用于3D打印机的熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印机的熔化装置，包括放置座，所述放置座上设有放置腔，放置腔的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴的外侧焊接有多组搅动杆，第一转轴上绕设有两个连接线，放置座上设有两个对称设置的安装腔，放置腔位于两个安装腔之间，两个安装腔相互靠近的一侧内壁上均开设有横孔，两个横孔均与放置腔相连通，两个连接线相互远离的一端分别贯穿相对应的横孔并连接有第一移动板。本实用新型专利技术实用性高，通过第一转轴和搅动杆，便于对大颗粒的金属粉末进行粉碎处理，并且通过第一弹簧和滚珠，防止过滤板堵塞，有效的提高了工作效率，且熔化效果好。

Melting device for 3D printer

The utility model discloses a melting device for a 3D printer, including a placement seat, which is provided with a placement cavity, an installation slot is arranged on the top inner wall of the placement cavity, and a stepping motor is installed in the installation slot. A first rotating shaft is welded on the output shaft of the stepping motor, and a plurality of stirring rods are welded on the outer side of the first rotating shaft. Two connecting wires are wound on the first rotating shaft, and two symmetrically arranged installation cavities are arranged on the placement seat. The placement cavities are located between the two installation cavities. The inner walls of the two installation cavities near each other are provided with transverse holes. The two transverse holes are connected with the placement cavity, and the ends of the two connecting wires are separately penetrated corresponding to each other. The transverse hole is connected with a first moving plate. The utility model has high practicability, through the first rotating shaft and the agitating rod, it is convenient for crushing large particles of metal powder, and through the first spring and the ball, it prevents the filter plate from blocking, effectively improves the work efficiency, and the melting effect is good.

【技术实现步骤摘要】
用于3D打印机的熔化装置
本专利技术涉及3D打印设备
，尤其涉及一种用于3D打印机的熔化装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这项技术常常在模具制造、工业设计等领域，被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，目前存在多种3D打印技术，常用的技术包括粘结材料三维打印、光固化三维打印以及熔融材料三维打印等，经检索，申请公布号为CN106825572A所公开的一种激光选区熔化装置及3D打印机，包括固定座、驱动机构、第一转动机构、旋转臂以及机械臂；旋转臂的一端与固定座转动连接，另一端与机械臂的一端转动连接；驱动机构与旋转臂连接，用于驱动旋转臂相对固定座转动，以使机械臂前后移动；第一转动机构与机械臂连接，用于驱动机械臂相对旋转臂转动，以使机械臂左右移动，驱动机构和第一转动机构带动机械臂前后和左右移动，激光耦合与激发机构的活动范围较广，其不受激光振镜偏转角度的限制，激光光束照射到金属粉末层的范围较大，成型构件尺寸较大，有利于该工艺技术及其装备在世界范围内的推广与应用，但是有的时候添加到熔化装置内的金属粉末的颗粒较大，影响其熔化效果，目前都是通过采用过滤板来筛选，但过滤板在长期使用过程中容易堵塞，因此我们提出了用于3D打印机的熔化装置用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了用于3D打印机的熔化装置。