一种化学镀夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学镀夹具，包括第一金属杆、第二金属杆、金属镍棒、金属圈和镀件固定件，所述金属圈上设置有多个镀件固定件，金属圈的左右两侧还设有通孔，第二金属杆滑动穿过通孔设置，两个第二金属杆上均滑动套设有套筒，两个套筒的之间还跨接固定有金属连接杆，金属连接杆上套接固定有绝缘套，绝缘套的下侧固定有金属镍棒，绝缘套的上侧设有与金属镍棒连接的第一金属杆，金属圈的内侧还设置有绝缘网。本实用新型专利技术方便清洁和维护，使用调节更方便，利于推广应用。

A chemical plating fixture

The utility model discloses an electroless plating fixture, which comprises a first metal rod, a second metal rod, a metal nickel rod, a metal ring and a plating fixture. A plurality of plating fixtures are arranged on the metal ring, and a through hole is arranged on the left and right sides of the metal ring. The second metal rod slides through the through hole, and both the second metal rods are arranged on the metal ring. The sliding sleeve is provided with a sleeve, and a metal connecting rod is spanned and fixed between the two sleeves, and an insulating sleeve is fixed on the metal connecting rod, and a metal nickel rod is fixed on the lower side of the insulating sleeve, and a first metal rod connected with the metal nickel rod is arranged on the upper side of the insulating sleeve, and an insulating net is arranged on the inner side of the metal ring. The utility model has the advantages of convenience, cleanness and maintenance, convenient adjustment and adjustment, and popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种化学镀夹具
本技术涉及一种夹具，具体是一种化学镀夹具。
技术介绍
化学镀具有独特的优势，它适应基体广、均镀和深镀能力好、生产方便，改变镀层成分和含量可实现多种功能。该技术以其工艺简便、节能和环保日益受到人们的关注。现行的夹具大多没有考虑对镀件内部化学镀的考虑，化学镀镀件内部电流分布不均匀，导致内腔化学镀形成厚度不均匀的镀层，且现行的夹具安装拆卸不便，不方便进行清洁维护，且无法进行调节，局限性较大，不便于推广应用。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种化学镀夹具，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学镀夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学镀夹具，包括第一金属杆、第二金属杆、金属镍棒、金属圈和镀件固定件，所述金属圈上设置有多个镀件固定件，所述金属圈的左右两侧还设有通孔，第二金属杆滑动穿过通孔设置，所述金属圈的下侧于第二金属杆的端部开设有环形凹槽，环形凹槽上配合卡接有开口挡圈，所述的两个第二金属杆上均滑动套设有套筒，套筒的一侧设有用于对套筒进行锁定的锁紧旋钮，两个套筒的之间还跨接固定有金属连接杆，金属连接杆上套接固定有绝缘套，所述绝缘套的下侧固定有金属镍棒，绝缘套的上侧设有与金属镍棒连接的第一金属杆，所述金属圈的内侧还设置有绝缘网，绝缘网固定设置于金属圈的中部，绝缘网的网孔为面积为0.1平方厘米的方形孔。作为本技术进一步的方案：所述镀件固定件周向均匀设置有三个，镀件固定件由螺钉螺栓构成。作为本技术进一步的方案：所述绝缘套由聚四氟乙烯材料制成。