使得电池盖板100夹持在四个L字形夹持块14之间，然后，通过升降电机113运行，插杆17伸入对应的加工通孔101中，插杆17的侧壁与加工通孔101的内侧壁相配合，从而在插杆17伸入加工通孔101时，将加工通孔101处的毛刺进行去除，非常方便，效果高。同时其插杆17具有缓冲弹簧18，当插杆17无法深入加工通孔101时，缓冲弹簧18具有缓冲作用，防止插杆17的底面压靠在电池盖板100的顶面上而使得电池盖板100受损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的前部和后部外侧壁均固定有夹紧电机(12)，夹紧电机(12)的输出轴穿过竖直支撑板(11)并螺接有伸缩螺套(13)，伸缩螺套(13)的端部固定有L字形夹持块(14)，机架(10)的顶板的顶面中部固定有放置弹性板(15)，放置弹性板(15)的顶面放置有电池盖板(100)，电池盖板(100)夹持在四个L字形夹持块(14)之间，电池盖板(100)的侧壁紧贴对应的L字形夹持块(14)的内侧壁；所述两个竖直支撑板(11)的外侧壁的上部和下部均固定有的横向连接板(111)，竖直螺杆(112)的两端铰接在两个对应的横向连接板(111)上，两个上方的横向连接板(111)的顶面具固定有升降电机(113)，升降电机(113)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(112)的顶端具有的花键孔中，移动块(114)螺接在竖直螺杆(112)中，移动块(114)的一端伸出竖直支撑板(11)的中部具有的竖直通槽(115)，升降板(16)固定在两个移动块(114)上并处于两个竖直支撑板(11)之间，升降板(16)的底面设有多个插杆(17)，插杆(17)与电池盖板(100)上成型有的加工通孔(101)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的前部和后部外侧壁均固定有夹紧电机(12)，夹紧电机(12)的输出轴穿过竖直支撑板(11)并螺接有伸缩螺套(13)，伸缩螺套(13)的端部固定有L字形夹持块(14)，机架(10)的顶板的顶面中部固定有放置弹性板(15)，放置弹性板(15)的顶面放置有电池盖板(100)，电池盖板(100)夹持在四个L字形夹持块(14)之间，电池盖板(100)的侧壁紧贴对应的L字形夹持块(14)的内侧壁；所述两个竖直支撑板(11)的外侧壁的上部和下部均固定有的横向连接板(111)，竖直螺杆(112)的两端铰接在两个对应的横向连接板(111)上，两个上方的横向连接板(111)的顶面具固定有升降电机(113)，升降电机(113)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(112)的顶端具有的花键孔中，移动块(114)螺接在竖直螺杆(112)中，移动块(114)的一端伸出竖直支撑板(11)的中部具有的竖直通槽(115)，升降板(16)固定在两个移动块(114)上并处于两个竖直支撑板(11)之间，升降板(16)的底面设有多个插杆(17)，插杆(17)与电池盖板(100)上成型有的加工通孔(101)相对应。2.根据权利要求1所述一种电机驱动式汽车电池盖板孔洞去毛刺机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，
申请(专利权)人：佛山瑞普达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44