一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，包括外壳、转动轴主体、测量板、震动传感器、轴承和磨边轮固定轴，所述外壳内部安装有三相电机，所述三相电机的驱动轴通过联轴器与转动轴主体转动连接，所述转动轴主体两端设置有轴承，且轴承下端固定有轴承固定座，所述轴承固定座底部的滑块与支架上端的滑槽滑动连接，所述支架下端安装有震动传感器，所述磨边轮主体下端设置有测量板，且测量板底部四角连接有弹簧，所述弹簧另一端与固定杆连接，所述固定板与测量板之间安装有电子千分表。本实用新型专利技术通过设置转动轴主体、测量板、震动传感器、轴承和磨边轮固定轴，解决了磨边轮跳动量和动平衡测量同时测试的问题。

A testing device for beating and dynamic balancing of diamond grinding wheel

The utility model discloses a measuring device for the runout and dynamic balance of a diamond grinding wheel, which comprises a housing, a main body of a rotating shaft, a measuring plate, a vibration sensor, a bearing and a fixed shaft of a grinding wheel. The two ends of the main body of the rotating shaft are provided with bearings, and the lower end of the bearing is fixed with a bearing fixed seat. The slider at the bottom of the bearing fixed seat is sliding connected with the sliding groove at the upper end of the bracket. The lower end of the bracket is provided with a vibration sensor. The lower end of the main body of the grinding wheel is provided with a measuring plate, and the bottom of the measuring plate is connected with a spring at four corners. The other end of the spring is connected with a fixed rod, and an electronic micrometer is installed between the fixed plate and the measuring plate. The utility model solves the problem of simultaneous measurement of runout and dynamic balance of the grinding wheel by setting the main body of the rotating shaft, the measuring plate, the vibration sensor, the bearing and the fixed shaft of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置
本技术涉及磨边轮测试设备
，具体为一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置。
技术介绍
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体，在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故，为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内，且转轮的圆跳动决定回转精度对加工精度有很大的影响。所具有的缺点不足：市场上动平衡机无法测试磨砂轮跳动量数据，使磨砂轮需要在多个机器进行测试，收集数据，操作麻烦，测试效率低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，解决了磨边轮跳动量和动平衡测量同时测试的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，包括外壳、转动轴主体、测量板、震动传感器、轴承和磨边轮固定轴，所述外壳前端安装有显示屏，且显示屏下端设置有控制器，所述外壳内部安装有三相电机，所述三相电机的驱动轴通过联轴器与转动轴主体转动连接，所述转动轴主体中间部位设置有磨边轮固定轴，所述转动轴主体通过螺纹与紧固螺母旋合连接，且紧固螺母与磨边轮固定轴之间设置有磨边轮主体，所述转动轴主体两端设置有轴承，且轴承下端固定有轴承固定座，所述轴承固定座底部设置有滑块，所述轴承固定座底部的滑块与支架上端的滑槽滑动连接，且支架固定于底板上端，所述支架下端安装有震动传感器，所述磨边轮主体下端设置有测量板，且测量板底部四角连接有弹簧，所述弹簧另一端与固定杆连接，且两个所述固定杆之间设置有固定板，所述固定板与测量板之间安装有电子千分表，所述固定杆固定于底板上端。优选的，所述三相电机固定于外壳内部的电机固定板上端。优选的，所述底板固定于外壳右侧底部。优选的，所述电子千分表和震动传感器均通过导线与控制器串联。优选的，所述磨边轮固定轴（17）与紧固螺母（10）之间的转动轴主体（8）外壁上设置有螺纹（18）。（三）有益效果本技术提供了一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置三相电机、转动轴主体、震动传感器、测量板、电子千分表和控制器，通过三相电机带动转动轴主体转动使磨边轮主体转动，转动时由于磨边轮主体相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力，引起支架振动，通过震动传感器检测后将数据传送给控制器分析出动平衡数据，通过设置测量板和电子千分表，磨边轮主体转动时由于圆度不均，使旋转时凸出的一侧向下挤压测量板，测量板向下移动挤压电子千分表，通过电子千分表检测储最大挤压量和最小挤压量，检测出磨边轮跳动量，可在一台设备中测量出磨边轮跳动量和动平衡量。