一种电缆生产加工设备制造技术

本发明专利技术属于制造导体或电缆的专用设备或方法，具体公开了一种电缆生产加工设备，包括壳体，壳体内设有检测热熔腔，检测热熔腔侧壁上设有检测缸筒和挤压缸筒，检测缸筒和挤压缸筒之间设有相互连通的管道，检测缸筒和挤压缸筒内分别滑动且密封设有检测活塞板和挤压活塞板，检测活塞板和挤压活塞板分别设有检测活塞杆和挤压活塞杆，检测活塞杆和挤压活塞杆远离检测热熔腔内壁的一端分别伸出检测缸筒和挤压缸筒并分别设有检测定位架和挤压定位架，检测定位架和挤压定位架上分别转动设有检测辊和挤压辊，挤压辊内设有电热丝，检测辊和挤压辊分别围成一个正方形。本发明专利技术意在解决正方形电缆制造时，正方形电缆绝缘层中存在气泡后无法重新加工的问题。

A cable production and processing equipment

The invention belongs to a special equipment or method for manufacturing conductors or cables, and specifically discloses a cable production and processing equipment, including a shell, a detection hot melt chamber in the shell, a detection cylinder and a squeeze cylinder on the side wall of the detection hot melt chamber, a detection cylinder and a squeeze cylinder connected with each other, a detection cylinder and a squeeze cylinder. The detection piston plate and the extrusion piston plate are respectively provided with the detection piston rod and the extrusion piston rod. The detection piston rod and the extrusion piston rod are separately arranged with the detection piston plate and the extrusion piston plate. The detection cylinder cylinder and the extrusion cylinder cylinder cylinder cylinder are respectively protruded from one end of the inner wall of the detection hot melt cavity. And extrusion positioning frame, detection positioning frame and extrusion positioning frame are respectively rotated with detection roll and extrusion roll, the extrusion roll is equipped with electric wire, detection roll and extrusion roll are enclosed in a square. The invention aims to solve the problem that the insulating layer of the square cable can not be reprocessed after there are bubbles in the insulating layer when the square cable is manufactured.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产加工设备
本专利技术属于制造导体或电缆的专用设备或方法，具体公开了一种电缆生产加工设备。
技术介绍