本专利技术提出的用于3D打印机的熔化装置，包括放置座，所述放置座上设有放置腔，放置腔的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴的外侧焊接有多组搅动杆，第一转轴上绕设有两个连接线，放置座上设有两个对称设置的安装腔，放置腔位于两个安装腔之间，两个安装腔相互靠近的一侧内壁上均开设有横孔，两个横孔均与放置腔相连通，两个连接线相互远离的一端分别贯穿相对应的横孔并连接有第一移动板，两个第一移动板相互靠近的一侧均焊接有多个第一弹簧，位于同一个第一移动板上的多个第一弹簧均焊接于安装腔的一侧内壁上，两个放置腔相互靠近的一侧内壁上均开设有位于横孔下方的连接孔，两个第一移动板相互靠近的一侧底部均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧分别贯穿相对应的连接孔，放置腔的两侧内壁上均焊接有固定板，连接板位于固定板的下方，固定板的底部转动安装有转动板，转动板的底部滚动安装有滚珠，两个固定板相互靠近的底部一侧均焊接有斜板，两个转动板相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧，位于同一个转动板上的多个第二弹簧的同一端焊接于斜板上，放置腔的两侧内壁上均开设有位于连接孔下方的滑动槽，滑动槽的底部内壁上焊接有第三弹簧，两个第三弹簧的顶端焊接有同一个过滤板，两个滚珠均与过滤板的顶部相接触，过滤板的顶部两侧均焊接有限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别与两个转动板相互远离的一侧相接触，过滤板的顶部开设有竖孔，第一转轴的底端焊接有第二转轴，第二转轴的底端贯穿竖孔，放置腔的底部内壁上滑动安装有两个第二移动板，第二转轴位于两个第二移动板之间，第二转轴的外侧安装有齿轮，两个第二移动板相互靠近的一侧均安装有齿条，齿轮与两个齿条均相啮合，第二移动板的一侧焊接有刮板，放置座上设有位于放置腔下方的熔化腔，熔化腔的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔与放置腔相连通。优选的，所述步进电机的顶部焊接有安装板，且步进电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。优选的，所述放置腔的顶部内壁上开设有两个对称设置的嵌入孔，嵌入孔内滑动安装有密封板。优选的，每组搅动杆的数量均为六到八个，且六到八个搅动杆呈环形排布。优选的，两个连接线的绕向相反。优选的，位于同一个第一移动板上的第一弹簧的数量为四到六个，且位于同一个移动板上的四到六个第一弹簧位于同一竖直轴线上。优选的，两个第一移动板对称设置，且第一移动板与安装腔的内壁滑动连接。优选的，所述第二转轴与竖孔的侧壁不接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、通过放置座、放置腔、步进电机、第一转轴和搅动杆相配合，将金属粉末通过嵌入孔放入放置腔内，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第一转轴进行转动，第一转轴带动搅动杆进行转动，便于对大颗粒的金属粉末进行粉碎处理；(2)、通过连接线、横孔、第一移动板、第一弹簧、连接板、连接孔、固定板、转动板、滚珠、斜板、第二弹簧、限位板、过滤板、第三弹簧、第二转轴、竖孔、第一移动板、齿轮、齿条和刮板相配合，第一转轴带动连接线进行移动，连接线带动第一移动板进行移动，第一移动板挤压第一弹簧，第一移动板带动连接板进行移动，连接板带动转动板进行移动，转动板挤压第二弹簧，转动板上的滚珠在过滤板的顶部滚动，第三弹簧由于自身的弹力推动过滤板进行移动，防止过滤板堵塞，且可以将金属粉末集中到搅动杆的位置，有效的提高了工作效率，第一转轴带动第二转轴进行转动，第二转轴上的齿轮与第二移动板上的齿条相啮合，带动第二移动板进行移动，第二移动板带动刮板进行移动，将放置腔内处理好的金属粉末推入进料孔内，金属粉末通过进料孔进入熔化腔，熔化效果好。本专利技术实用性高，通过第一转轴和搅动杆，便于对大颗粒的金属粉末进行粉碎处理，并且通过第一弹簧和滚珠，防止过滤板堵塞，有效的提高了工作效率，且熔化效果好。附图说明图1为本专利技术提出的用于3D打印机的熔化装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的用于3D打印机的熔化装置的第二转轴上的齿轮与第二移动板上的齿条的连接结构示意图；图3为本专利技术提出的用于3D打印机的熔化装置的A部分的结构示意图；图4为本专利技术提出的用于3D打印机的熔化装置的B部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的用于3D打印机的熔化装置的C部分的结构示意图。图中：1放置座、2放置腔、3安装槽、4步进电机、5第一转轴、6搅动杆、7连接线、8安装腔、9横孔、10第一移动板、11第一弹簧、12连接板、13连接孔、14固定板、15转动板、16滚珠、17斜板、18第二弹簧、19限位板、20滑动槽、21过滤板、22第三弹簧、23第二转轴、24竖孔、25第二移动板、26齿轮、27齿条、28刮板、29熔化腔、30进料孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参照图1-5，本实施例中提出了用于3D打印机的熔化装置，包括放置座1，放置座1上设有放置腔2，放置腔2的顶部内壁上开设有安装槽3，安装槽3内安装有步进电机4，步进电机4的输出轴上焊接有第一转轴5，第一转轴5的外侧焊接有多组搅动杆6，第一转轴5上绕设有两个连接线7，放置座1上设有两个对称设置的安装腔8，放置腔2位于两个安装腔8之间，两个安装腔8相互靠近的一侧内壁上均开