一种陶瓷加工用胚体修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，尤其为一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台、旋转底座、第一传送带、第二传送带和电动滑轨，所述旋转底座包括第一电机和转盘，所述工作台顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块，且固定块顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有水平设置的固定杆，所述固定杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有打磨轮，所述电动滑轨顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底端中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有夹持装置，本装置可以实现陶瓷的批量加工生产，改变了传统陶瓷加工需要逐个单一进行的缺点，提高了加工效率，具有巨大的经济效益，值得推广。

A ceramic body trimming device for ceramic processing

The utility model relates to the technical field of ceramic processing, in particular to an embryo trimming device for ceramic processing, which comprises a worktable, a rotary base, a first conveyor belt, a second conveyor belt and an electric sliding rail. The rotary base comprises a first motor and a rotating disc, and the top of the worktable is fixed with symmetrically arranged solids on both sides. The top of the fixed block is connected with a screw, and the top of the fixed block is rotated and connected with a horizontal fixed rod. The top of the fixed rod is fixed and connected with a second motor. The end of the spindle of the second motor is fixed and connected with a grinding wheel. The top of the electric slide rail is fixed and connected with a first fixed plate and the first fixed plate. The bottom end of the electric telescopic rod is fixed and connected with a clamping device. The device can realize the batch processing and production of ceramics, change the shortcomings of traditional ceramics processing which need to be carried out one by one, improve the processing efficiency, and have great economic benefits. It is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用胚体修边装置
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷加工用胚体修边装置。
技术介绍
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，陶瓷坯体制品的批量生产过程，将泥料注入陶瓷坯体成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和打磨处理得到符合要求的产品，因此，对陶瓷加工用胚体修边装置的需求日益增长。在现有的陶瓷加工过程中，一般采用人工手持打磨轮对单个坯件进行修边和打磨处理，该种方式无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，生产效率低，无法满足批量生产加工，而且手持操作，易造成工作者在打磨时被打磨轮或者打磨刀刮伤，具有一定的危险性，因此，针对上述问题提出一种陶瓷加工用胚体修边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用胚体修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台、旋转底座、第一传送带、第二传送带和电动滑轨，所述旋转底座包括第一电机和转盘，所述工作台顶端中央固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有转盘，且转盘底端面和工作台顶端面均开设有对应的凹槽，所述凹槽内设有钢珠，所述转盘顶端开设有模具槽；所述工作台顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块，且固定块顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有水平设置的固定杆，所述固定杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有打磨轮，所述工作台顶端位于螺杆的前后两端固定连接有竖直设置的支架，所述支架顶端固定连接有水平设置的连接板，所述连接板顶端固定连接有电动滑轨，且电动滑轨顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底端中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括第二固定板、气缸和夹持板，所述第二固定板内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第二固定板内部两端固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有滑块，且滑块底端固定连接有夹持板。优选的，所述打磨轮的数量为2个，且为左右对称设置。优选的，所述工作台的后端设置有第一传送带，所述工作台的前端一侧设置有第二传送带。优选的，所述支架的数量为2-4个，且呈对称设置。