2、本技术通过设置轴承固定座、滑块和支架，限位槽、限位块和第二弹簧三者相互配合，通过轴承固定座底部的滑块与支架上端的滑槽连接，向右滑出右侧的轴承，将磨边轮主体设置有转动轴主体外部，通过紧固螺母与磨边轮固定轴夹紧磨边轮主体，测量使取卸方便。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术图1中转动轴主体示意图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1外壳、2显示屏、3控制器、4三相电机、5电机固定板、6联轴器、7支架、8转动轴主体、9磨边轮主体、10紧固螺母、11底板、12电子千分表、13测量板、14震动传感器、15轴承固定座、16轴承、17磨边轮固定轴、18螺纹、19滑块、20弹簧、21固定板、22固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，包括外壳1、转动轴主体8、测量板13、震动传感器14、轴承16和磨边轮固定轴17，外壳1前端安装有显示屏2，且显示屏2下端设置有控制器3，外壳1内部安装有三相电机4，三相电机4固定于外壳1内部的电机固定板5上端，三相电机4的驱动轴通过联轴器6与转动轴主体8转动连接，转动轴主体8中间部位设置有磨边轮固定轴17，转动轴主体8通过螺纹18与紧固螺母10旋合连接，所述磨边轮固定轴17与紧固螺母10之间的转动轴主体8外壁上设置有螺纹18，紧固螺母10与磨边轮固定轴17之间设置有磨边轮主体9，转动轴主体8两端设置有轴承16，且轴承16下端固定有轴承固定座15，轴承固定座15底部设置有滑块19，轴承固定座15底部的滑块19与支架7上端的滑槽滑动连接，向右滑出右侧的轴承16，将磨边轮主体9设置在转动轴主体8外部，通过紧固螺母10与磨边轮固定轴17夹紧磨边轮主体9，且支架7固定于底板11上端，底板11固定于外壳1右侧底部，支架7下端安装有震动传感器14，通过三相电机4带动转动轴主体8转动使磨边轮主体9转动，转动时由于磨边轮主体9相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力，引起振动，通过震动传感器14检测后将数据传送给控制器3分析出动平衡数据，磨边轮主体9下端设置有测量板13，且测量板13底部四角连接有弹簧20，弹簧20另一端与固定杆22连接，且两个固定杆22之间设置有固定板21，固定板21与测量板13之间安装有电子千分表12，电子千分表12和震动传感器14均通过导线与控制器3串联，磨边轮主体9转动时由于圆度不均，使旋转时凸出的一侧向下挤压测量板13，测量板13向下移动挤压电子千分表12，通过电子千分表12检测储最大挤压量和最小挤压量，最大挤压量和最小挤压量只差为跳动量，从而检测出磨边轮跳动量，固定杆22固定于底板11上端。使用时，通过轴承固定座15底部的滑块19与支架7上端的滑槽连接，向右滑出右侧的轴承16，将磨边轮主体9设置有转动轴主体8外部，通过紧固螺母10与磨边轮固定轴17夹紧磨边轮主体9，通过三相电机4带动转动轴主体8转动使磨边轮主体9转动，转动时由于磨边轮主体9相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力，引起振动，通过震动传感器14检测后将数据传送给控制器3分析出动平衡数据，磨边轮主体9转动时由于圆度不均，使旋转时凸出的一侧向下挤压测量板13，测量板13向下移动挤压电子千分表12，通过电子千分表12检测储最大挤压量和最小挤压量，最大挤压量和最小挤压量只差为跳动量，从而检测出磨边轮跳动量。综上可得，本技术通过设置转动轴主体8、测量板13、震动传感器14、轴承16和磨边轮固定轴17，解决了磨边轮跳动量和动平衡测量同时测试的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，包括外壳（1）、转动轴主体（8）、测量板（13）、震动传感器（14）、轴承（16）和磨边轮固定轴（17），其特征在于：所述外壳（1）前端安装有显示屏（2），且显示屏（2）下端设置有控制器（3），所述外壳（1）内部安装有三相电机（4），所述三相电机（4）的驱动轴通过联轴器（6）与转动轴主体（8）转动连接，所述转动轴主体（8）中间部位设置有磨边轮固定轴（17），所述转动轴主体（8）通过螺纹（18）与紧固螺母（10）旋合连接，且紧固螺母（10）与磨边轮固定轴（17）之间设置有磨边轮主体（9），所述转动轴主体（8）两端设置有轴承（16），且轴承（16）下端固定有轴承固定座（15），所述轴承固定座（15）底部设置有滑块（19），所述轴承固定座（15）底部的滑块（19）与支架（7）上端的滑槽滑动连接，且支架（7）固定于底板（11）上端，所述支架（7）下端安装有震动传感器（14），所述磨边轮主体（9）下端设置有测量板（13），且测量板（13）底部四角连接有弹簧（20），所述弹簧（20）另一端与固定杆（22）连接，且两个所述固定杆（22）之间设置有固定板（21），所述固定板（21）与测量板（13）之间安装有电子千分表（12），所述固定杆（22）固定于底板（11）上端。...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨边轮跳动量和动平衡测试装置，包括外壳（1）、转动轴主体（8）、测量板（13）、震动传感器（14）、轴承（16）和磨边轮固定轴（17），其特征在于：所述外壳（1）前端安装有显示屏（2），且显示屏（2）下端设置有控制器（3），所述外壳（1）内部安装有三相电机（4），所述三相电机（4）的驱动轴通过联轴器（6）与转动轴主体（8）转动连接，所述转动轴主体（8）中间部位设置有磨边轮固定轴（17），所述转动轴主体（8）通过螺纹（18）与紧固螺母（10）旋合连接，且紧固螺母（10）与磨边轮固定轴（17）之间设置有磨边轮主体（9），所述转动轴主体（8）两端设置有轴承（16），且轴承（16）下端固定有轴承固定座（15），所述轴承固定座（15）底部设置有滑块（19），所述轴承固定座（15）底部的滑块（19）与支架（7）上端的滑槽滑动连接，且支架（7）固定于底板（11）上端，所述支架（7）下端安装有震动传感器（14），所述磨边轮主体（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈衡平，
申请(专利权)人：广东奇亮磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44