一种用于铜线生产用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜线生产用剪切装置，包括工作台，工作台的顶部焊接有支撑架，支撑架上转动安装有放料辊，所述工作台的顶部焊接有驱动块和切割台，驱动块上转动安装有导轮，驱动块上焊接有两个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平设置的横板，横板上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定来接有运动板，运动板上固定安装有第一电机，所述运动板上转动安装有第一驱动轮，驱动块上转动安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮位于第一驱动轮的正下方。本实用新型专利技术不仅实现了铜丝的切割，而且实现铜丝的自动化出丝，适用于不同粗细的铁丝，方便了切割工作的进行，提高铜丝生产的效率，使用方便，易于推广。

A shearing device for copper wire production

The utility model discloses a shearing device for copper wire production, which comprises a workbench, a support frame welded on the top of the workbench, a feeding roller rotated and installed on the support frame, a driving block and a cutting table welded on the top of the workbench, a guide wheel rotated and installed on the driving block, and two vertical sets welded on the driving block. The top of the support rod is fixedly connected with a horizontally arranged horizontal plate, and the screw thread on the horizontal plate is fixedly provided with a vertically arranged screw rod. The bottom of the screw rod is fixedly connected with a moving plate, and a first motor is fixed on the moving plate. A first driving wheel is rotated and installed on the driving block. The second driving wheel is positioned at the bottom of the first driving wheel, and the second driving wheel is positioned at the bottom of the first driving wheel. The utility model not only realizes the cutting of copper wire, but also realizes the automatic wire drawing of copper wire, which is suitable for the iron wire of different thickness, facilitates the cutting work, improves the efficiency of copper wire production, and is easy to use and popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线生产用剪切装置
本技术涉及铜线生产
，尤其涉及一种用于铜线生产用剪切装置。
技术介绍
铜线的剪切装置在铜线剪切时，需要人工手持铜线，测量好切割的距离，然后用切割钳进行剪切，这样比较麻烦，自动化程度不高，效率低下，因此，需要一种用于铜线生产用剪切装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线生产用剪切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铜线生产用剪切装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑架，所述支撑架上转动安装有放料辊，所述工作台的顶部焊接有驱动块和切割台，所述驱动块上转动安装有导轮，所述驱动块上焊接有两个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平设置的横板，所述横板上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定来接有运动板，运动板上固定安装有第一电机，所述运动板上转动安装有第一驱动轮，所述驱动块上转动安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮位于第一驱动轮的正下方，所述驱动块的一侧固定安装有编码器，所述切割台上固定安装有两个支撑柱，支撑柱的顶部固定来接有顶板，顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定来接有切刀。优选的，所述运动板上转动安装有连接轴，连接轴的一端与第一驱动轮固定连接，连接轴的另一端和第一电机的输出轴上均固定连接有皮带轮，皮带轮上设有皮带。优选的，所述驱动块上转动安装有转动杆，转动杆与第二驱动轮固定连接，驱动块远离第二驱动轮的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转动杆固定连接。优选的，所述横板的中间位置固定安装有固定块，固定块上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的顶部焊接有手柄。优选的，所述第一驱动轮和第二驱动轮上套设有接触圈，接触圈为橡胶材质制成。