一种口服液连续自动装盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口服液连续自动装盒装置，包括固定板，所述固定板一侧设置有接料辊，所述接料辊上设置有卡瓶槽，所述卡瓶槽一侧设置有第一输送管，所述第一输送管一端设置有第二输送管，所述第二输送管内壁设置有缓冲垫，所述第二输送管底部设置有传送带。本实用新型专利技术通过设置装盒装置，步进电机带动转轴转动，转轴带动第二挡板和第三挡板转动，当其中一个第二挡板与传送带垂直时，步进电机停止，第二挡板和第三挡板对其中一个消毒盒进行固定，此时出料口对准第二输送管，口服液瓶从出料口进入到消毒盒，控制开关控制步进电机继续启动，出料口与第二输送管分离，有利于提高装盒的量的准确性，可以精确控制瓶子的下落。

A continuous automatic packing device for oral liquid

The utility model discloses a continuous automatic cartoning device for oral liquid, including a fixed plate, a receiving roller on one side of the fixed plate, a bottle jamming trough on the receiving roller, a first conveying pipe on one side of the bottle jamming trough, a second conveying pipe on one end of the first conveying pipe, and a wall of the second conveying pipe. A conveyor belt is arranged at the bottom of the second conveying pipe. The utility model sets a box-packing device, the stepping motor drives the rotating shaft to rotate, the rotating shaft drives the second baffle and the third baffle to rotate, when one of the second baffle is perpendicular to the conveyor belt, the stepping motor stops, the second baffle and the third baffle fix one of the disinfection boxes, at this time the outlet is aligned with the second conveyor pipe. The oral liquid bottle enters the disinfection box from the outlet, controls the switch to control the stepper motor to continue to start, and the outlet is separated from the second conveyor pipe, which is beneficial to improve the accuracy of the packing quantity and can accurately control the drop of the bottle.

