本发明专利技术涉及一种用于高强涤纶长丝织物的复合型阻燃胶及整理方法。该阻燃涂层胶由无机磷系的底涂Ａ胶和溴－锑系面涂Ｂ胶两部分组成。本发明专利技术的阻燃整理方法以先涂层后防水的单面涂层阻燃为特征，可使厚重型高强涤纶长丝织物的获得良好的阻燃效果，而阻燃胶用量一般不需超过织物布重的５０％。本发明专利技术可避免漏胶疵点造成的外观降低等，并可使面料同时获得良好的阻燃与防水性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高强涤纶长丝织物的单面涂层阻燃整理方法，属功能性纺织品领域。
技术介绍
涤纶的极限氧指数为21，属于易燃纤维。涤纶遇高温后首先熔化，再升高温度会 发生分解，解离出的易燃气体遇火发生燃烧。涤纶纤维一旦起火，燃着的熔滴会滴落导 致火焰迅速扩散到另一个区域，若熔滴溅落到人身上则会造成烫伤。通常涤纶织物的阻燃，可通过纤维阻燃改性、织物阻燃整理、涂层阻燃整理三类技 术方式实现。普通涤纶可以根据织物的阻燃要求、织物结构特点和用途等因素选择相应 的阻燃方式，对于高强涤纶织物的阻燃处理则存在限制。由于高强涤纶取向度和结晶度 均明显高于普通涤纶，分子排列紧密，致使整理后的织物阻燃剂含量较低，阻燃效果不 好。而经阻燃改性方法处理的涤纶纤维，将导致机械强度降低15-25%。相比之下，涂 层阻燃方法比较适合高强涤纶织物的阻燃处理。目前涂层阻燃，特别是单面涂层阻燃多用于轻薄型织物的阻燃整理，阻燃效果较好。 对于厚重型涤纶织物采用单面涂层阻燃整理方法，使用现有市售涂层阻燃胶体系效果并 不理想。相对来说，溴一锑系阻燃胶效果好于磷系、磷氮系或磷溴系阻燃胶。但是，普 通溴一锑系阻燃胶阻燃厚重涤纶织物时，存在阻燃效果不稳定、对阻燃和熔滴的抑制效 果不理想、涂层过程中容易造成布面疵点，特别是对于印花织物，形成的疵点难于遮盖， 存在严重影响成品率的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有高强涤纶织物阻燃整理技术的不足，提供一种具有良 好阻燃效果的复合型阻燃涂层胶体系。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案本专利技术所述阻燃涂层胶为二组分阻燃涂层胶，分为底涂用A胶和面涂用B胶两部分， A胶为无机磷系阻燃胶，B胶为溴一锑系阻燃胶，A胶与B胶的施胶比例为1:3 1:8。 本专利技术所述A胶与B胶的化学组成及配比如下 化学组成 重量比(％)A胶乳液树脂30 — 50改性多聚磷酸钹10 — 30偶联剂0.6 — 2. 0自来水余量；B胶乳液树脂30_50十溴二苯醚15 — 30三氧化二锑5 — 12交联剂0.6 — 3.0自来水余量。一种优选技术方案，其特征在于所述乳液树脂为丙烯酸酯类、聚氨酯类、聚乙烯 醇类、橡胶类或其它混合涂层剂。一种优选技术方案，其特征在于所述A胶中的偶联剂为有机硅烷类偶联剂，如KH560。一种优选技术方案，其特征在于所述B胶中的交联剂为三聚氰胺类交联剂，如TMM。本专利技术的另一专利技术目的是提供一种高强涤纶织物的阻燃整理方法，使涂层胶在织物 中形成一定程度的渗透效果，有利于阻燃剂发挥作用，提高涂层的附着强度，降低防水 整理剂对阻燃效果的不良影响。从而使高强涤长丝织物在获得良好的阻燃效果的同时， 获得较好的防水效果，并且降低了工艺难度和透胶原因造成的疵点废布。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案达到的一种高强涤纶织物的阻燃整理方法，包括以下步骤1) 染色或印花织物拉幅定型到预设幅宽后，采用轧光处理，轧光工艺为温度100 120°C，压力6 9Kg;2) 用A胶底涂一遍，控制涂布量范围在20-40 g/m2之间，并在100°C 120°C/30 60s的工艺条件下烘干；3) 用B胶涂面，控制涂布量范围在60-160 g/m2之间，涂层次数决定于涂布量，一 般控制每次上胶40§/012左右，并在10(TC 12(TC/30 60s的工艺条件下烘干；4) 涂层布浸轧防水工作液，并在10(TC 12(TC/60 120s的工艺条件下烘干；5) 焙烘，工艺条件为150°C 170°C， 80 120s。一种优选技术方案，其特征在于所述阻燃涂层增重为织物质量的30% 80%。 一种优选技术方案，其特征在于采用先涂层后防水的阻燃整理工艺路线。