优选的，所述切割台的顶部均开设有丝线槽，丝线槽与第二驱动轮的顶部位于同一水平高度。本技术的有益效果是：通过第一驱动轮和第二驱动轮的转动，带动铜线的走动，不要人工手持，调节运动板的高度，从而实现不同粗细的铜丝的走动出丝，通过气缸带动切刀下压进行切割，通过编码器测量切割长度，全程自动化操作。本技术不仅实现了铜丝的切割，而且实现铜丝的自动化出丝，适用于不同粗细的铁丝，方便了切割工作的进行，提高铜丝生产的效率，使用方便，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于铜线生产用剪切装置的结构示意图；图2为运动板的后视结构示意图。图中：1工作台、2支撑架、3放料辊、4驱动块、5导轮、6支撑杆、7横板、8螺纹杆、9运动板、10第一电机、11第一驱动轮、12第二驱动轮、13编码器、14切割台、15支撑柱、16顶板、17气缸、18切刀、19皮带轮、20皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于铜线生产用剪切装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2上转动安装有放料辊3，工作台1的顶部焊接有驱动块4和切割台14，驱动块4上转动安装有导轮5，驱动块4上焊接有两个竖直设置的支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有水平设置的横板7，横板7上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆8，螺纹杆8的底部固定来接有运动板9，运动板9上固定安装有第一电机10，运动板9上转动安装有第一驱动轮11，驱动块4上转动安装有第二驱动轮12，第二驱动轮12位于第一驱动轮11的正下方，驱动块4的一侧固定安装有编码器13，切割台14上固定安装有两个支撑柱15，支撑柱15的顶部固定来接有顶板16，顶板16上固定安装有气缸17，气缸17的活塞杆固定来接有切刀18。本实施例中，运动板9上转动安装有连接轴，连接轴的一端与第一驱动轮11固定连接，连接轴的另一端和第一电机10的输出轴上均固定连接有皮带轮19，皮带轮19上设有皮带20，驱动块4上转动安装有转动杆，转动杆与第二驱动轮12固定连接，驱动块4远离第二驱动轮12的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转动杆固定连接，横板7的中间位置固定安装有固定块，固定块上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8的顶部焊接有手柄，第一驱动轮11和第二驱动轮12上套设有接触圈，接触圈为橡胶材质制成，切割台14的顶部均开设有丝线槽，丝线槽与第二驱动轮12的顶部位于同一水平高度，通过第一驱动轮11和第二驱动轮12的转动，带动铜线的走动，不要人工手持，调节运动板9的高度，从而实现不同粗细的铜丝的走动出丝，通过气缸17带动切刀18下压进行切割，通过编码器13测量切割长度，全程自动化操作。本技术不仅实现了铜丝的切割，而且实现铜丝的自动化出丝，适用于不同粗细的铁丝，方便了切割工作的进行，提高铜丝生产的效率，使用方便，易于推广。本实施例中，通过放料辊3放铜线，通过第一驱动轮11和第二驱动轮12的转动，带动铜线的走动，不要人工手持，通过转动螺纹杆8调节运动板9的高度，从而实现不同粗细的铜丝的走动出丝，通过气缸17带动切刀18下压进行切割，通过编码器13测量切割长度，全程自动化操作，提高了切割效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜线生产用剪切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）上转动安装有放料辊（3），所述工作台（1）的顶部焊接有驱动块（4）和切割台（14），所述驱动块（4）上转动安装有导轮（5），所述驱动块（4）上焊接有两个竖直设置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有水平设置的横板（7），所述横板（7）上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的底部固定来接有运动板（9），运动板（9）上固定安装有第一电机（10），所述运动板（9）上转动安装有第一驱动轮（11），所述驱动块（4）上转动安装有第二驱动轮（12），所述第二驱动轮（12）位于第一驱动轮（11）的正下方，所述驱动块（4）的一侧固定安装有编码器（13），所述切割台（14）上固定安装有两个支撑柱（15），支撑柱（15）的顶部固定来接有顶板（16），顶板（16）上固定安装有气缸（17），气缸（17）的活塞杆固定来接有切刀（18）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线生产用剪切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）上转动安装有放料辊（3），所述工作台（1）的顶部焊接有驱动块（4）和切割台（14），所述驱动块（4）上转动安装有导轮（5），所述驱动块（4）上焊接有两个竖直设置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有水平设置的横板（7），所述横板（7）上螺纹安装有竖直设置的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的底部固定来接有运动板（9），运动板（9）上固定安装有第一电机（10），所述运动板（9）上转动安装有第一驱动轮（11），所述驱动块（4）上转动安装有第二驱动轮（12），所述第二驱动轮（12）位于第一驱动轮（11）的正下方，所述驱动块（4）的一侧固定安装有编码器（13），所述切割台（14）上固定安装有两个支撑柱（15），支撑柱（15）的顶部固定来接有顶板（16），顶板（16）上固定安装有气缸（17），气缸（17）的活塞杆固定来接有切刀（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产用剪切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春鸣，吴峰，陶智，朱合启，何秀荣，
申请(专利权)人：丹凤县恒发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61