一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构制造技术

本实用新型专利技术涉及墙体保温结构领域，具体为一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，该紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，采用在混凝土基体的内部开设内嵌槽，进行保温材料基体的设置，通过在保温材料基体的外部设置由定位壳体一和定位壳体二组成的膨胀紧固组件，在二者相对应的一侧面开设填充槽，从而形成填充腔室，进行保温材料基体的位置限定，在安装壳体一以及安装壳体二相对应的一侧面之间设置由定位滑板和滑动板组成的滑动限位组件，并且在二者的侧壁内部开设相对应的滑动限位槽，预留出定位壳体一和定位壳体二之间的滑动空间，并且在其内侧设置弹性复位弹簧，进行二者之间滑动的驱动。

A wall mounted self insulation filling mechanism with high tightness

The utility model relates to the field of wall insulation structure, in particular to a self-insulation filling mechanism embedded in the wall body with high tightness. The self-insulation filling mechanism embedded in the wall body with high tightness adopts an embedded groove inside the concrete matrix to set the substrate of the insulation material, and through the outside of the substrate of the insulation material. An expansion fastening assembly composed of a positioning shell and a positioning shell is arranged, and a filling groove is arranged on one side of the corresponding positioning shell to form a filling chamber, and the position of the insulation material substrate is defined. A positioning slide plate and a sliding plate are arranged between the installation shell and the corresponding side of the installation shell. The sliding limit assembly is provided with a corresponding sliding limit groove inside the side wall of the positioning shell and the positioning shell, and the sliding space between the positioning shell and the positioning shell is reserved, and an elastic reset spring is arranged on the inner side of the sliding limit assembly to drive the sliding between the positioning shell and the positioning shell.

【技术实现步骤摘要】
一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构
本技术涉及墙体保温结构领域，具体为一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构。
技术介绍
