合成皮的制造方法技术

一种合成皮的制造方法，将物料经由预定多数目的的计量输出装置输出，其中至少一个料桶中是填装含有异氨酸盐聚合物，另一个料桶是填装含有羟化合物，各料桶内部的物料均为液态，且按照等克分子的配比计量输出；将所述的液态物料导入一射料混合装置，产生瞬间反应形成液态的混合液，并以垂流方式灌注而出；二基布输出装置分设于该射料混合装置下方两侧，其将预先选取的成卷的基布，朝向该射料混合装置的底端中央方向逐渐输出；混合液位在该二基布的中间位置。由于其不使用溶剂，故不须有水洗和废气处理的设备，获致无空气和水源污染，具有节省设备和能源的消耗及人力等管销费用的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成皮，特别是指，是将多种物料经过射料混合后，灌注在基布上，以形成合成皮，免除传统制程所产生的溶剂、水、空气的污染及庞大的机器设备。另一种干式的合成皮的制造过程，是利用树脂涂布法，涂布于离型纸上，经烘干、上糊后，再与基布一起贴合并烘干。其主要缺陷在于1、由于其使用了丁酮(methyl ethyl ketone简称MEK)，造成人体的急性中毒性肝炎，而二甲苯(Xyelne)具有高度可燃性，可轻易被热、火花或火焰所点燃，极易产生火灾，对空气、水均会造成污染，且其亦使用电热烘干设备，会耗费相当多的电力及管销费用。另外，上述传统合成皮的制造设备，均无法利用其原有的机器设备将塑胶发泡，并且直接导入其制程中做连续处理。本专利技术的主要自的是提供一种，由于其不使用溶剂，故不须有水洗和废气处理的设备，获致无空气和水源污染，达到节省设备和能源的消耗及人力等管销费用的目的。本专利技术的次要目的是提供一种，其设有发泡装置，可在需要时使用，以直接导入其制程中做连续处理，制造具有发泡体的合成皮的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种，其特征是它包含下列步骤(1)将物料经由预定多数目的的计量输出装置输出，其中至少一个料桶中是填装含有异氨酸盐聚合物，另一个料桶是填装含有羟化合物，各料桶内部的物料均为液态，且按照等克分子的配比计量输出；(2)将所述的液态物料导入一射料混合装置，将物料混合后射出，该射料混合装置是包括有一射料混合头，中央设有一纵向的混合槽，该混合槽内设有动作的螺杆，该各物料在混合槽内混合时，即产生瞬间反应形成液态的混合液，并以垂流方式灌注而出；(3)二基布输出装置分设于该射料混合装置下方两侧，其将预先选取的成卷的基布，朝向该射料混合装置的底端中央方向逐渐输出；(4)垂流控制装置设于该射料混合装置的下方位置，其至少包括有二平行并列的滚轮，二基布是由二滚轮的顶部位置，由两侧朝向中央集中后，再向下传输；且在该二滚轮相接处的上方位置设定成一垂流区，该射料混合头所产生的液态混合液，向下垂流灌注在该垂流区上方的二基布的顶部中央，该混合液位在该二基布的中间位置。该料桶的底部设有将液态的物料计量的输出的定量泵体。该液态物料是先经过一进料器，再被导入该射料混合头，该进料器的前端中央设有一射料孔，其预定位置设有入料口及一回流孔，其内部的容室设有一控制杆，该控制杆尾端连接一活塞。该发泡装置输出具有促进发泡作用的物料。该促进发泡作用的物料包括氮气、瓦斯、水或物理性发泡剂中的至少一种。该基布输出装置所输出的基布包括布面、离型纸、塑胶面皮或类似物的至少一种。该垂流控制装置的二滚轮可调整距离，以控制该二基布中央的混合液的厚度。下面结合较佳实施例配合附图详细说明。附图说明图1是本专利技术的制造流程示意图。图2是本专利技术的射料混合装置的横断剖视示意图。图3是本专利技术的射料混合装置的纵断剖视示意图。图4是本专利技术的进料器的剖视示意图。取一发泡装置20，该发泡装置20是可输出具有促进发泡作用的物料，例如气体的氮气或瓦斯，水或物理性发泡剂。利用一射料混合装置30将物料混合射出，该射料混合装置30是包括有一射料混合头31，其周侧设有三个进料器32及一接头33。该射料混合装置30的射料混合头31的中央设有一纵向的混合槽311，槽内设有一可旋转的螺杆312，如图1所示，该射料混合头31的四周侧边设有四个横向的枢孔313，且各枢孔313均与该纵向混合槽311相连通。该进料器32的前端中央设有一射料孔321，其上方位置设有一入料口322，其右侧设有一回流口323，另其内部容室324设有一控制杆325，该控制杆325尾端连接一活塞326；当该控制杆325后退时，控制杆325中段的止挡部327与挡板328相嵌合，容室324为隔离状态，此时该控制杆325前端的阻料针329未抵止于该射料孔321，致使该射料孔321形成开放状态，而物料即由入料口322进入，再由该射料孔321射出，而由该射料混合头31的枢孔313进入该混合槽311内，达成射料的动作；当控制杆325前进时，该阻料针329抵止于射料孔321时，物料即由入料口321进入容室324，而由回流口323流出再流到各料桶11；另外，该接头33则是供该发泡装置20的气体或瓦斯，水或物理性发泡剂的管路连接，使其通过该射料混合头31的一枢孔313进入该混合槽311内。