电缆作为电流的载体，通过电缆将发电站的电力输送给千家万户，是现代生活必不可缺的一种电气元件，电缆在生产过程中，电缆是由内至外进行生产加工的，先进行导体的制作，再在导体外一层一层地加上绝缘层、屏蔽层和防护层等，越是高端的电缆，叠加层次越多，结构也越复杂。因此，由于电缆层叠结构的特殊性，电缆在生产过程中，若某一段电缆存在质量问题，电缆是无法拆开重新加工的，因此这段电缆只能被锯掉或降级处理，或者报废整条电缆，因此在质量把控上需要耗费大量的人力物力。正方形电缆是一种为了迎合特殊的安装环境而出现的电缆，其横截面为正方形，目前在正方形电缆加工过程中，高分子绝缘材料热熔后储存在挤出机内，随着导体进入挤出机后包覆在导体上随着导体一同被挤出挤出机从而形成绝缘层，但是在高分子绝缘材料遇冷硬化的过程中，内部若有气泡存在，气泡便会随着高分子绝缘材料的硬化而被保留在绝缘层内，这导致了绝缘层的厚度不均匀，从而影响电缆质量，此时由于电缆结构的原因而无法拆开重新加工，因此正方形电缆只能被锯短或降级处理，导致了巨大的损失。
技术实现思路
本专利技术公开了一种电缆生产加工设备，目的在于解决目前正方形电缆生产过程中，正方形电缆绝缘层中存在气泡后无法重新加工的问题。本专利技术的基础方案为：一种电缆生产加工设备，包括壳体，所述壳体内设有检测热熔腔，所述检测热熔腔为两端开口的长方体状，检测热熔腔四面侧壁上均固定有检测缸筒和挤压缸筒，检测缸筒和挤压缸筒之间设有连通检测缸筒和挤压缸筒的管道，检测缸筒和挤压缸筒内分别滑动且密封连接有检测活塞板和挤压活塞板，检测活塞板和挤压活塞板分别固定连接有检测活塞杆和挤压活塞杆，检测活塞杆和挤压活塞杆远离检测热熔腔内壁的一端分别伸出检测缸筒和挤压缸筒并分别固定连接有检测定位架和挤压定位架，检测定位架和挤压定位架上分别转动连接有检测辊和挤压辊，挤压辊内固定有电热丝，检测热熔腔内壁上的检测辊和挤压辊分别围成一个供正方形电缆通过的正方形。本专利技术的技术原理和有益效果在于：1.当正方形电缆通过检测热熔腔时，若正方形电缆绝缘层内存在气泡，则正方形电缆表面就会存在鼓包，从而导致正方形电缆表面不平整，当鼓包随着正方形电缆的运动而一同运动时，鼓包与检测辊接触，使得检测辊受到鼓包的推挤而向着靠近检测缸筒的方向运动，进而使得检测活塞板在检测缸筒内向着靠近检测热熔腔内壁的方向滑动，同时由于挤压缸筒和检测缸筒通过管道连通，因此检测活塞板向着远离检测热熔腔内壁的方向滑动，进而使得挤压活塞杆和挤压定位架带动挤压辊向着靠近正方形电缆的方向运动，从而使得挤压辊对正方形电缆表面造成挤压，同时由于挤压辊内设有电热丝，因此在电热丝的加热下，使得正方形电缆表面的绝缘层受热而软化，软化后的绝缘层在挤压辊的挤压下，使得鼓包内部的气压不断增大，直至气压增大到鼓包无法承受时，鼓包破裂，从而使得鼓包内的气体被放出，进而在挤压辊的作用下使得鼓包被压平，从而实现正方形电缆的修复加工。2.若正方形电缆表面无鼓包，当正方形电缆通过检测热熔腔时，不会对检测辊造成推挤，从而使得挤压辊不会对正方形电缆造成挤压，从而使得正常的质量完好的正方形电缆得以正常通过检测热熔腔。3.由于本专利技术在检测热熔腔四个侧壁上均设置有检测缸筒和挤压缸筒，当正方形电缆任意一面上存在鼓包时，检测热熔腔与之对应的内壁上的检测缸筒和挤压缸筒都会被触发，从而使得正方形电缆任意一面的鼓包均能受到处理。进一步，所述壳体内还设有压平腔，所述压平腔沿着正方形电缆进给方向位于检测热熔腔后方，压平腔呈长方体状，压平腔每个侧壁上均固定有两块定位板，同一侧壁上的两块定位板之间转动连接有压平辊，四侧壁上的压平辊围成一个供正方形电缆通过的正方形。通过上述设计，使得当正方形电缆经过检测热熔腔后，由于正方形电缆经过挤压辊的加热和挤压，使得正方形电缆存在形变，此时尚未冷却硬化的正方形电缆通过压平腔，使得压平腔内的压平辊对尚未冷却硬化的正方形电缆进行重新塑形，保证正方形电缆的形状规则。进一步，所述壳体内还设有冷却腔，冷却腔沿正方形电缆进给方向位于压平腔后方，冷却腔形状尺寸与正方形电缆相匹配，冷却腔内壁内固定有冷却管，冷却管一端连接有进液管，冷却管另一端连接有出液管，进液管和出液管一同连接有冷却箱，冷却箱侧壁上连接有缸筒，缸筒内滑动且密封连接有活塞板，活塞板远离冷却箱的一端固定连接有活塞杆，活塞杆另一端固定连接有传动机构，所述传动机构由压平辊驱动。通过上述设计，使得当正方形电缆通过压平腔时，由于正方形电缆与压平辊之间存在摩擦力，使得压平辊发生转动，通过压平辊的转动带动传动机构，传动机构进而使活塞杆做往复直线运动，从而使得活塞板在缸筒内不断做往复运动，进而使得活塞板向着远离冷却箱的方向运动时将冷却管内的冷却液吸入冷却箱内进行降温，当活塞板向着靠近冷却箱的方向运动时将冷却箱内经过降温的冷却液推入冷却管内，通过冷却管对冷却腔呢内的正方形电缆进行冷却降温，使得正方形电缆迅速冷却硬化，避免当正方形电缆出料后尚未冷却硬化而发生形变。