一种无卤阻燃导电布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种无卤阻燃导电布及其制备方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种无卤阻燃导电布及其制备方法，旨在使本发明专利技术的制备方法在满足业内成型加工基本要求的同时，其产品无毒（低毒）、抑烟、阻燃及导电效果好，生产成本较低、符合欧盟ＥＮ１４５８２环保要求，且阻燃效果超过ＵＬ９４Ｖ－０要求。解决该问题的技术方案是：无卤阻燃导电布，其特征在于该导电布由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层，底层是导电布层。本发明专利技术适用于电子行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有阻燃及电磁屏蔽功能的柔性复合材料，尤其是一种无卤阻燃导电布 及其制备方法。适用于电子行业。
技术介绍
在电子行业内导电布的应用已十分广泛，由于电子行业的特殊性，要求导电布具有比UL94V-0 (UL94标准是美国保险商实验所制定的关于材料燃烧性能的试验方法标准)更高 阻燃要求的新型屏蔽软体包覆材料。传统的阻燃导电布一般采用刮层或浸渍阻燃剂处理的方 法，其阻燃效果不明显，而且燃烧产物有毒有害，还会导致竞争成本居高不下；而后又产生 了以多溴联苯等为主要阻燃剂的阻燃胶膜，复合导电布后，导电效果较好，但其燃烧产物可 能会合成有毒致癌物质，而且燃烧烟雾较大。随着全球阻燃剂非卤化、抑烟化和低有害化进 展的加快，曾在国际市场上占据重要地位的环保卤系阻燃剂，包括阻燃性能优异的溴系，由 于其燃烧时还是存在二次危害，尤其产生的致癌物质的巨大毒害，引起全世界人们的高度注 视。与此同时，各类无毒(低毒)、抑烟的阻燃剂的消费比例逐年上升，符合欧盟EN14582 环保要求，且阻燃效果比UL94V-0要求更高的无卤阻燃导电布产品成了行业内共同关注的焦 点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足而提供一种无卤阻燃导电布及其 制备方法，旨在使本专利技术的制备方法在满足业内成型加工基本要求的同时，其产品无毒(低毒)、抑烟、阻燃及导电效果好，生产成本较低、符合欧盟EN14582环保要求，且阻燃效果 超过UL94V-0要求。本专利技术所釆用的技术方案是无卤阻燃导电布，其特征在于该导电布由二层覆合而成， 表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层，底层是导电布层。 本专利技术无卤阻燃导电布的制备方法，步骤如下 1)准备热熔胶膜层的原料，按以下重量百分比配比PET、 PE、 PU或PP热熔胶粒 20一0份 硼酸锌 5—20份磷 5—20份三聚氰胺 10—30份 氧化镁 0.5—10份多磷酸盐 30—50份；2) 制备热熔胶膜层，将熔融指数在10-100之间的PET、 PE、 PU或PP热熔胶粒按步 骤1)的配方与阻燃剂硼酸锌、磷、三聚氰胺、氧化镁和多磷酸盐在温度100-20(TC的范围 内混合，用常规的离型纸刮膜工艺即可得到具有一定阻燃效果的热熔胶膜层；3) 通过电镀或真空溅射的方法得到导电布层，导电布层的厚度为0.05—0.2mm;4) 将热熔胶膜层和导电布层粘合在一起，贴合温度150-200°C,贴合速度2—10M/MIN， 贴合压力1一4kg;5) 利用带张力的收放巻装置收巻粘合好的无卤阻燃导电布。本专利技术的有益效果是1)本专利技术无卤阻燃导电布不仅符合EN14582的环保要求，同时 符合EN14582的卤素含量标准；2)本专利技术提供的产品，其阻燃性能高于UL-94V0的要求， 垂直燃烧时间能控制在6秒以内；3)本专利技术提供的产品只需要两层贴合就可实现功能要求， 不需要对导电布进行专门的阻燃和抗渗胶后处理。 具体实施例方式实施例1、本实施例无卤阻燃导电布，由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层， 底层是导电布层，其制备方法包括以下步骤-1)准备热熔胶膜层的原料，按以下重量百分比配比PU热熔胶粒 28份 硼酸锌 6份 单质磷 6份三聚氰胺 18份氧化镁 1份多磷酸盐 41份;2) 制备热熔胶膜层，将熔融指数为30的PU热熔胶粒按步骤1)的配方与阻燃剂硼酸 锌、单质磷、三聚氰胺、氧化镁和多磷酸盐在温度17CTC下混合，用常规的离型纸刮膜工艺 在双面离型纸上做成0. lmm厚的热熔胶膜层；3) 通过电镀或真空溅射的制成导电布层，导电布层的厚度为0.1mm;4) 将热熔胶膜层转移到热烫贴膜机的放料架上，将准备好的导电布也转移到放料架上，接好引布，将热熔胶膜层和导电布层同时经过热压棍压合粘合在一起，调整贴合温度175°C， 贴合速度9米/分，贴合压力1.5kg;5)利用带张力的收放巻装置收巻粘合好的无卤阻燃导电布。