一种优选技术方案，其特征在于所述防水工作液为有机氟类防水剂或有机硅类防 水剂。本专利技术与己有技术相比有如下的优点-1. 本专利技术通过织物单面涂层工艺解决了高强涤纶织物，特别是厚重型高强涤纶织 物的阻燃整理问题。相同用量的阻燃涂层胶其阻燃效果和阻燃等级优于以往阻燃涂层 胶；增加涂层胶用量，则其阻燃能力高于以往阻燃涂层。2. 本专利技术采用单面涂层阻燃的方式，涂层与纤维是界面包复关系，对纤维的大分 子状态没有影响，不会造成强力损失；涂层胶在织物中形成一定深度的渗透，对织物起 到增强作用，织物的强力和耐磨性能均有一定提高。3. 本专利技术所述涂层底胶不影响织物的印花和色光，涂层工艺容易控制，不会由于 少量透胶造成外观降等。4. 本专利技术在实现面料良好阻燃性能的同时使织物具备防水功能，解决了面料阻燃 与防水的工艺矛盾，适合箱包织物等既要阻燃又要防水的使用要求。下面通过具体实施方式对本专利技术做进一歩说明，但并不意味着对本专利技术保护范围的 限制。具体实施方式 实施例1:高强涤纶长丝四色迷彩印花织物，经纬纱采用1100dt/200f的高强涤纶长丝，织物 质量为280g/m2。织物采用以下方案和工艺步骤实现阻燃整理 所采用阻燃A胶与B胶的化学组成及配比如下化学组成 重量比(％)A胶水性PU乳液树脂 40蜜胺改性多聚磷酸铵 20偶联剂KH560 1.0自来水 35 B胶水性PU乳液树脂 40十溴二苯醚 22三氧化二锑 8交联剂T固 1自来水 26四色迷彩印花织物经以下工艺达到阻燃整理效果织物拉幅定型到成品幅宽一轧光—涂一遍A胶并烘干一涂三遍B胶并烘干一浸轧防水工作液并烘干一焙烘。 所述涂层工艺A胶用量为30 g/m2， B胶用量为150 g/m2。 所述防水整理剂为日本旭硝子公司的AG-415。所述轧光工艺为11CTC〃.5Kg，烘干工艺为110。C/55s,焙烘工艺为16(TC/90s。 整理后的织物经GB/T5455-1997垂直燃烧方法测试，续燃时间l.O秒，阴燃时间0 秒，损毁长度53隱，燃烧过程无熔滴，且织物表面沾水为4级，耐静水压达到100. 4Kpa。 实施例2:高强涤纶长丝四色迷彩印花织物，经纬纱采用890dtex/162f的高强涤纶长丝，织 物质量为250g/m2。织物采用以下方案和工艺步骤实现阻燃整理 所采用阻燃A胶与B胶的化学组成及配比如下化学组成 重量比(％) A胶水性PU乳液树脂 30蜜胺改性多聚磷酸铵 30偶联剂KH560 2. 0自来水 33B胶水性PU乳液树脂 30十溴二苯醚 30三氧化二锑 12交联剂T画 1.5自来水 21.5四色迷彩印花织物经以下工艺达到阻燃整理效果织物拉幅定型到成品幅宽一轧光—涂一遍A胶并烘干一涂三遍B胶并烘干一浸轧防水工作液并烘干一焙烘。 所述涂层工艺A胶用量为30 g/m2， B胶用量为90 g/m2。 所述防水整理剂为日本旭硝子公司的AG-415。所述轧光工艺为10(TC/6.0Kg，烘干工艺为100。C/30s，焙烘工艺为150°C/80s。 整理后的织物经GB/T5455-1997垂直燃烧方法测试，续燃时间1. 0秒，阴燃时间0 秒，损毁长度43mm，燃烧过程无熔滴，且织物表面沾水为4级，耐静水压达到76. 2Kpa。实施例3:高强涤纶长丝四色迷彩印花织物，经纬纱采用890dtex/162f的高强涤纶长丝，《 物质量为250g/m2。织物采用以下方案和工艺步骤实现阻燃整理 所采用阻燃A胶与B胶的化学组成及配比如下化学组成 重量比(％)A胶水性PA乳液树脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃涂层胶，为二组分阻燃涂层胶，分为底涂用Ａ胶和面涂用Ｂ胶两部分，Ａ胶为无机磷系阻燃胶，Ｂ胶为溴－锑系阻燃胶，Ａ胶与Ｂ胶的施胶比例为１∶３～１∶８：所述Ａ胶与Ｂ胶的化学组成及配比如下：化学组成重量比（％）Ａ胶：乳液树脂３０－５０改性多聚磷酸铵１０－３０偶联剂０．６－２．０自来水余量；Ｂ胶：乳液树脂３０－５０十溴二苯醚１５－３０三氧化二锑５－１２交联剂０．６－３．０自来水余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李焱，张旭东，李永海，裘越华，施楣梧，
申请(专利权)人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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