优选的，所述夹持板顶端面为弧形，且其顶端面固定设有海绵垫层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一传送带、第二传送带和夹持装置可以实现陶瓷加工工业化，待加工的陶瓷胚体由第一传送带运输到工作台，然后通过夹持装置将其放上旋转底座上进行修边打磨，完成后经第二传送带运走，这样便可以实现大批量的陶瓷加工，改变了传统陶瓷加工需要逐个单一进行的缺点，提高了加工效率，具有巨大的收益；2、本技术中，通过设置的两组打磨轮配合旋转底座可以对陶瓷胚体快速打磨，提高了修边加工的效率，改变了传统需要人手工进行打磨效率低的缺点，转盘底端的钢珠提高了转盘转动的稳定性，转盘顶端开设的模具槽用于放置陶瓷胚体防止陶瓷晃动；3、本技术中，通过设置的固定块、螺杆和固定杆可以对打磨轮的位置进行调节，通过调节螺杆可以调节打磨轮的高度，转动固定杆可以实现空间上水平位置的调节，有利于对陶瓷胚体不同部位进行修边加工。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-工作台、2-旋转底座、201-第一电机、202-转盘、3-钢珠、4-第一传送带、5-第二传送带、6-固定块、7-螺杆、8-固定杆、9-第二电机、10-打磨轮、11-支架、12-连接板、13-电动滑轨、14-第一固定板、15-电动伸缩杆、16-夹持装置、1601-第二固定板、1602-气缸、1603-滑块、1604-夹持板、17-海绵垫层、a-模具槽、b-滑槽、c-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台1、旋转底座2、第一传送带4、第二传送带5和电动滑轨13，所述旋转底座2包括第一电机201和转盘202，所述工作台1顶端中央固定连接有第一电机201，所述第一电机201主轴末端固定连接有转盘202，且转盘202底端面和工作台1顶端面均开设有对应的凹槽c，所述凹槽c内设有钢珠3，所述转盘202顶端开设有模具槽a，设置的钢珠3提高了转盘202转动的稳定性，转盘202顶端开设的模具槽a用于放置陶瓷胚体防止陶瓷晃动，所述工作台1顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块6，且固定块6顶端螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7顶端转动连接有水平设置的固定杆8，所述固定杆8顶端固定连接有第二电机9，所述第二电机9主轴末端固定连接有打磨轮10，设置的固定块6、螺杆7和固定杆8可以对打磨轮10的位置进行调节，通过调节螺杆7可以调节打磨轮10的高度，转动固定杆8可以实现空间上水平位置的调节，有利于对陶瓷胚体不同部位进行修边加工，所述工作台1顶端位于螺杆的前后两端固定连接有竖直设置的支架11，所述支架11顶端固定连接有水平设置的连接板12，所述连接板12顶端固定连接有电动滑轨13，且电动滑轨13顶端固定连接有第一固定板14，所述第一固定板14底端中央固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15底端固定连接有夹持装置16，所述夹持装置16包括第二固定板1601、气缸1602和夹持板1604，所述第二固定板1601内壁开设有滑槽b，所述滑槽b内滑动连接有滑块1603，所述第二固定板1601内部两端固定连接有气缸1602，所述气缸1602顶端固定连接有滑块1603，且滑块1603底端固定连接有夹持板1604，通过设置的第一传送带4、第二传送带5和夹持装置16可以实现陶瓷加工工业化，改变了传统陶瓷加工需要逐个单一进行的缺点，提高了加工效率，具有巨大的收益。所述打磨轮10的数量为2个，且为左右对称设置，提高了陶瓷胚体修边的效率，节省了加工时间，所述工作台1的后端设置有第一传送带4，所述工作台1的前端一侧设置有第二传送带4，有利于实现陶瓷的批量加工，提高收益，所述支架11的数量为2-4个，且呈对称设置，有利于装置的合理运行，所述夹持板1604顶端面为弧形，且其顶端面固定设有海绵垫层17，有利于对陶瓷胚体夹持和保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台(1)、旋转底座(2)、第一传送带(4)、第二传送带(5)和电动滑轨(13)，其特征在于：所述旋转底座(2)包括第一电机(201)和转盘(202)，所述工作台(1)顶端中央固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)主轴末端固定连接有转盘(202)，且转盘(202)底端面和工作台(1)顶端面均开设有对应的凹槽(c)，所述凹槽(c)内设有钢珠(3)，所述转盘(202)顶端开设有模具槽(a)；所述工作台(1)顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块(6)，且固定块(6)顶端螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)顶端转动连接有水平设置的固定杆(8)，所述固定杆(8)顶端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)主轴末端固定连接有打磨轮(10)，所述工作台(1)顶端位于螺杆的前后两端固定连接有竖直设置的支架(11)，所述支架(11)顶端固定连接有水平设置的连接板(12)，所述连接板(12)顶端固定连接有电动滑轨(13)，且电动滑轨(13)顶端固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)底端中央固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)底端固定连接有夹持装置(16)，所述夹持装置(16)包括第二固定板(1601)、气缸(1602)和夹持板(1604)，所述第二固定板(1601)内壁开设有滑槽(b)，所述滑槽(b)内滑动连接有滑块(1603)，所述第二固定板(1601)内部两端固定连接有气缸(1602)，所述气缸(1602)顶端固定连接有滑块(1603)，且滑块(1603)底端固定连接有夹持板(1604)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台(1)、旋转底座(2)、第一传送带(4)、第二传送带(5)和电动滑轨(13)，其特征在于：所述旋转底座(2)包括第一电机(201)和转盘(202)，所述工作台(1)顶端中央固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)主轴末端固定连接有转盘(202)，且转盘(202)底端面和工作台(1)顶端面均开设有对应的凹槽(c)，所述凹槽(c)内设有钢珠(3)，所述转盘(202)顶端开设有模具槽(a)；所述工作台(1)顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块(6)，且固定块(6)顶端螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)顶端转动连接有水平设置的固定杆(8)，所述固定杆(8)顶端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)主轴末端固定连接有打磨轮(10)，所述工作台(1)顶端位于螺杆的前后两端固定连接有竖直设置的支架(11)，所述支架(11)顶端固定连接有水平设置的连接板(12)，所述连接板(12)顶端固定连接有电动滑轨(13)，且电动滑轨(13)顶端固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)底端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉平，张清，钱向红，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32