作为本技术进一步的方案：所述金属镍棒与金属圈所处的平面垂直，且金属镍棒位于金属圈的中轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化学镀夹具，将第一金属杆连接在电镀阳极杆上，通过第一金属杆和金属镍棒组成辅助阳极；将两个第二金属杆连接在电镀阴极杆上，通过第二金属杆、金属连接杆、套筒、金属圈和镀件固定件组成金属阴极，通过镀件固定件可以固定镀件，将金属镍棒伸入腔体内腔，辅助阳极能将阳极电流引入到腔体内腔中，在内腔中形成高密度的、均匀的稳定电流，使得内腔化学镀层厚度均匀，通过第二金属杆、套筒、金属圈和镀件固定件将阴极电流传导至镀件中，此外，通过开口挡圈和环形凹槽卡位配合，便于对第二金属杆和金属圈进行安装和拆卸；通过锁紧旋钮和套筒配合便于对金属镍棒进行调节，使用更方便，通过绝缘网可对化学镀件进行支撑，且对化学镀产生的废料盛接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中第二金属杆与金属圈连接处的结构示意图。图中：1-锁紧旋钮，2-套筒，3-金属连接杆，4-第一金属杆，5-绝缘套，6-第二金属杆，61-环形凹槽，7-金属镍棒，8-金属圈，81-通孔，9-镀件固定件，10-开口挡圈，11-绝缘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化学镀夹具，包括第一金属杆4、第二金属杆6、金属镍棒7、金属圈8和镀件固定件9，所述金属圈8上设置有多个镀件固定件9，镀件固定件9周向均匀设置有三个，镀件固定件9由螺钉螺栓构成，用于固定腔体零部件，所述金属圈8的左右两侧还设有通孔81，第二金属杆6滑动穿过通孔81设置，所述金属圈8的下侧于第二金属杆6的端部开设有环形凹槽61，环形凹槽61上配合卡接有开口挡圈10，通过开口挡圈10和环形凹槽61配合可将金属圈8限位固定于第二金属杆6的下端，所述的两个第二金属杆6上均滑动套设有套筒2，套筒2的一侧设有用于对套筒2进行锁定的锁紧旋钮1，两个套筒2的之间还跨接固定有金属连接杆3，金属连接杆3上套接固定有绝缘套5，绝缘套5由聚四氟乙烯材料制成，所述绝缘套5的下侧固定有金属镍棒7，绝缘套5的上侧设有与金属镍棒7连接的第一金属杆4，所述金属镍棒7与金属圈8所处的平面垂直，且金属镍棒7位于金属圈8的中轴线上，所述金属圈8的内侧还设置有绝缘网11，绝缘网11固定设置于金属圈8的中部，绝缘网11的网孔为面积为0.1平方厘米的方形孔，通过绝缘网11可对化学镀件进行支撑，且对化学镀产生的废料盛接。该化学镀夹具，将第一金属杆4连接在电镀阳极杆上，通过第一金属杆4和金属镍棒7组成辅助阳极；将两个第二金属杆6连接在电镀阴极杆上，通过第二金属杆6、金属连接杆3、套筒2、金属圈8和镀件固定件9组成金属阴极，通过镀件固定件9可以固定镀件，将金属镍棒7伸入腔体内腔，辅助阳极能将阳极电流引入到腔体内腔中，在内腔中形成高密度的、均匀的稳定电流，使得内腔化学镀层厚度均匀，通过第二金属杆6、套筒2、金属圈8和镀件固定件9将阴极电流传导至镀件中，此外，通过开口挡圈10和环形凹槽61卡位配合，便于对第二金属杆6和金属圈8进行安装和拆卸；通过锁紧旋钮1和套筒2配合便于对金属镍棒7进行调节，使用更方便，通过绝缘网11可对化学镀件进行支撑，且对化学镀产生的废料盛接。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学镀夹具，包括第一金属杆（4）、第二金属杆（6）、金属镍棒（7）、金属圈（8）和镀件固定件（9），其特征在于，所述金属圈（8）上设置有多个镀件固定件（9），所述金属圈（8）的左右两侧还设有通孔（81），第二金属杆（6）滑动穿过通孔（81）设置，所述金属圈（8）的下侧于第二金属杆（6）的端部开设有环形凹槽（61），环形凹槽（61）上配合卡接有开口挡圈（10），所述的两个第二金属杆（6）上均滑动套设有套筒（2），套筒（2）的一侧设有用于对套筒（2）进行锁定的锁紧旋钮（1），两个套筒（2）的之间还跨接固定有金属连接杆（3），金属连接杆（3）上套接固定有绝缘套（5），所述绝缘套（5）的下侧固定有金属镍棒（7），绝缘套（5）的上侧设有与金属镍棒（7）连接的第一金属杆（4），所述金属圈（8）的内侧还设置有绝缘网（11），绝缘网（11）固定设置于金属圈（8）的中部，绝缘网（11）的网孔为面积为0.1平方厘米的方形孔。

【技术特征摘要】
1.一种化学镀夹具，包括第一金属杆（4）、第二金属杆（6）、金属镍棒（7）、金属圈（8）和镀件固定件（9），其特征在于，所述金属圈（8）上设置有多个镀件固定件（9），所述金属圈（8）的左右两侧还设有通孔（81），第二金属杆（6）滑动穿过通孔（81）设置，所述金属圈（8）的下侧于第二金属杆（6）的端部开设有环形凹槽（61），环形凹槽（61）上配合卡接有开口挡圈（10），所述的两个第二金属杆（6）上均滑动套设有套筒（2），套筒（2）的一侧设有用于对套筒（2）进行锁定的锁紧旋钮（1），两个套筒（2）的之间还跨接固定有金属连接杆（3），金属连接杆（3）上套接固定有绝缘套（5），所述绝缘套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，黄燕，王守鹏，
申请(专利权)人：杨强，
类型：新型
国别省市：山东,37