一种阻燃钢质防火门的制造工艺制造技术

本发明专利技术提供一种阻燃钢质防火门的制造工艺，具体步骤如下：将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧；清洗防火门面板和背板内侧并烘干，将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，使用气枪除尘，将防火门芯板紧密地压放在防火门面板上，将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。本发明专利技术使用的阻燃胶中的各组分不损害防火门的物理机械性能，不降低防火门的热变形温度和机械强度，阻燃效果显著；芯板的配方中不含有卤素，不会出现反卤现象，由于各组分间的协同作用，抗压、抗折、耐火等性能指标好，延长了防火门的使用寿命。

Manufacturing process of a fire retardant steel fire door

The invention provides a manufacturing process of fire retardant steel fire door, and the concrete steps are as follows: spraying the fire retardant adhesive to the outside of the fire door panel and the back plate; cleaning and drying the inside of the fire door panel and the back plate; evenly scraping and coating the foam adhesive on the inside of the fire door panel and the back plate and the joint; using an air gun to dust and fire prevention. The door core board is pressed tightly on the fire door panel, and the glued fire door back board is buckled and pressed on the other side of the fire door core board to complete the gluing process; the glued fire door is hot-pressed, and then the hardware is installed and packaged. Each component of the flame retardant adhesive used in the invention does not damage the physical and mechanical properties of the fire door, does not reduce the thermal deformation temperature and mechanical strength of the fire door, and has remarkable flame retardant effect; the formula of the core board does not contain halogen, and does not appear anti-halogen phenomenon; due to the synergistic effect among the components, such performance indexes as compression resistance, flexural resistance, fire resistance, etc. Good, prolong the service life of fire door.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃钢质防火门的制造工艺
本专利技术涉及防火设备制造
，尤其涉及一种阻燃钢质防火门的制造工艺。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。现有的钢制防火门门板一般涂有防腐涂层，发生火情时高温破坏防腐涂层，降低了防火门门板的热变形温度和机械强度，降低了防火门的防火性能；现有的钢制防火门多采用菱镁水泥体系芯板，由于温差大等原因吸水后，芯板会发生电解产生反卤现象腐蚀门板，降低了防火门的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种阻燃钢质防火门的制造工艺。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种阻燃钢质防火门的制造工艺，具体步骤如下：(1)将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧，使其在防火门面板和背板表面形成阻燃膜；(2)使用丙酮洗剂清洗防火门面板和背板内侧并烘干，之后将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，(3)使用气枪去除防火门芯板表面灰尘，然后迅速地将防火门芯板紧密地压放在涂胶完成的防火门面板上，再将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；(4)将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。步骤(1)中喷淋时，喷淋压力为6.5～7.5Pa，喷淋时间为3.5～4.5秒，阻燃胶的用量为45～55g/m2。步骤(1)中的阻燃胶配方中各组分重量份数为：磷酸三乙酯TEP11～14份、磷酸三酯TCEP22～27份。步骤(3)中的防火门芯板的配方中各组分重量份数为：珍珠岩34～36份、钠质膨润土17.5～18.5份、硫酸镁11.5～12.5份、氧化镁19～21份、氢氧化钙9.5～11.5份、氧化硼4.7～5.3份、木质素5.5～6.5份、水26～30份。步骤(3)中制备防火门芯板的步骤为：(a)将硫酸镁、氧化镁溶于水搅拌均匀，得混合溶液；(b)在搅拌珍珠岩的同时，向其中加入搅拌均匀的混合溶液；(c)待珍珠岩和混合溶液搅拌均匀后，再倒入氧化硼、钠质膨润土、氢氧化钙及木质素，混合均匀，即得可进行防火门填充的填芯材料；(d)将填芯材料注入芯板模具内，夯实并进行加热，得到防火门芯板。制备防火门芯板的步骤(d)中的加热工艺为：加热温度80～83℃，加热时间20～25分钟。本专利技术的有益效果是：本专利技术使用的阻燃胶中的各组分不损害防火门的物理机械性能，不降低防火门的热变形温度和机械强度，阻燃效果显著；芯板的配方中不含有卤素，不会出现反卤现象，由于各组分间的协同作用，抗压、抗折、耐火等性能指标好，延长了防火门的使用寿命。