本实施例中，当各料桶11内的异氨酸盐聚合物、羟化合物、色料与发泡装置20的氮气，在射料混合头31的混合槽31内混合时，即产生瞬间反应，形成液态的混合液，如图1所示，该液态的混合液会被自动的向下垂流灌注而出。二基布输出装置40，包括有分设于该射料混合装置30下方两侧的第一基布输出装置41及第二基布输出装置42，其是可将预先选取的而成卷的基布43，朝向该射料混合装置30的底端中央方向逐渐输出；而该基布43是可依需要而选取布面、离型纸、塑胶面皮或其它可供使用的类似物。一垂流控制装置50，其是设于该射料混合装置30的下方位置，其更包括有二平行并列的滚轮51，各滚轮51是接受该第一基布输出装置41及第二基布输出装置42所输出的二基布43，并将该二基布43由二滚轮51的顶部位置，由两侧朝向中央集中后，再向下传输；且在该二滚输51相接处的上方位置，被设定成一垂流区53，而由该射料混合头31所瞬间反应的液态混合液，会被向下重流灌注在该重流区53上方的二基布43的顶部中央，再被该二滚轮51压延，使得该混合液位在该二基布43的中央，本实施例中，该二滚轮51是可调整距离，以控制该二基布43中央的混合液的厚度。一卷收装置60，如图1所示，其包括有第一卷收轮61，其可将成品加以卷收，另于其上方设有第二卷收轮62，供有实际需要时再使用，例如将离型纸加以剥离并卷收。以上是为本专利技术各构件的构造、位置及相互连接关系的概述。下面再将本专利技术的各组件的动作及所预期达成的功效陈述如后本专利技术的主要特征是使物料经由预定多数目的计量输出装置输出，其中的一料桶是填装有含NCO的异氨酸盐聚合物，另一个料桶是填装有含OH的羟化合物，且各料桶均设有一定量泵体将内部的液态的物料计量的输出；再将前述的液态物料导入一射料混合装置，将物料混合后射出，使各物料在混合槽内混合时，即产生瞬间反应，以形成液态的混合液，并以垂流方式灌注而出；并垂流灌注在垂流控制装置的垂流区上方的二基布的顶部中央，再被二滚轮压延，使得该混合液位在该二基布的中央，以获致一聚胺基甲酸酯合成皮。本专利技术利用该射料混合装置的射料混合头，使物料中的含NCO的异氰酸盐聚合物的官能基，及与含OH的羟化合物的官能基瞬间反应，以生成聚胺基甲酸酯100％聚合膜的合成皮的目的。其中含NCO的异氰酸盐聚合物的官能基，及与含OH的羟化合物的配比为等克分子，其填装的色料和具有促进发泡作用的物料，例如气体的氮气或瓦斯，水或物理性发泡剂的添加量。均为本领域的技术人员熟知的技术，故不详述。本专利技术的创造点在于不使用溶剂，故不必如传统的制程须有水洗及废气处理的设备，无空气的污染、无水污染，及无对人体的毒害等环保问题。本专利技术由于是靠触媒反应直接熟成，故不用传统的电热烘干设备，故可以达到节省设备、能源的消耗及人力等管销费用，其使用的触媒为本领域的技术人员所熟知的技术，故不重述。本专利技术的发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成皮的制造方法，其特征是：它包含下列步骤： （１）将物料经由预定多数目的计量输出装置输出，其中至少一个料桶中是填装含有异氨酸盐聚合物，另一个料桶是填装含有羟化合物，各料桶内部的物料均为液态，且按照等克分子的配比计量输出； （２）将所述的液态物料导入一射料混合装置，将物料混合后射出，该射料混合装置是包括有一射料混合头，中央设有一纵向的混合槽，该混合槽内设有动作的螺杆，该各物料在混合槽内混合时，即产生瞬间反应形成液态的混合液，并以垂流方式灌注而出； （３）二基布输出装置分设于该射料混合装置下方两侧，其将预先选取的成卷的基布，朝向该射料混合装置的底端中央方向逐渐输出； （４）垂流控制装置设于该射料混合装置的下方位置，其至少包括有二平行并列的滚轮，二基布是由二滚轮的顶部位置，由两侧朝向中央集中后，再向下传输；且在该二滚轮相接处的上方位置设定成一垂流区，该射料混合头所产生的液态混合液，向下垂流灌注在该垂流区上方的二基布的顶部中央，该混合液位在该二基布的中间位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清发，
申请(专利权)人：吴清发，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]