一种预制桥墩与预制承台的拼接结构制造技术

技术编号:18863420 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-05 15:24
本实用新型专利技术提供一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,利用预制桥墩底部的第一凹槽中的空心钢管与预制承台顶部的环形槽的内壁围成的钢管混凝土凸榫榫接,一方面为预制桥墩在承台上的安装起到良好的定位作用,另一方面提高了拼接处的抗剪承载力和抗弯承载力;在环形槽中浇筑后浇混凝土包裹预制桥墩与预制承台的拼接处,使预制桥墩与预制承台连成一个整体,改善了整体受力结构,使预制桥墩与预制承台的拼接强度大大提高,不低于现浇桥墩强度。

A splice structure for precast bridge pier and precast bearing platform

The utility model provides a splicing structure of a prefabricated pier and a prefabricated cap. The hollow steel tube in the first groove at the bottom of the prefabricated pier is used to connect with the concrete filled steel tubular tenon and mortise around the inner wall of the annular groove at the top of the prefabricated cap. On the one hand, the prefabricated pier plays a good positioning role in the installation of the cap, on the other hand, the The shear and bending bearing capacity of the joints are improved, and the joints of the precast piers and the precast caps are wrapped by the post-poured concrete in the annular groove, so that the precast piers and the precast caps are connected as a whole, the whole stress structure is improved, and the joining strength of the precast piers and the precast caps is greatly enhanced, not less than that of the cast-in-place. Pier strength.

