一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置，包括挤出机本体和冷却水箱，挤出机本体的挤出筒道设有冷却水管道，冷却水管道通过第一冷水泵与冷却水箱连接，冷却水管道上设有若干淋浴喷头，挤出机本体的挤出筒道上设有连通水管，连通水管连接有换热器，换热器安装在挤出机本体的动力安装架上，换热器通过第二冷水泵与冷却水箱的进水口连接，挤出机本体的动力安装架上设有若干散热片，挤出机本体的动力安装架内设有循环冷却水管，循环冷却水管与冷却水箱连接；结构稳定，通过循环利用冷却水可对挤出机的工作温度进行限定操作，实现节能节约，可对动力机构进行及时的散热冷却，防止动力装置发热，提高使用寿命。

A cooling device for extruding machine for producing plastic raw materials

The utility model discloses a cooling device of an extruder for producing plastic raw materials, which comprises an extruder body and a cooling water tank. The extrusion tube of the extruder body is provided with a cooling water pipe. The cooling water pipe is connected with the cooling water tank through the first cold water pump, and the cooling water pipe is provided with a number of shower nozzles, and the extruder body is extruded. A connecting water pipe is arranged on the outlet pipe, and the connecting water pipe is connected with a heat exchanger. The heat exchanger is installed on the power installation rack of the extruder body, and the heat exchanger is connected with the water inlet of the cooling water tank through the second cold water pump. A number of heat sinks are arranged on the power installation rack of the extruder body, and a circulation is arranged in the power installation rack of the extruder body. Cooling water pipe, circulating cooling water pipe and cooling water tank connection; stable structure, through the recycling of cooling water can limit the working temperature of the extruder operation, to achieve energy saving, the power mechanism can be timely cooling, prevent the power plant from heating, improve service life.