实施例2、本实施例无卤阻燃导电布，由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层，底层是导电布层，其制备方法包括以下步骤1)准备热熔胶膜层的原料，按以下重量百分比配比-PU热熔胶粒 35份 硼酸锌 5份单质磷 9份三聚氰胺 19份氧化镁 2份多磷酸盐 30份;2) 制备热熔胶膜层，将熔融指数为20的PU热熔胶粒按步骤1)的配方与阻燃剂硼酸 锌、单质磷、三聚氰胺、氧化镁和多磷酸盐在温度18(TC下混合，用常规的离型纸刮膜工艺 在双面离型纸上做成0. 12mm厚的热熔胶膜层；3) 通过电镀或真空溅射的制成导电布层，导电布层的厚度为0.11mm;4) 将热熔胶膜层转移到热烫贴膜机的放料架上，将准备好的导电布也转移到放料架上， 接好引布，将热熔胶膜层和导电布层同时经过热压棍压合粘合在一起，调整贴合温度160°C， 贴合速度7米/分，贴合压力2.5kg;5) 利用带张力的收放巻装置收巻粘合好的无卤阻燃导电布。 实施例3、本实施例无卤阻燃导电布，由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层， 底层是导电布层，其制备方法包括以下步骤1)准备热熔胶膜层的原料，按以下重量百分比配比PU热熔胶粒 37份硼酸锌 9份单质磷 5份三聚氰胺 21份氧化镁 1份多磷酸盐 27份；2) 制备热熔胶膜层，将熔融指数为40的PU热熔胶粒按步骤1)的配方与阻燃剂硼酸 锌、单质磷、三聚氰胺、氧化镁和多磷酸盐在温度165。C下混合，用常规的离型纸刮膜工艺 在双面离型纸上做成0. llnim厚的热熔胶膜层；3) 通过电镀或真空溅射的制成导电布层，导电布层的厚度为0.11mm;4) 将热熔胶膜层转移到热烫贴膜机的放料架上，将准备好的导电布也转移到放料架上， 接好引布，将热熔胶膜层和导电布层同时经过热压棍压合粘合在一起，调整贴合温度18(TC， 贴合速度6米/分，贴合压力1kg;5) 利用带张力的收放巻装置收巻粘合好的无卣阻燃导电布。 实施例4、本实施例无卤阻燃导电布，由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层， 底层是导电布层，其制备方法包括以下步骤-1)准备热熔胶膜层的原料，按以下重量百分比配比PET热熔胶粒 20份硼酸锌 5份单质磷 5份三聚氰胺 10份氧化镁 0.5份多磷酸盐 30份;2) 制备热熔胶膜层，将熔融指数为10的PET热熔胶粒按步骤1)的配方与阻燃剂硼 酸锌、单质磷、三聚氰胺、氧化镁和多磷酸盐在温度10(TC下混合，用常规的离型纸刮膜工 艺在双面离型纸上做成O.lOmm厚的热熔胶膜层；3) 通过电镀或真空溅射的制成导电布层，导电布层的厚度为0.05mm;4) 将热熔胶膜层转移到热烫贴膜机的放料架上，将准备好的导电布也转移到放料架上， 接好引布，将热熔胶膜层和导电布层同时经过热压棍压合粘合在一起，调整贴合温度15(TC， 贴合速度2米/分，贴合压力1kg;5) 利用带张力的收放巻装置收巻粘合好的无卤阻燃导电布。 实施例5、本实施例无卤阻燃导电布，由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层， 底层是导电布层，其制备方法包括以下步骤1)准备热熔胶膜层的原料，按以下重量百分比配比:PE热熔胶粒 40份硼酸锌 20份单质磷 20份三聚氰胺 30份氧化镁 10份多磷酸盐 50份;2) 制备热熔胶膜层，将熔融指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃导电布，其特征在于：该导电布由二层覆合而成，表层是混合有无卤阻燃剂的热熔胶膜层，底层是导电布层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田海玉，高坚生，
申请(专利权)人：浙江三元电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]