在内嵌式自保温填充外墙施工过程中，为保证建筑整体自保温效果，框架梁、柱往往需要在外侧粘贴自保温砌块材料或其他保温材料。现有混凝土基体与保温结构的连接大都会出现间隙，影响二者连接紧密程度，从而影响保温效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，包括混凝土基体，所述混凝土基体的内部开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有膨胀紧固组件，所述膨胀紧固组件的内部填充有保温材料基体，所述膨胀紧固组件包括定位壳体一和定位壳体二，所述定位壳体一和定位壳体二相对应的一侧表面开设有填充槽，其中两侧相对应的填充槽之间形成填充腔室，所述保温材料基体填充在填充槽形成的填充腔室内部，所述定位壳体一的侧壁和定位壳体二相对应的侧壁之间设置有滑动限位组件，所述滑动限位组件包括定位滑板和滑动板，所述定位滑板的数量为两组，且对称设置在滑动板的两侧，所述定位壳体一以及定位壳体二二者与滑动板两端定位滑板相对应的位置均开设有滑动限位槽，所述滑动板两端的定位滑板滑动卡接在两侧的滑动限位槽内部，所述滑动限位槽的内侧壁与定位滑板远离滑动板的一侧表面之间设置有弹性复位弹簧，所述定位壳体一以及定位壳体二二者外表面相对应的位置设置有紧固连接组件。优选的，所述紧固连接组件包括转动连接组件、定位卡板和定位柱，所述定位壳体一以及定位壳体二相对应的位置均开设有定位卡槽，所述转动连接组件固定安装在定位壳体一的定位卡槽内部，所述定位卡板与转动连接组件的另一端固定连接，所述定位柱固定安装在定位壳体二的定位卡槽的内部，所述定位卡板的表面开设有与定位柱相对应的定位通孔，所述定位卡板通过定位通孔滑动卡接在定位柱的外部，所述转动连接组件与定位壳体一为一体成型结构，所述定位柱与安装壳体二为一体成型结构。优选的，所述转动连接组件包括转动限位件和转动凸块，所述转动限位件的一端与其相对应的定位卡槽底面连接固定，所述转动限位件的表面开设有转动槽，所述转动凸块滑动卡接在转动槽的内部，所述转动限位件以及转动凸块相对应的位置设置有转动通孔和转轴，且二者通过转动通孔和转轴转动连接，所述转动凸块远离转动限位件的一端与定位卡板固定连接。优选的，所述转动凸块与定位卡板为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，采用在混凝土基体的内部开设内嵌槽，进行保温材料基体的设置，通过在保温材料基体的外部设置由定位壳体一和定位壳体二组成的膨胀紧固组件，在二者相对应的一侧面开设填充槽，从而形成填充腔室，进行保温材料基体的位置限定，在安装壳体一以及安装壳体二相对应的一侧面之间设置由定位滑板和滑动板组成的滑动限位组件，并且在二者的侧壁内部开设相对应的滑动限位槽，预留出定位壳体一和定位壳体二之间的滑动空间，并且在其内侧设置弹性复位弹簧，进行二者之间滑动的驱动，在定位壳体一和定位壳体二相对应的外壁设置由转动连接组件、定位卡板和定位柱组成的紧固连接组件，进行定位壳体一和定位壳体二的连接固定，便于人们的调节使用，当进行保温材料基体填充时，通过转动调节定位卡板的位置，使得弹性复位弹簧能够推动定位滑板进行移动，从而使得定位壳体一和定位壳体二之间间距扩大，从而提高与混凝土基体之间连接的紧密性，便于人们的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1混凝土基体、2内嵌槽、3膨胀紧固组件、4保温材料基体、5定位壳体一、6定位壳体二、7填充槽、8滑动限位组件、9定位滑板、10滑动板、11滑动限位槽、12紧固连接组件、13转动连接组件、14定位卡板、15定位柱、16定位卡槽、17定位通孔、18转动限位件、19转动凸块、20转动槽、21弹性复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，包括混凝土基体1，所述混凝土基体1的内部开设有内嵌槽2，所述内嵌槽2的内部设置有膨胀紧固组件3，所述膨胀紧固组件3的内部填充有保温材料基体4，所述膨胀紧固组件3包括定位壳体一5和定位壳体二6，所述定位壳体一5和定位壳体二6相对应的一侧表面开设有填充槽7，其中两侧相对应的填充槽7之间形成填充腔室，所述保温材料基体4填充在填充槽7形成的填充腔室内部，所述定位壳体一5的侧壁和定位壳体二6相对应的侧壁之间设置有滑动限位组件8，所述滑动限位组件8包括定位滑板9和滑动板10，所述定位滑板9的数量为两组，且对称设置在滑动板10的两侧，所述定位壳体一5以及定位壳体二6二者与滑动板10两端定位滑板9相对应的位置均开设有滑动限位槽11，所述滑动板10两端的定位滑板9滑动卡接在两侧的滑动限位槽11内部，所述滑动限位槽11的内侧壁与定位滑板9远离滑动板10的一侧表面之间设置有弹性复位弹簧11，所述定位壳体一5以及定位壳体二6二者外表面相对应的位置设置有紧固连接组件12。