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置
本技术涉及塑料生产挤出机
，具体为一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置。
技术介绍
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机的工作过程为：在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料，在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择最合适的线性速度。但是目前被广泛应用的挤出机，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：（1）挤出机采用电磁加热器将塑料加热，在挤出机不断的搅拌摩擦后，挤出机的温度不断升高，影响挤出机生产的塑料产品质量和后期处理；（2）挤出机长期作用之后，驱动电机的温度过高，不及时冷却的话，电机内的线圈容易烧坏，影响使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置，通过循环利用冷却水可对挤出机的工作温度进行限定操作，实现节能节约的目的，对动力机构进行及时的散热冷却，防止动力装置发热，提高使用寿命，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置，包括挤出机本体和冷却水箱，所述挤出机本体的挤出筒道设有空腔冷却管道，所述空腔冷却管道内设有固定安装有冷却水管道，所述冷却水管道通过第一冷水泵与冷却水箱的出水口连接，所述冷却水管道上设有若干等间距分布的淋浴喷头，所述挤出机本体的挤出筒道上设有热水出口，所述热水出口连接有连通水管，所述连通水管连接有换热器；所述换热器安装在所述挤出机本体的动力安装架上，所述换热器通过第二冷水泵与冷却水箱的进水口连接，所述挤出机本体的动力安装架上设有若干等间距分布的散热片，所述挤出机本体的动力安装架内设有循环冷却水管，所述循环冷却水管的进水端通过第三冷水泵与冷却水箱的出水口连接，所述循环冷却水管的出水端通过循环水管与冷却水箱的进水口连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述循环冷却水管上还设有两个散热风扇，所述循环冷却水管上也设有若干等间距分布的第二散热片。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷却水箱外设有冷却外罩，所述冷却水箱外表面上设有若干均匀分布的半导体制冷片。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷却水管道上设有总控流阀门。作为本技术一种优选的技术方案，两个所述散热风扇分别安装在所述挤出机本体的动力安装架的前后两面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构稳定，通过循环利用冷却水可对挤出机的工作温度进行限定操作，另外也可对动力装置进行降温处理，实现节能节约的目的，而且在动力安装架上增加冷水和散热结合的方式，对动力机构进行及时的散热冷却，防止动力装置发热，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中标号：1-挤出机本体；2-冷却水箱；3-空腔冷却管道；4-冷却水管道；5-第一冷水泵；6-淋浴喷头；7-热水出口；8-连通水管；9-换热器；10-第二冷水泵；11-散热片；12-循环冷却水管；13-第三冷水泵；14-循环水管；15-散热风扇；16-第二散热片；17-冷却外罩；18-半导体制冷片；19-总控流阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置，包括挤出机本体1和冷却水箱2，所述挤出机本体1的挤出筒道设有空腔冷却管道3，所述空腔冷却管道3内设有固定安装有冷却水管道4，所述冷却水管道4通过第一冷水泵5与冷却水箱2的出水口连接，冷却水箱2通过第一冷水泵5将冷水通入冷却水管道4内，冷却水管道4对挤出机本体1的挤出筒道进行冷却作用，通过循环利用冷却水可对挤出机的工作温度进行限定操作，实现最佳的挤出操作温度。需要补充说明的是，空腔冷却管道3设置在所述挤出机本体1的挤出筒道内，可减缓增温的速率，从而控制较稳定的挤出机加热效果。所述冷却水管道4上设有若干等间距分布的淋浴喷头6，所述挤出机本体1的挤出筒道上设有热水出口7，所述热水出口7连接有连通水管8，所述连通水管8连接有换热器9，所述换热器9安装在所述挤出机本体1的动力安装架上，所述换热器9通过第二冷水泵10与冷却水箱2的进水口连接，冷却水管道4内的水通过淋浴喷头6撒出，对所述挤出机本体1的挤出筒道直接进行冷却操作，冷却之后的水通过热水出口7排出，热水出口7连接到换热器9，从而对挤出机本体1的动力安装架进行冷却，从而起到循环冷却的作用。需要补充说明的是，所述挤出机本体1的动力安装架上安装有驱动马达，驱动马达在长期工作时产生大量的热，并且所述挤出机本体1的动力安装架的温度大于热水出口7出来的水温，从而利用两者的温度差，可对挤出机本体1的动力安装架进行降温处理，实现节能节约的目的。所述冷却水箱2外设有冷却外罩17，所述冷却水箱2外表面上设有若干均匀分布的半导体制冷片18，半导体制冷片18可对冷却水箱2内的冷却水进行及时的降温处理，实现热水的及时冷却，提高冷却效率。所述挤出机本体1的动力安装架上设有若干等间距分布的散热片11，所述挤出机本体1的动力安装架内设有循环冷却水管12，所述循环冷却水管12的进水端通过第三冷水泵13与冷却水箱2的出水口连接，所述循环冷却水管12的出水端通过循环水管14与冷却水箱2的进水口连接，散热片11和循环冷却水管12可对挤出机本体1的动力安装架进行降温处理，从而对动力装置进行降温，动力安装架上增加冷水和散热结合的方式，对动力机构进行及时的散热冷却，防止动力装置发热，提高使用寿命。所述循环冷却水管12上还设有两个散热风扇15，所述循环冷却水管12上也设有若干等间距分布的第二散热片16，散热风扇15实现冷热空气对流，从而也实现降温处理，并且也可对循环冷却水管12进行降温处理，提高冷却效率。优选的是，所述冷却水管道4上设有总控流阀门19，控制冷却的流量大小，从而控制降温的速度和降温量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置，包括挤出机本体（1）和冷却水箱（2），其特征在于：所述挤出机本体（1）的挤出筒道设有空腔冷却管道（3），所述空腔冷却管道（3）内设有固定安装有冷却水管道（4），所述冷却水管道（4）通过第一冷水泵（5）与冷却水箱（2）的出水口连接，所述冷却水管道（4）上设有若干等间距分布的淋浴喷头（6），所述挤出机本体（1）的挤出筒道上设有热水出口（7），所述热水出口（7）连接有连通水管（8），所述连通水管（8）连接有换热器（9）；所述换热器（9）安装在所述挤出机本体（1）的动力安装架上，所述换热器（9）通过第二冷水泵（10）与冷却水箱（2）的进水口连接，所述挤出机本体（1）的动力安装架上设有若干等间距分布的散热片（11），所述挤出机本体（1）的动力安装架内设有循环冷却水管（12），所述循环冷却水管（12）的进水端通过第三冷水泵（13）与冷却水箱（2）的出水口连接，所述循环冷却水管（12）的出水端通过循环水管（14）与冷却水箱（2）的进水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产塑胶原料用挤出机的冷却装置，包括挤出机本体（1）和冷却水箱（2），其特征在于：所述挤出机本体（1）的挤出筒道设有空腔冷却管道（3），所述空腔冷却管道（3）内设有固定安装有冷却水管道（4），所述冷却水管道（4）通过第一冷水泵（5）与冷却水箱（2）的出水口连接，所述冷却水管道（4）上设有若干等间距分布的淋浴喷头（6），所述挤出机本体（1）的挤出筒道上设有热水出口（7），所述热水出口（7）连接有连通水管（8），所述连通水管（8）连接有换热器（9）；所述换热器（9）安装在所述挤出机本体（1）的动力安装架上，所述换热器（9）通过第二冷水泵（10）与冷却水箱（2）的进水口连接，所述挤出机本体（1）的动力安装架上设有若干等间距分布的散热片（11），所述挤出机本体（1）的动力安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高峰，
申请(专利权)人：东莞市奥迪利塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44