爪链的机械化制造设备制造技术

本发明专利技术是制造爪链饰品的设备，包括链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻边的压形工位、连接件工位、锁扣合拢的挤压工位、成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节坯输送槽，链节平片输送槽和链节坯输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆。能够机械化、高速生产爪链饰品。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种饰品爪链的制造设备。镶嵌宝石或代用品的爪链节连接构成的爪链是深受喜爱的饰品。目前爪链是用手工逐个打造链节，再用手工逐个连接。生产速度慢、工效低，成本高，而且手工制作难以保证尺寸统一，造成链节尺寸不标准，质量不稳定，外观粗糙，影响品位。此外，链节底部的翻边处呈尖锐折角，使用不舒适，也使外观显得粗糙。本技术的目的是提供一种可机械化制造爪链的设备。更进一步，本技术的目的是提供一种可生产均匀、精制、底部翻边初呈圆角的机械化爪链生产设备。本技术包括机器基座、传动机构、冲压机构，包含在铜带上冲下带有宝石爪趾、连接片锁扣的链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻边的压形工位、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工位、从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工位、平压链节使之整形的成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节胚输送槽，所述的链节平片输送槽位于链节胚输送槽的上方，链节平片输送槽和链节胚输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆；链节平片输送槽和链节胚输送槽上依次安装有链节平片冲模、压形冲模、连接片冲模的阴模、挤压机构、成形冲模的阴模；冲头上依次排列着链节平片冲模、压形冲模、连接片冲模、成形冲模的阳模；所述的链节平片输送槽和链节胚输送槽在压形工位竖向贯通，所述的贯通槽构成压形阴模，所述的贯通槽的前后两壁面与链节等宽，所述贯通槽的左右两壁呈自上至下逐渐收缩形，压形阳模的形状与阴模对应；所述的链节平片冲模的阴模内有横向的、供链节原材料铜带穿越的槽，所述的连接片冲模的阴模的阴模内有横向的、供连接片原材料铜带穿越的槽，所述的铜带由步进机构牵引；所述的冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反。进一步，所述的压形工位上阴模的底部设有一枕垫，枕垫的左右两壁呈自上至下逐渐收缩形，枕垫的上端面呈上弓的弧形，枕垫的下部支撑弹簧，压形阳模的形状与阴模对应。更进一步，所述的挤压机构是装在链节胚输送槽两侧的轴承对。本技术的工作原理如下用于制造链节平片的铜带在步进机构拖动下、穿越链节平片冲模的阴模内的横向的槽，在剪口工位由链节平片冲模的阳模冲下链节平片；链节平片落在链节平片输送槽上，由槽内的推杆每次向前推一个链节平片的距离；链节平片到达压形工位时在压形阴模、阳模共同作用下，链节平片的四周翻边，成为链节胚。所述的链节胚的前后翻边与片底呈直角，即完全合拢；左右翻边与片底呈钝角，呈半合拢状，其目的是使链节胚上的锁扣张开，便于连接片的置入。压形阴模本身构成链节平片输送槽到链节胚输送槽的竖向通道，压成的链节胚位于链节胚输送槽上；链节胚输送槽内的推杆每次将链节胚向前推一个链节胚的距离；链节胚在输送槽内到达连接件工位时，连接片冲模从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚的锁扣上；链节胚到达挤压工位时，轴承对从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢，连接片与链节牢固连接；至此爪链基本成形。进一步，成形工位上设置平压冲模，平压链节，使之整形。本技术的优点是实现爪链的机械化制造，极大地提高了劳动工效，降低成本；产品的外形均一、精致，同时爪链节的底部的折边处都呈明显的圆角，既提高了产品的使用舒适度，又提高产品的品位；机械化生产还提高了爪链质量，防止宝石脱落、脱链。