【技术实现步骤摘要】
一种预制桥墩与预制承台的拼接结构
本技术涉及桥梁工程
,尤其涉及一种预制桥墩与预制承台的拼接结构。
技术介绍
目前我国公路桥梁圆形桥墩大多采用现场现浇筑,现浇桥梁至少存在如下缺陷:1、施工周期过长,易受天气和自然环境影响;2、在施工中占用现状道路,加剧交通堵塞;3、现浇质量不易保证,施工质量受工人整体素质影响。为实现桥墩的工业化制造与快速拼装,需要研发一种新技术,使预制墩柱节段之间、预制墩柱与承台之间的连接设计性能,达到或基本达到整体现浇混凝土墩柱的技术标准;同时,能避免或减少钢筋现场焊接与混凝土现浇,确保施工方便,并减少现场工作量,缩短桥梁施工周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,既能保证预制桥墩与预制承台的拼接强度不低于现浇桥墩强度,又能缩短桥梁施工周期。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,包括预制桥墩和预制承台;所述预制桥墩的底部中心位置设有圆柱形的第一凹槽,所述第一凹槽内部设有空心钢管,所述空心钢管与所述第一凹槽的内壁贴合;所述预制承台的顶部设有环形槽,所述环形槽的内壁围成与所述空心钢管相适配的钢管混凝土凸榫;所述预制桥墩通过所述空心钢管与所述钢管混凝土凸榫配合,所述预制桥墩的底面与所述环形槽的槽底贴合;所述环形槽的外壁与所述预制桥墩的外壁之间的间隙中填充有后浇混凝土。本技术的有益效果在于:利用预制桥墩底部的第一凹槽中的空心钢管与预制承台顶部的环形槽的内壁围成的钢管混凝土凸榫榫接,一方面为预制桥墩在承台上的安装起到良好的定位作用,另一方面提高了拼接处的抗剪承载力和抗弯承载力;在环形槽中浇筑后浇混凝土包裹预制桥墩与预制承台的拼接处,使预制桥墩与预制承台连成一个整体,改善了整体受力结构,使预制桥墩与预制承台的拼接强度大大提高,不低于现浇桥墩强度。附图说明图1为本技术实施例一的预制墩柱与预制承台的拼接结构的主视图;图2为本技术实施例一的预制墩柱与预制承台的拼接结构的俯视图。标号说明:1、预制桥墩;2、预制承台;3、空心钢管;4、环形槽;5、钢管混凝土凸榫;6、后浇混凝土;7、第一水平钢筋;8、竖向钢筋;9、第二水平钢筋;10、环氧砂浆。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:利用预制桥墩底部的第一凹槽中的空心钢管与预制承台顶部的环形槽的内壁围成的钢管混凝土凸榫榫接,一方面为预制桥墩在承台上的安装起到良好的定位作用,另一方面提高了拼接处的抗剪承载力和抗弯承载力;在环形槽中浇筑后浇混凝土包裹预制桥墩与预制承台的拼接处,使预制桥墩与预制承台连成一个整体,改善了整体受力结构。本技术提供一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,包括预制桥墩和预制承台;所述预制桥墩的底部中心位置设有圆柱形的第一凹槽,所述第一凹槽内部设有空心钢管,所述空心钢管与所述第一凹槽的内壁贴合;所述预制承台的顶部设有环形槽,所述环形槽的内壁围成与所述空心钢管相适配的钢管混凝土凸榫;所述预制桥墩通过所述空心钢管与所述钢管混凝土凸榫配合,所述预制桥墩的底面与所述环形槽的槽底贴合;所述环形槽的外壁与所述预制桥墩的外壁之间的间隙中填充有后浇混凝土。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:利用预制桥墩底部的第一凹槽中的空心钢管与预制承台顶部的环形槽的内壁围成的钢管混凝土凸榫榫接,一方面为预制桥墩在承台上的安装起到良好的定位作用,另一方面提高了拼接处的抗剪承载力和抗弯承载力;在环形槽中浇筑后浇混凝土包裹预制桥墩与预制承台的拼接处,使预制桥墩与预制承台连成一个整体,改善了整体受力结构,使预制桥墩与预制承台的拼接强度大大提高,不低于现浇桥墩强度。进一步的,所述预制桥墩与预制承台的拼接结构还包括加强钢筋组件,所述加强钢筋组件包括第一水平钢筋和竖向钢筋;所述第一水平钢筋的一端嵌入所述预制桥墩的第一凹槽的槽壁中,另一端延伸至所述第一凹槽的槽壁的外部;所述竖向钢筋的一端嵌入位于所述环形槽下方的所述预制承台中,另一端向上延伸至所述环形槽中;所述第一水平钢筋与所述竖向钢筋绑扎连接,所述后浇混凝土包裹所述第一水平钢筋和竖向钢筋的伸出部分。由上述描述可知,在拼接结构中增加第一水平钢筋和竖向钢筋,将预制墩柱底部的第一水平钢筋与预制承台顶部的竖向钢筋绑扎后包裹在后浇混凝土中,进一步提高了预制墩柱与预制承台拼接处的强度,改善了拼接处的力学性能。