作为本技术的一种技术优化方案，所述紧固连接组件12包括转动连接组件13、定位卡板14和定位柱15，所述定位壳体一5以及定位壳体二6相对应的位置均开设有定位卡槽16，所述转动连接组件13固定安装在定位壳体一5的定位卡槽16内部，所述定位卡板14与转动连接组件13的另一端固定连接，所述定位柱15固定安装在定位壳体二6的定位卡槽16的内部，所述定位卡板14的表面开设有与定位柱15相对应的定位通孔17，所述定位卡板14通过定位通孔17滑动卡接在定位柱15的外部，所述转动连接组件13与定位壳体一5为一体成型结构，所述定位柱15与安装壳体二6为一体成型结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述转动连接组件13包括转动限位件18和转动凸块19，所述转动限位件18的一端与其相对应的定位卡槽16底面连接固定，所述转动限位件18的表面开设有转动槽20，所述转动凸块19滑动卡接在转动槽20的内部，所述转动限位件18以及转动凸块19相对应的位置设置有转动通孔和转轴，且二者通过转动通孔和转轴转动连接，所述转动凸块19远离转动限位件18的一端与定位卡板14固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述转动凸块19与定位卡板14为一体成型结构。工作原理：当人们使用该紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，采用在混凝土基体1的内部开设内嵌槽2，进行保温材料基体4的设置，通过在保温材料基体4的外部设置由定位壳体一5和定位壳体二6组成的膨胀紧固组件3，在二者相对应的一侧面开设填充槽7，从而形成填充腔室，进行保温材料基体4的位置限定，在安装壳体一5以及安装壳体二6相对应的一侧面之间设置由定位滑板9和滑动板10组成的滑动限位组件8，并且在二者的侧壁内部开设相对应的滑动限位槽11，预留出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，包括混凝土基体（1），其特征在于：所述混凝土基体（1）的内部开设有内嵌槽（2），所述内嵌槽（2）的内部设置有膨胀紧固组件（3），所述膨胀紧固组件（3）的内部填充有保温材料基体（4），所述膨胀紧固组件（3）包括定位壳体一（5）和定位壳体二（6），所述定位壳体一（5）和定位壳体二（6）相对应的一侧表面开设有填充槽（7），其中两侧相对应的填充槽（7）之间形成填充腔室，所述保温材料基体（4）填充在填充槽（7）形成的填充腔室内部，所述定位壳体一（5）的侧壁和定位壳体二（6）相对应的侧壁之间设置有滑动限位组件（8），所述滑动限位组件（8）包括定位滑板（9）和滑动板（10），所述定位滑板（9）的数量为两组，且对称设置在滑动板（10）的两侧，所述定位壳体一（5）以及定位壳体二（6）二者与滑动板（10）两端定位滑板（9）相对应的位置均开设有滑动限位槽（11），所述滑动板（10）两端的定位滑板（9）滑动卡接在两侧的滑动限位槽（11）内部，所述滑动限位槽（11）的内侧壁与定位滑板（9）远离滑动板（10）的一侧表面之间设置有弹性复位弹簧（21），所述定位壳体一（5）以及定位壳体二（6）二者外表面相对应的位置设置有紧固连接组件（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，包括混凝土基体（1），其特征在于：所述混凝土基体（1）的内部开设有内嵌槽（2），所述内嵌槽（2）的内部设置有膨胀紧固组件（3），所述膨胀紧固组件（3）的内部填充有保温材料基体（4），所述膨胀紧固组件（3）包括定位壳体一（5）和定位壳体二（6），所述定位壳体一（5）和定位壳体二（6）相对应的一侧表面开设有填充槽（7），其中两侧相对应的填充槽（7）之间形成填充腔室，所述保温材料基体（4）填充在填充槽（7）形成的填充腔室内部，所述定位壳体一（5）的侧壁和定位壳体二（6）相对应的侧壁之间设置有滑动限位组件（8），所述滑动限位组件（8）包括定位滑板（9）和滑动板（10），所述定位滑板（9）的数量为两组，且对称设置在滑动板（10）的两侧，所述定位壳体一（5）以及定位壳体二（6）二者与滑动板（10）两端定位滑板（9）相对应的位置均开设有滑动限位槽（11），所述滑动板（10）两端的定位滑板（9）滑动卡接在两侧的滑动限位槽（11）内部，所述滑动限位槽（11）的内侧壁与定位滑板（9）远离滑动板（10）的一侧表面之间设置有弹性复位弹簧（21），所述定位壳体一（5）以及定位壳体二（6）二者外表面相对应的位置设置有紧固连接组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种紧密性高的墙体内嵌式自保温填充机构，其特征在于：所述紧固连接组件（12）包括转动连接组件（13）、定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张甡，郭玉波，马庆元，邓孝磊，
申请(专利权)人：中启胶建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37