进一步，所述传动机构包括齿圈、驱动齿轮和转轴，所述齿圈包括两根相互平行的齿条，齿条两端设有将两根齿条连接成闭环的两个半圆形限位杆，两个半圆形限位杆开口端相对设置，所述驱动齿轮为不完全齿轮，所述驱动齿轮位于齿圈内，所述驱动齿轮的直径与两根齿条之间的距离相等。所述驱动齿轮与转轴同轴固定连接，所述转轴与压平辊同轴固定连接。通过上述设计，使得当压平辊转动时，带动转轴转动，转轴进而带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮为不完全齿轮，因此驱动齿轮转动的过程中不断与两根齿条交替地啮合，从而使得齿条在驱动齿轮的转动下做往复运动。进一步，所述壳体内还固定安装有刮板，所述刮板与压紧辊相抵，所述刮板用于对压紧辊表面进行刮铲。通过上述设计，避免压紧辊表面粘附绝缘层碎屑，通过刮板使得压紧辊表面粘附的绝缘层碎屑被刮下而落回电缆上。附图说明图1为本专利技术实施例的正视剖视图；图2为本专利技术中齿圈与不完全齿轮的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：壳体1、检测热熔腔2、压平腔3、冷却腔4、检测缸筒5、压簧6、检测活塞板7、检测活塞杆8、检测定位架9、检测辊10、管道11、挤压活塞板12、挤压活塞杆13、挤压缸筒14、挤压辊15、电热丝16、定位板17、压平辊18、冷却管19、出液管20、进液管21、冷却箱22、齿圈23、转轴24、不完全齿轮25、驱动缸筒26、驱动活塞板27、驱动活塞杆28。实施例基本如附图1所示：一种电缆生产加工设备，包括壳体1，壳体1内由右至左依次开有依次连通且呈长方体状的检测热熔腔2、压平腔3和冷却腔4，冷却腔4底面(本实施例中所称底面为图1中冷却腔4的左面和右面)边长等于正方形电缆横截面边长；检测热熔腔2的四个侧壁上均安装有一个检测缸筒5和一个挤压缸筒14，检测缸筒5位于挤压缸筒14的右侧，检测缸筒5和挤压缸筒14位于平行于壳体1长度方向的同一直线上，检测缸筒5和挤压缸筒14之间固定安装有连通检测缸筒5和挤压缸筒14的管道11，检测缸筒5、挤压缸筒14和管道11内装有液压油，检测缸筒5和挤压缸筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产加工设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有检测热熔腔，所述检测热熔腔为两端开口的长方体状，检测热熔腔四面侧壁上均固定有检测缸筒和挤压缸筒，检测缸筒和挤压缸筒之间设有连通检测缸筒和挤压缸筒的管道，检测缸筒和挤压缸筒内分别滑动且密封连接有检测活塞板和挤压活塞板，检测活塞板和挤压活塞板分别固定连接有检测活塞杆和挤压活塞杆，检测活塞杆和挤压活塞杆远离检测热熔腔内壁的一端分别伸出检测缸筒和挤压缸筒并分别固定连接有检测定位架和挤压定位架，检测定位架和挤压定位架上分别转动连接有检测辊和挤压辊，挤压辊内固定有电热丝，检测热熔腔内壁上的检测辊和挤压辊分别围成一个供正方形电缆通过的正方形。

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产加工设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有检测热熔腔，所述检测热熔腔为两端开口的长方体状，检测热熔腔四面侧壁上均固定有检测缸筒和挤压缸筒，检测缸筒和挤压缸筒之间设有连通检测缸筒和挤压缸筒的管道，检测缸筒和挤压缸筒内分别滑动且密封连接有检测活塞板和挤压活塞板，检测活塞板和挤压活塞板分别固定连接有检测活塞杆和挤压活塞杆，检测活塞杆和挤压活塞杆远离检测热熔腔内壁的一端分别伸出检测缸筒和挤压缸筒并分别固定连接有检测定位架和挤压定位架，检测定位架和挤压定位架上分别转动连接有检测辊和挤压辊，挤压辊内固定有电热丝，检测热熔腔内壁上的检测辊和挤压辊分别围成一个供正方形电缆通过的正方形。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于：所述壳体内还设有压平腔，所述压平腔沿着正方形电缆进给方向位于检测热熔腔后方，压平腔呈长方体状，压平腔每个侧壁上均固定有两块定位板，同一侧壁上的两块定位板之间转动连接有压平辊，四侧壁上的压平辊围成一个供正方形电缆通过的正方形。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许根海，
申请(专利权)人：宁波得晴电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33