进一步的,所述加强钢筋组件还包括第二水平钢筋,所述第二水平钢筋的一端嵌入所述环形槽的外壁中,另一端延伸至所述环形槽中;所述第二水平钢筋、第一水平钢筋以及竖向钢筋相互绑扎连接,所述后浇混凝土包裹所述第二水平钢筋的伸出部分。由上述描述可知,在拼接结构增加第一水平钢筋、第二水平钢筋和竖向钢筋,将预制墩柱底部的第一水平钢筋、预制承台的环形槽中的第二水平钢筋和竖向钢筋相互绑扎形成钢筋网后包裹在后浇混凝土中,更进一步提高了预制桥墩与预制承台拼接处的强度。进一步的,所述加强钢筋组件的个数为四~八个且沿所述预制桥墩的周向均匀分布,每个所述加强钢筋组件包括六根竖向排布的第一水平钢筋、沿所述环形槽的径向成直线排布的四根竖向钢筋和六根竖向排布的第二水平钢筋。由上述描述可知,通过均匀分布在预制桥墩周围的四~八个加强钢筋组件,使预制桥墩与预制承台拼接处的各个方向的强度均能得到提高,整体力学性能得到改善。进一步的,所述预制桥墩分别与所述环形槽和钢管混凝土凸榫的接触面上均设有环氧砂浆。由上述描述可知,环氧砂浆化学性能稳定,耐腐耐候性好,环氧砂浆的热膨胀系数与混凝土接近,不易从被粘结的混凝土基材上脱开,在预制桥墩与预制承台拼接处的接触面上涂覆环氧砂浆,可以大大提高拼接桥梁的使用寿命。请参照图1至图2所示,本技术的实施例一为:一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,包括预制桥墩1和预制承台2;所述预制桥墩1的底部中心位置设有圆柱形的第一凹槽,所述第一凹槽内部设有空心钢管3,所述空心钢管3与所述第一凹槽的内壁贴合;所述预制承台2的顶部设有环形槽4,所述环形槽4的内壁围成与所述空心钢3管相适配的钢管混凝土凸榫5;所述预制桥墩1通过所述空心钢管3与所述钢管混凝土凸榫5配合,所述预制桥墩1的底面与所述环形槽4的槽底贴合;所述环形槽4的外壁与所述预制桥墩1的外壁之间的间隙中填充有后浇混凝土6。所述预制桥墩1与预制承台2的拼接结构还包括加强钢筋组件,所述加强钢筋组件包括第一水平钢筋7和竖向钢筋8;所述第一水平钢筋7的一端嵌入所述预制桥墩1的第一凹槽的槽壁中,另一端延伸至所述第一凹槽的槽壁的外部;所述竖向钢筋8的一端嵌入位于所述环形槽4下方的所述预制承台2中,另一端向上延伸至所述环形槽4中;所述第一水平钢筋7与所述竖向钢筋8绑扎连接,所述后浇混凝土6包裹所述第一水平钢筋7和竖向钢筋8的伸出部分。所述加强钢筋组件还包括第二水平钢筋9,所述第二水平钢筋9的一端嵌入所述环形槽4的外壁中,另一端延伸至所述环形槽4中;所述第二水平钢筋9、第一水平钢筋7以及竖向钢筋8相互绑扎连接,所述后浇混凝土6包裹所述第二水平钢筋9的伸出部分。所述加强钢筋组件的个数为六个且沿所述预制桥墩1的周本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,其特征在于,包括预制桥墩和预制承台;所述预制桥墩的底部中心位置设有圆柱形的第一凹槽,所述第一凹槽内部设有空心钢管,所述空心钢管与所述第一凹槽的内壁贴合;所述预制承台的顶部设有环形槽,所述环形槽的内壁围成与所述空心钢管相适配的钢管混凝土凸榫;所述预制桥墩通过所述空心钢管与所述钢管混凝土凸榫配合,所述预制桥墩的底面与所述环形槽的槽底贴合;所述环形槽的外壁与所述预制桥墩的外壁之间的间隙中填充有后浇混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种预制桥墩与预制承台的拼接结构,其特征在于,包括预制桥墩和预制承台;所述预制桥墩的底部中心位置设有圆柱形的第一凹槽,所述第一凹槽内部设有空心钢管,所述空心钢管与所述第一凹槽的内壁贴合;所述预制承台的顶部设有环形槽,所述环形槽的内壁围成与所述空心钢管相适配的钢管混凝土凸榫;所述预制桥墩通过所述空心钢管与所述钢管混凝土凸榫配合,所述预制桥墩的底面与所述环形槽的槽底贴合;所述环形槽的外壁与所述预制桥墩的外壁之间的间隙中填充有后浇混凝土。2.根据权利要求1所述的预制桥墩与预制承台的拼接结构,其特征在于,还包括加强钢筋组件,所述加强钢筋组件包括第一水平钢筋和竖向钢筋;所述第一水平钢筋的一端嵌入所述预制桥墩的第一凹槽的槽壁中,另一端延伸至所述第一凹槽的槽壁的外部;所述竖向钢筋的一端嵌入位于所述环形槽下方的所述预制承台中,另一端向上延伸至所述环形槽中;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林上顺欧智菁刘秋江秦志清谢铭勤王金泽林文林光忠
申请(专利权)人:福建工程学院
类型:新型
国别省市:福建,35

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