纺织品阻燃处理的装置和工艺方法制造方法及图纸

用于纺织品的有效阻燃处理的装置，包括一个气室（１），用于织物的进出气室的进口（１２）和出口（１３），包括有氨气和气体通过的导管（３）安置在气室（１）内，其气体通过纺织品，再循环设备（６，７，８）使至少一些气体离开并使它回到气室，在气室内还包括取样设备（１５）以监测氨的含量。较好的是织物在气室（１）内的数个辊（４）上以螺旋的形式通过，气室还具有倾斜的顶（５）以防止冷凝的液体滴到织物上并且排水槽（１０）用来收集冷凝液。氨的初始浓度设定在７０％至９０％之间，以便提供储存的氨来补偿在较低温度时由织物所吸收较高的氨气量。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及的是一种用于纺织品，尤其是纤维素纺织品的阻燃处理的装置和工艺方法。纤维素纺织品通常用四羟基有机鏻混合物的水溶液浸渍来进行阻燃处理，THP混合物可以是THP盐，及部分地中和衍生物或与含氮化合物如尿素的缩合物。纺织材料在用THP浸渍后，接下来进行干燥然后用氨气固化处理使与纺织材料相接合的水不溶的固化聚合物。氨气可直接进入气室其纺织品织物通过该气室或者更好是氨气被强制通过气室内的织物。在本申请人早先的专利GB-A-1439608和GB-A-1439609中描述了较好的装置，其装置包括一个封闭的气室，密封的进口和出口，织物经此进口和出口移动，一个导管设置在气室上，并且具有一个或多个小孔，通过小孔气态氨流出，而且紧接着流过在每一小孔上通过的织物，气室具有防止冷凝水滴到织物上的装置。上述的装置具有一些缺点，特别是加工速度超过20米/分时，它不能够得到令人满意的固化处理的织物，有时固化处理的程度小于标准，以致于织物还必须进行再处理，而且使用相对大量的氨引起氨的损失到大气中，因此大气被污染。本专利技术提供一种改进的装置，该装置能够在较高的加工速度下工作，它能得到恒定的高水平的固化处理效果，它不易随加工工艺参数广泛的变化而变化，其中工艺参数为织物速度。织物的潮湿度，氨的浓度和固化处理湿度;而且它利用最佳的氨气量来完成固化处理，以致于所使用的氨量被大大的减少，并且环境污染得以限制。因此，本专利技术一方面提供一装置用来对纤维素织物的阻燃处理，它是通过织物经一种包括有氨的气体作用，在其所说的装置中，包括一个气室，织物通过的气室的一个进口和出口，至少有一个导管设置在所说的气室上，并且具有至少一个小孔，该孔(或全体的孔)覆盖织物的宽度，所说的装置还包括用来导致织物与导管接触并在所述小孔上移动的设备，用来测量氨气输送到气室比率的设备，再循环设备适应于从气室中至少提取一些所说的气体并向气室回气，本装置还包括用于分析气体的含氨量的设备，以及用来测量气室内温度的设备。本专利技术另一方面还提供一种用于纤维素织物阻燃处理的工艺方法，其所说的工艺方法包括用四羟基有机鏻(THP)混合物的水溶液浸渍织物，至少部分的干燥浸渍过的织物，然后用包括有氨的气体在所说的装置中来处理织物，并且处理的织物从所说的装置通过，至少有一些所说的气体从其装置中取出并在所说的工艺过程中接着被循环。本专利技术还提供一种织物，该织物在本申请的装置中进行处理，并且该织物根据所述的工艺方法进行阻燃处理，其装置和工艺方法已在上文被叙述。本工艺方法的主要特点是氨的输入率相对于所加工的织物的数量可精确的被控制，并且固化气室预先充满了氨，使储存的氨可允许相对于氨的输入，氨的损耗而所引起的任何较小的变化，在这些条件下，气室的温度通常是增加的，而且在空气中的氨的含量通常是减少的，直到它们达到稳态条件，当达到这种稳态时，氨的使用与氨的输入相平衡，对其进行调节，可保证THP化合物的完全聚合，并具有极少的未反应氨的残留。在平衡条件下，对于精确的氨的含量或气室温度的控制不是主要的，由于开始时总是低温高氨的含量，我们将其保持至平衡状态，即直到达到平衡，我们保证完成固化，尽管这意味着有少许多余氨的残留。织物的每一进出处，最好是通过柔性(例如橡胶)密封件或片状物;实际上是以不透气的方式来密封的。在气室中至少有一个导管用来输送氨进入到气室，该导管至少有一个小孔或孔眼，通过该孔眼氨进入到气室的空气中，织物处于在小孔或孔眼之上移动的状态，每个孔眼可以是圆形、正方形、长方形或椭圆形，例如可以是一系列的孔口或单孔口的形式。较好的是数个小孔实际上覆盖整个织物的宽度，因此，实际上所有的氨气通过织物。为了加工不同宽度的织物，较好是具有合格的板或覆盖件以关闭那些未被窄的织物覆盖住的小孔。