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种阻燃钢质防火门的制造工艺，具体步骤如下：(1)将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧，使其在防火门面板和背板表面形成阻燃膜；(2)使用丙酮洗剂清洗防火门面板和背板内侧并烘干，之后将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，(3)使用气枪去除防火门芯板表面灰尘，然后迅速地将防火门芯板紧密地压放在涂胶完成的防火门面板上，再将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；(4)将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。步骤(1)中喷淋时，喷淋压力为6.5～7.5Pa，喷淋时间为3.5～4.5秒，阻燃胶的用量为45～55g/m2。步骤(1)中的阻燃胶配方中各组分重量份数为：磷酸三乙酯TEP11～14份、磷酸三酯TCEP22～27份。步骤(3)中的防火门芯板的配方中各组分重量份数为：珍珠岩34～36份、钠质膨润土17.5～18.5份、硫酸镁11.5～12.5份、氧化镁19～21份、氢氧化钙9.5～11.5份、氧化硼4.7～5.3份、木质素5.5～6.5份、水26～30份。步骤(3)中制备防火门芯板的步骤为：(a)将硫酸镁、氧化镁溶于水搅拌均匀，得混合溶液；(b)在搅拌珍珠岩的同时，向其中加入搅拌均匀的混合溶液；(c)待珍珠岩和混合溶液搅拌均匀后，再倒入氧化硼、钠质膨润土、氢氧化钙及木质素，混合均匀，即得可进行防火门填充的填芯材料；(d)将填芯材料注入芯板模具内，夯实并进行加热，得到防火门芯板。制备防火门芯板的步骤(d)中的加热工艺为：加热温度80～83℃，加热时间20～25分钟。实施例一一种阻燃钢质防火门的制造工艺，具体步骤如下：(1)将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧，使其在防火门面板和背板表面形成阻燃膜；(2)使用丙酮洗剂清洗防火门面板和背板内侧并烘干，之后将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，(3)使用气枪去除防火门芯板表面灰尘，然后迅速地将防火门芯板紧密地压放在涂胶完成的防火门面板上，再将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；(4)将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。步骤(1)中喷淋时，喷淋压力为6.5Pa，喷淋时间为4.5秒，阻燃胶的用量为45g/m2。步骤(1)中的阻燃胶配方中各组分重量份数为：磷酸三乙酯TEP11份、磷酸三酯TCEP27份。步骤(3)中的防火门芯板的配方中各组分重量份数为：珍珠岩34份、钠质膨润土18.5份、硫酸镁11.5份、氧化镁21份、氢氧化钙9.5份、氧化硼5.3份、木质素5.5份、水30份。步骤(3)中制备防火门芯板的步骤为：(a)将硫酸镁、氧化镁溶于水搅拌均匀，得混合溶液；(b)在搅拌珍珠岩的同时，向其中加入搅拌均匀的混合溶液；(c)待珍珠岩和混合溶液搅拌均匀后，再倒入氧化硼、钠质膨润土、氢氧化钙及木质素，混合均匀，即得可进行防火门填充的填芯材料；(d)将填芯材料注入芯板模具内，夯实并进行加热，得到防火门芯板。制备防火门芯板的步骤(d)中的加热工艺为：加热温度80℃，加热时间25分钟。实施例二一种阻燃钢质防火门的制造工艺，具体步骤如下：(1)将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧，使其在防火门面板和背板表面形成阻燃膜；(2)使用丙酮洗剂清洗防火门面板和背板内侧并烘干，之后将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，(3)使用气枪去除防火门芯板表面灰尘，然后迅速地将防火门芯板紧密地压放在涂胶完成的防火门面板上，再将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；(4)将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。步骤(1)中喷淋时，喷淋压力为7.5Pa，喷淋时间为3.5秒，阻燃胶的用量为55g/m2。步骤(1)中的阻燃胶配方中各组分重量份数为：磷酸三乙酯TEP14份、磷酸三酯TCEP22份。步骤(3)中的防火门芯板的配方中各组分重量份数为：珍珠岩36份、钠质膨润土17.5份、硫酸镁12.5份、氧化镁19份、氢氧化钙11.5份、氧化硼4.7份、木质素6.5份、水26份。步骤(3)中制备防火门芯板的步骤为：(a)将硫酸镁、氧化镁溶于水搅拌均匀，得混合溶液；(b)在搅拌珍珠岩的同时，向其中加入搅拌均匀的混合溶液；(c)待珍珠岩和混合溶液搅拌均匀后，再倒入氧化硼、钠质膨润土、氢氧化钙及木质素，混合均匀，即得可进行防火门填充的填芯材料；(d)将填芯材料注入芯板模具内，夯实并进行加热，得到防火门芯板。制备防火门芯板的步骤(d)中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃钢质防火门的制造工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧，使其在防火门面板和背板表面形成阻燃膜；(2)使用丙酮洗剂清洗防火门面板和背板内侧并烘干，之后将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，(3)使用气枪去除防火门芯板表面灰尘，然后迅速地将防火门芯板紧密地压放在涂胶完成的防火门面板上，再将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；(4)将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃钢质防火门的制造工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)将阻燃胶喷淋到防火门面板和背板的外侧，使其在防火门面板和背板表面形成阻燃膜；(2)使用丙酮洗剂清洗防火门面板和背板内侧并烘干，之后将发泡胶均匀地刮涂在防火门面板和背板的内侧以及接缝处，(3)使用气枪去除防火门芯板表面灰尘，然后迅速地将防火门芯板紧密地压放在涂胶完成的防火门面板上，再将完成涂胶的防火门背板扣合压放在防火门芯板的另一面上，完成涂胶工艺；(4)将涂胶完成的防火门进行热压处理，之后安装五金件并封装。2.根据权利要求1所述的阻燃钢质防火门的制造工艺，其特征在于，步骤(1)中喷淋时，喷淋压力为6.5～7.5Pa，喷淋时间为3.5～4.5秒，阻燃胶的用量为45～55g/m2。3.根据权利要求1所述的阻燃钢质防火门的制造工艺，其特征在于，步骤(1)中的阻燃胶配方中各组分重量份数为：磷酸三乙酯TEP11～14份、磷酸三酯TCEP22～27份。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，杨明，
申请(专利权)人：天津市格林门业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12