以下结合附图进一步说明本技术附图说明图1是本专利技术总体结构图图2是本专利技术的模具工作示意图图3是本专利技术的模具剖视图图4是本专利技术的模具剖视图图5是模具结构图图6是剪口工位工作原理图图7是链节平片示意图图8是挤压工位原理图图9是爪链成品示意图实施例1参照附图本技术包括机器基座、传动机构、冲压机构，包含在铜带上冲下带有宝石爪趾、连接片锁扣的链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻边的压形工位、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工位、从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工位、平压链节使之整形的成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽8、链节胚输送槽9，所述的链节平片输送槽8位于链节胚输送槽9的上方，链节平片输送槽8和链节胚输送槽9内分别安装有受往复机构带动的推杆6、7；链节平片输送槽8和链节胚输送槽9上依次安装有剪口阴模1、压形阴模2`、连接片阴模3`、挤压机构4、成形阴模5；冲头上依次排列着剪口阳模1、压形阳模2、连接片阳模3、成形阳模5；所述的链节平片输送槽8和链节胚输送槽9在压形工位处竖向贯通，所述的贯通槽11构成压形阴模，所述的贯通槽的前后两壁面与链节等宽，所述贯通槽的左右两壁呈自上至下逐渐收缩形，压形阳模2的形状与阴模对应；所述的剪口阴模内有横向的、供原材料铜带14穿越的槽，该槽穿越剪口工位，铜带14由步进机构牵引，剪口阳模从铜带14上逐片冲下链节平片。所述的连接片阴模3`内有横向的、供原材料铜带15穿越的槽，所述的铜带15由步进机构牵引，连接片阳模3从铜带15上逐片冲下连接片16；所述的冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反。所述的挤压机构是装在链节胚输送槽两侧的轴承对，也可以是其他对压机构。本技术的工作过程如下用于制造链节平片10的铜带14在步进机构拖动下、穿越剪口阴模1内的横向的槽，在剪口工位由剪口阳模1冲下链节平片10；链节平片10落在链节平片输送槽8上，由槽内的推杆6每次向前推一个链节平片的距离；链节平片10到达压形工位时在压形阴模、阳模共同作用下，链节平片的四周翻边，成为链节胚16。所述的链节胚的前后翻边与片底呈直角，即完全合拢；左右翻边与片底呈钝角，呈半合拢状，其目的是使链节胚上的锁扣18张开，便于连接片17的置入。压形阴模2｀本身构成链节平片输送槽8到链节胚输送槽9的竖向通道，压成的链节胚16位于链节胚输送槽9上；链节胚输送槽9内的推杆7每次将链节胚向前推一个链节胚的距离；链节胚在输送槽9内到达连接件工位时，连接片冲模从铜带15上冲下连接片17并安放在相邻两个链节胚的锁扣上；链节胚到达挤压工位4时，轴承对从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢，连接片与链节牢固连接；至此爪链基本成形。实施例2参照附图在实施例1的基础上，在所述的压形阴模的底部设有一枕垫12，枕垫12的左右两壁呈自上至下逐渐收缩形，枕垫的上端面呈上弓的弧形，枕垫的下部支撑弹簧，压形阳模的形状与阴模对应。设置枕垫的作用是使链节底部的翻边处呈圆角形，增加使用的舒适度，外观的精致度。实施例3参照附图在实施例1的基础上，设置成形工位。成形阳模安装在冲压机构上，成形阴模位于链节胚输送槽上。成形冲模平压链节，使之整形。实施例4参照附图在实施例2的基础上，设置成形工位。成形工位设置平压冲模，平压链节，使之整形。连接件工位前部的爪链胚输送槽9上安装着一个链节整理阀13，所述的链节整理阀可滑动地安装在模具上，其光顺面迎向链节胚前进方向。当链节经过整理阀13时，沿整理阀13的光顺面逐个通过，其次序得到整理，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爪链的机械化制造设备，包括机器基座、传动机构、冲压机构，其特征在于：包含：在铜带上冲下带有宝石爪趾、连接片锁扣的链节平片的剪口工位、将链节平片四周翻边的压形工位、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工位、从输送槽两侧对 压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工位、平压链节使之整形的成形工位；模床上开有纵向的链节平片输送槽、链节胚输送槽，所述的链节平片输送槽位于链节胚输送槽的上方，链节平片输送槽和链节胚输送槽内分别安装有受往复机构带动的推杆；链节平片输送 槽和链节胚输送槽上依次安装有剪口阴模、压形冲模、连接片阴模、挤压机构、成形阴模；冲头上依次排列着剪口阳模、压形冲模、连接片阳模、成形阳模；所述的链节平片输送槽和链节胚输送槽在压形工位竖向贯通，所述的贯通槽构成压形阴模，所述的贯通槽的 前后两壁面与链节等宽，所述贯通槽的左右两壁呈自上至下逐渐收缩形，压形阳模的形状与阴模对应；所述的链节平片冲模的阴模内有模向的、供链节原材料铜带穿越的槽，所述的连接片冲模的阴模的阴模内有横向的、供连接片原材料铜带穿越的槽，所述的铜带由步进 机构牵引；所述的冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国基，
申请(专利权)人：潘国基，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]