气室可含有1至4个导管，每一导管的一个或数个小孔喷出的氨气通过织物，最好具有一保持织物与小孔之间小于60°的接触角的装置，此时一个导管或数个导管可安置在气室的任何地方，它们较好的是安置在织物进入气室后，氨气立即被强制通过织物的位置上，除了在导管上用氨强制通过织物进行处理外，较好的是织物还可以通过存在于气室的氨气气体和水蒸气。较好的是气室装备有许多辊子，它们可以是主动辊或被动辊，以便织物能够在辊子上以螺旋形状通过。在穿过气室的气体之后，固化处理的织物通过出口处离开气室。进入气室的织物通常含有一些水分，并且固化处理反应的副产物也产生水，这种水与进入织物的水一起，由于固化处理反应的加热，使其在气室中蒸发为蒸气。在气室中的这种蒸气含量最好是保持为最小量，并且这有可能使蒸气冷凝在气室的内壁上，较好的是有一相关联的装置来防止冷凝水滴到织物上这个防滴水装置可由气室的一个倾斜顶所构成，在不与织物相接触的情况下防滴水装置与气室底部的装置一起收集冷凝水，例如圆周排水槽或排水管道。该冷凝水在气室中可保留，但是最好是从气室中连续的将其排走。在气室中由氨和蒸气组成的气体可通过一个排气管通到气室外面，并且接着由排气管在一远程位置上再返回气室，最好是在气室较低的位置上。该返回的气体可通过一个带孔眼的导管，在导管上织物通过，但是最好通过一个带孔眼的导管喷出气体进入到气室的气体中。尤其便利的是排气管设置在气室中带有小孔加速通过织物的新的氨气的一个或数个导管附近，由于这是热度最高和蒸气喷出的位置。氨气导管和排气管最好两个都安置在气室的上面部分，同时回气管最好安置在气室的下面部分，除此之外氨气导管或排气管也可安置在气室较低的位置部分上。气体的排出和返回可与一个在气室中用来冷凝水的装置相连系，但是此外(或另一方法)，在气体返回到气室之前，排出的气体也可通过一个冷凝装置来减少它们的含水量，气体返回到气室可与通过排气管离开时的温度大约相同，但最好是冷些。当气体在外部被冷却时，气室可安置一个加热外套以减少气室的冷凝，在气室壁上一个冷却外套也可用于增加冷凝，由此减少或省去对外部冷凝装置的需要。然而，为了在气室中使氨的含量更均匀，对于氨的再循环排气和返回路线仍将存在。本专利技术的装置还含有用于取样于气室中大气的设备，以便氨的输入流量被适当的调节，保证维持气室的氨气含量稳定不变。气室最好安装在一个底座上，该底座限定了一个较低的间隔部分，气室织物进口和出口处实际上是气密连接，这个较低的间隔部分也提供有织物的进口和出口点，连同一个间隔部分的出气孔，最好是在外部抽气扇的减压下。用于该装置的纤维素织物首先用四羟基有机鏻混合物浸渍，纤维素织物实际上最好都是纤维素，但也可由纤维素纤维和其它能共混合的纤维或与此能共编织的纤维织成。非纤维素纤维最好是聚酯或聚酰胺纤维，但也可是聚丙烯酸系纤维(尤其是改性聚丙烯酸纤维)。聚酰胺纤维可以是脂肪族的。例如烷撑二胺和烷撑二羧酸(如尼龙66)或聚内酰胺(如尼龙6)的共聚物，或也可是芳族的，例如芳族聚酰胺，基于芳族的二羧酸和苯二胺。织物可含有至少30%的纤维素纤维和最高达70%的相互能混合的纤维(例如10-70%，尤其是25-60%的相互能混合的纤维)，例如，聚酰胺纤维。特别重要的是混合的织物含有纤维素纤维和聚酯纤维。混合织物相应地含有高达70%(例如高达60%)的聚酯纤维和30%、例如40%以上的纤维素纤维(例如1-70%或1-60%，比如15-60%，本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纤维素织物阻燃处理的装置，由织物经受包括氨的气体作用处理，其特征在于：包括有一个气室（１）进口处（１２）和出口处（１３）用于织物分别进出气室（１），至少有一个导管（３）安置在气室（１）内，该导管至少有一小孔，该孔（或全部孔）遍布所说织物的宽度，使织物与导管（３）接触和在小孔上移动的装置，进一步的特征在于循环装置（６；７；８）使一些所说的气体由气室（１）脱离，用于分析气体的含氨量取样设备（１５），用于测量输入到气室（１）氨气量的设备，和用于测量气室１温度的设备。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R科尔，
申请(专利权)人：阿尔布赖特威尔逊英国有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]