设有横孔9，两个横孔9均与放置腔2相连通，两个连接线7相互远离的一端分别贯穿相对应的横孔9并连接有第一移动板10，两个第一移动板10相互靠近的一侧均焊接有多个第一弹簧11，位于同一个第一移动板10上的多个第一弹簧11均焊接于安装腔8的一侧内壁上，两个放置腔2相互靠近的一侧内壁上均开设有位于横孔9下方的连接孔13，两个第一移动板10相互靠近的一侧底部均焊接有连接板12，两个连接板12相互靠近的一侧分别贯穿相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于3D打印机的熔化装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)上设有放置腔(2)，放置腔(2)的顶部内壁上开设有安装槽(3)，安装槽(3)内安装有步进电机(4)，步进电机(4)的输出轴上焊接有第一转轴(5)，第一转轴(5)的外侧焊接有多组搅动杆(6)，第一转轴(5)上绕设有两个连接线(7)，放置座(1)上设有两个对称设置的安装腔(8)，放置腔(2)位于两个安装腔(8)之间，两个安装腔(8)相互靠近的一侧内壁上均开设有横孔(9)，两个横孔(9)均与放置腔(2)相连通，两个连接线(7)相互远离的一端分别贯穿相对应的横孔(9)并连接有第一移动板(10)，两个第一移动板(10)相互靠近的一侧均焊接有多个第一弹簧(11)，位于同一个第一移动板(10)上的多个第一弹簧(11)均焊接于安装腔(8)的一侧内壁上，两个放置腔(2)相互靠近的一侧内壁上均开设有位于横孔(9)下方的连接孔(13)，两个第一移动板(10)相互靠近的一侧底部均焊接有连接板(12)，两个连接板(12)相互靠近的一侧分别贯穿相对应的连接孔(13)，放置腔(2)的两侧内壁上均焊接有固定板(14)，连接板(12)位于固定板(14)的下方，固定板(14)的底部转动安装有转动板(15)，转动板(15)的底部滚动安装有滚珠(16)，两个固定板(14)相互靠近的底部一侧均焊接有斜板(17)，两个转动板(15)相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧(18)，位于同一个转动板(15)上的多个第二弹簧(18)的同一端焊接于斜板(17)上，放置腔(2)的两侧内壁上均开设有位于连接孔(13)下方的滑动槽(20)，滑动槽(20)的底部内壁上焊接有第三弹簧(22)，两个第三弹簧(22)的顶端焊接有同一个过滤板(21)，两个滚珠(16)均与过滤板(21)的顶部相接触，过滤板(21)的顶部两侧均焊接有限位板(19)，两个限位板(19)相互靠近的一侧分别与两个转动板(15)相互远离的一侧相接触，过滤板(21)的顶部开设有竖孔(24)，第一转轴(5)的底端焊接有第二转轴(23)，第二转轴(23)的底端贯穿竖孔(24)，放置腔(2)的底部内壁上滑动安装有两个第二移动板(25)，第二转轴(23)位于两个第二移动板(25)之间，第二转轴(23)的外侧安装有齿轮(26)，两个第二移动板(25)相互靠近的一侧均安装有齿条(27)，齿轮(26)与两个齿条(27)均相啮合，第二移动板(25)的一侧焊接有刮板(28)，放置座(1)上设有位于放置腔(2)下方的熔化腔(29)，熔化腔(29)的顶部内壁上开设有进料孔(30)，进料孔(30)与放置腔(2)相连通。...

【技术特征摘要】
1.用于3D打印机的熔化装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)上设有放置腔(2)，放置腔(2)的顶部内壁上开设有安装槽(3)，安装槽(3)内安装有步进电机(4)，步进电机(4)的输出轴上焊接有第一转轴(5)，第一转轴(5)的外侧焊接有多组搅动杆(6)，第一转轴(5)上绕设有两个连接线(7)，放置座(1)上设有两个对称设置的安装腔(8)，放置腔(2)位于两个安装腔(8)之间，两个安装腔(8)相互靠近的一侧内壁上均开设有横孔(9)，两个横孔(9)均与放置腔(2)相连通，两个连接线(7)相互远离的一端分别贯穿相对应的横孔(9)并连接有第一移动板(10)，两个第一移动板(10)相互靠近的一侧均焊接有多个第一弹簧(11)，位于同一个第一移动板(10)上的多个第一弹簧(11)均焊接于安装腔(8)的一侧内壁上，两个放置腔(2)相互靠近的一侧内壁上均开设有位于横孔(9)下方的连接孔(13)，两个第一移动板(10)相互靠近的一侧底部均焊接有连接板(12)，两个连接板(12)相互靠近的一侧分别贯穿相对应的连接孔(13)，放置腔(2)的两侧内壁上均焊接有固定板(14)，连接板(12)位于固定板(14)的下方，固定板(14)的底部转动安装有转动板(15)，转动板(15)的底部滚动安装有滚珠(16)，两个固定板(14)相互靠近的底部一侧均焊接有斜板(17)，两个转动板(15)相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧(18)，位于同一个转动板(15)上的多个第二弹簧(18)的同一端焊接于斜板(17)上，放置腔(2)的两侧内壁上均开设有位于连接孔(13)下方的滑动槽(20)，滑动槽(20)的底部内壁上焊接有第三弹簧(22)，两个第三弹簧(22)的顶端焊接有同一个过滤板(21)，两个滚珠(16)均与过滤板(21)的顶部相接触，过滤板(21)的顶部两侧均焊接有限位板(19)，两个限位板(19)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维通，
申请(专利权)人：泉州市科恩智能装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35