【技术实现步骤摘要】
一种口服液连续自动装盒装置
本技术涉及口服液生产设备
，特别涉及一种口服液连续自动装盒装置。
技术介绍
科学技术的进步促使了工业自动化程度不断提高,制药企业也越来越注重生产的效率,同时随着国家对制药自动化要求的逐渐严格,药企都要不断提升自身制药装备的自动化水平。在玻璃安瓿、口服液等小圆瓶生产过程中,灌装好的产品需要经过沸水浴高位灭菌，才能进行销售,由于小圆瓶规格较小,不易转移输送,通常药厂先要将产品人工装入不锈钢消毒盒,然后以消毒盒为单位进行输送、灭菌等工艺生产，人工装盒过程工人劳动强度大,生产效率低下，亟待改进。因此，专利技术一种口服液连续自动装盒装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口服液连续自动装盒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口服液连续自动装盒装置，包括固定板，所述固定板一侧设置有接料辊，所述接料辊上设置有卡瓶槽，所述卡瓶槽一侧设置有第一输送管，所述第一输送管一端设置有第二输送管，所述第二输送管内壁设置有缓冲垫，所述第二输送管底部设置有传送带，所述传送带两侧均设置有装盒装置，所述传送带顶部设置有第一挡板，所述接料辊一侧设置有第一电机，所述固定板一侧设置有控制开关，所述控制开关一侧设置有步进电机驱动器。优选的，所述第二输送管弯曲设置，所述缓冲垫由海绵材料制成。优选的，所述装盒装置包括步进电机、转轴、第二挡板、第三挡板、支撑杆、密封板和出料口，所述步进电机设置在传送带一侧，所述步进电机的输出轴设置有转轴，所述转轴表面设置有第二挡板，所述第二挡板的数量设置为四个，所述第二挡板一侧设置有第三挡板，所述第三挡板的形状设置为弧形，所述转轴顶部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有密封板，所述密封板表面设置有出料口。优选的，所述第一挡板的数量设置为两个。优选的，所述第一输送管一侧设置有固定块，所述固定块的数量设置为两个，所述第一输送管通过连接块与固定板固定连接。优选的，所述步进电机与步进电机驱动器电性连接，所述传送带、第一电机和步进电机均与控制开关电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设置装盒装置，将消毒盒放在传送带一端，传送带运行，通过控制开关控制步进电机运行，步进电机带动转轴转动，转轴带动第二挡板和第三挡板转动，步进电机驱动器控制步进电机工作时每次转动一定的角度，即当其中一个第二挡板与传送带垂直时，步进电机停止，第二挡板和第三挡板对其中一个消毒盒进行固定，此时出料口对准第二输送管，口服液瓶从出料口进入到消毒盒，控制开关控制步进电机继续启动，出料口与第二输送管分离，阻止瓶子继续下落，弧形的第三挡板在转动时可以防止挤坏消毒盒，有利于提高装盒的量的准确性，可以精确控制瓶子的下落，通过设置缓冲垫和弯曲的第二输送管，在瓶子下落时，海绵材料制成的缓冲垫给瓶子进行缓冲，弯曲的第二输送管能够进一步减小瓶子运行的速度，有利于减少瓶子破损的几率，通过设置第一挡板，能够对消毒盒起限位作用，保持消毒盒运行时处于一条直线上，有利于提高装盒的准确性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传送带俯视图；图3为本技术的装盒装置结构示意图；图4为本技术的密封板俯视图；图中：1固定板、2接料辊、3卡瓶槽、4第一输送管、5第二输送管、6缓冲垫、7传送带、8装盒装置、81步进电机、82转轴、83第二挡板、84第三挡板、85支撑杆、86密封板、87出料口、9第一挡板、10第一电机、11控制开关、12步进电机驱动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种口服液连续自动装盒装置，包括固定板1，所述固定板1一侧设置有接料辊2，所述接料辊2上设置有卡瓶槽3，所述卡瓶槽3一侧设置有第一输送管4，所述第一输送管4一端设置有第二输送管5，所述第二输送管5内壁设置有缓冲垫6，对下落的瓶子起到缓冲作用，所述第二输送管5底部设置有传送带7，所述传送带7两侧均设置有装盒装置8，所述传送带7顶部设置有第一挡板9，所述接料辊2一侧设置有第一电机10，所述固定板1一侧设置有控制开关11，所述控制开关11一侧设置有步进电机驱动器12，控制步进电机81每次都转动固定的角度。所述第二输送管5弯曲设置，所述缓冲垫6由海绵材料制成，所述装盒装置8包括步进电机81、转轴82、第二挡板83、第三挡板84、支撑杆85、密封板86和出料口87，所述步进电机81设置在传送带7一侧，所述步进电机81的输出轴设置有转轴82，所述转轴82表面设置有第二挡板83，所述第二挡板83的数量设置为四个，所述第二挡板83一侧设置有第三挡板84，所述第三挡板84的形状设置为弧形，所述转轴82顶部设置有支撑杆85，所述支撑杆85底部设置有密封板86，实现对第二输送管5的开闭，所述密封板86表面设置有出料口87，所述第一挡板9的数量设置为两个，所述第一输送管4一侧设置有固定块，对第一输送管4起固定作用，所述固定块的数量设置为两个，所述第一输送管4通过连接块与固定板1固定连接，所述步进电机81与步进电机驱动器12电性连接，所述传送带7、第一电机10和步进电机81均与控制开关11电性连接。本实用工作原理：控制开关11控制第一电机10运行，第一电机10带动接料辊2转动，接料辊2上每个卡瓶槽3都携带一个瓶子进入第一输送管4，瓶子从卡瓶槽3出来后，接料辊2将瓶子压进第一输送管4，从第一输送管4进入到第二输送管5，在瓶子下落时，海绵材料制成的缓冲垫6给瓶子进行缓冲，弯曲的第二输送管5能够进一步减小瓶子运行的速度，通过控制开关11控制步进电机81和传送带7运行，将消毒盒放在传送带7一端，第一挡板9能够对消毒盒起限位作用，保持消毒盒运行时处于一条直线上传送带7运行时，步进电机81带动转轴82转动，转轴82带动第二挡板83和第三挡板84转动，步进电机驱动器12控制步进电机81工作时每次转动一定的角度，即当其中一个第二挡板83与传送带7垂直时，步进电机81停止，第二挡板83和第三挡板84对其中一个消毒盒进行固定，此时出料口87对准第二输送管5，口服液瓶从出料口87进入到消毒盒，控制开关11控制步进电机81继续启动，出料口87与第二输送管5分离，阻止瓶子继续下落，第三挡板84将装好后的消毒盒向前推动，最终在传送带7末端收集起来。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口服液连续自动装盒装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）一侧设置有接料辊（2），所述接料辊（2）上设置有卡瓶槽（3），所述卡瓶槽（3）一侧设置有第一输送管（4），所述第一输送管（4）一端设置有第二输送管（5），所述第二输送管（5）内壁设置有缓冲垫（6），所述第二输送管（5）底部设置有传送带（7），所述传送带（7）两侧均设置有装盒装置（8），所述传送带（7）顶部设置有第一挡板（9），所述接料辊（2）一侧设置有第一电机（10），所述固定板（1）一侧设置有控制开关（11），所述控制开关（11）一侧设置有步进电机驱动器（12）。

【技术特征摘要】
1.一种口服液连续自动装盒装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）一侧设置有接料辊（2），所述接料辊（2）上设置有卡瓶槽（3），所述卡瓶槽（3）一侧设置有第一输送管（4），所述第一输送管（4）一端设置有第二输送管（5），所述第二输送管（5）内壁设置有缓冲垫（6），所述第二输送管（5）底部设置有传送带（7），所述传送带（7）两侧均设置有装盒装置（8），所述传送带（7）顶部设置有第一挡板（9），所述接料辊（2）一侧设置有第一电机（10），所述固定板（1）一侧设置有控制开关（11），所述控制开关（11）一侧设置有步进电机驱动器（12）。2.根据权利要求1所述的一种口服液连续自动装盒装置，其特征在于：所述第二输送管（5）弯曲设置，所述缓冲垫（6）由海绵材料制成。3.根据权利要求1所述的一种口服液连续自动装盒装置，其特征在于：所述装盒装置（8）包括步进电机（81）、转轴（82）、第二挡板（83）、第三挡板（84）、支撑杆（85）、密封板（86）和出料口（87），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红仁，洪建荣，
申请(专利权)人：江西远东药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36